Как замешать раствор для кладки кирпича: пропорции песка и цемента и их соотношение

Основные ингредиенты смеси

Базовый состав строительной смеси

Только правильный подбор сырьевых компонентов позволяет изготовить качественную строительную смесь, которая может использоваться для получения прочной кладки кирпича. Для приготовления раствора необходимо взять следующие ингредиенты:

Чистая вода без вредных примесей и инородных тел. При выполнении кладки в летний период потребуется холодная жидкость, для монтажа ограждающих конструкций из кирпича в зимнее время нужна подогретая вода.
Мелкий заполнитель или песок считается одним из основных компонентов цементного раствора. В составе этого ингредиента должны отсутствовать вредные примеси и глина. Присутствие таких компонентов приведёт к скорому выветриванию смеси. Жёлтый цвет песка указывает на наличие дополнительных добавок. Такую смесь рекомендовано использовать для забутовки.
Главным компонентом любого состава для кладки кирпича считается вяжущее вещество (в основном это цемент)

При изготовлении любого раствора обращают внимание на марку материала, чем она выше, тем меньше вещества потребуется для замеса.

Приготовление цементного раствора

Процесс создания полноценного раствора, который будет применяться для строительных работ, включает в себя несколько этапов.

В первую очередь нам понадобится вода, если мы готовим цементный раствор в бетономешалке. Заранее нужно отметить, что никаких точных объемов воды нет, так что добавлять в раствор нужно «на глаз». При этом в процессе создания цементного раствора можно постепенно разбавлять строительный материал водой, чтобы быть уверенным в его высоком качестве.

Также специалисты советуют заливать объем воды, который немного меньше нормы. Это позволит убедиться, что мы все делаем правильно. Если смесь получается слишком водянистой, лучше жидкость уже не добавлять.

Многие люди используют различные формулы соотношений, чтобы получить по-настоящему качественную смесь, однако в большинстве условий это не самый лучший вариант. Действительно, необходимый объем воды зависит от целого ряда факторов, в том числе и от качества цемента, и даже от влажности воздуха.

В том случае, если смесь оказалась слишком жидкой, стоит обратить внимание на то, что это не безвыходная ситуация. В такой ситуации потребуется всего лишь добавить в раствор немного цемента и песка, чтобы уравновесить состав. Конечно же, стоит учитывать также и марку цемента

Конечно же, стоит учитывать также и марку цемента.

Далее для приготовления цементного раствора нам потребуется добавить моющее средство. Это может показаться забавным, однако в большинстве строительств такая добавка существенно улучшает качество бетона. Причем зачастую используется либо средство для мытья посуды, либо жидкое мыло. В сам раствор нужно добавить до 100 г моющего средства, после чего качество смеси существенно возрастает

Сами же специалисты отмечают, что этот шаг позволяет сделать цемент более эластичным, а это очень важно, если мы имеем дело с постройкой массивных конструкций. Данный ингредиент не должен слишком сильно пениться. В бетономешалке моющее средство должно прокрутиться не менее 10 минут, и уже тогда можно приступать к следующему этапу приготовления цемента

В бетономешалке моющее средство должно прокрутиться не менее 10 минут, и уже тогда можно приступать к следующему этапу приготовления цемента.

Далее в бетономешалку добавляется песок. Сразу же нужно предупредить, что на данном этапе добавляется не весь его объем, а только половина. К примеру, если для приготовления раствора нужно добавить 4 ведра песка, то для начала потребуется использовать всего 2 емкости.

После этого добавляется необходимый объем цемента. Далее бетономешалку активируют, после чего происходит активное смешивание ингредиентов. Данный процесс должен продолжаться в течение нескольких минут. Нужно убедиться, что раствор стал однородным.

В самом конце потребуется добавить оставшийся объем песка. После размешивания станет понятно, какая у раствора консистенция. Если смесь слишком плотная, нужно добавить еще воды. Далее, если консистенция раствора соответствует требованиям, проводится вымешивание в течение 5 минут. Теперь раствор можно смело использовать в строительстве.

Определение подвижности раствора

Под подвижностью кладочной смеси подразумевают ее способность растекаться под воздействием собственного веса. Для определения подвижности готового раствора используется конус Абрамса. Это приспособление представляет собой конус массой 0,3 кг, высота которого составляет 150 мм, а угол при вершине – 30.

Определение подвижности раствора производится следующим образом:

  1. Рабочую емкость 1 заполняется готовой смесью таким образом, чтобы расстояние от края сосуда до поверхности раствора составляло 10 – 15 мм.
  2. Уложенная смесь штыкуется 25 – 30 раз и встряхивается путем легкого постукивания.
  3. Конус устанавливают таким образом, чтобы его вершина касалась поверхности смеси, и фиксируют с помощью зажимного винта 3, после чего отмечается расположение указателя на шкале 4.
  4. Стопорный винт 3 отпускается, вследствие чего конус начинает свободно погружаться в раствор. Как только погружение конуса прекращается, стопорный винт снова зажимается, а показания указателя на шкале 4 снова отмечаются в лабораторном журнале.
  5. Глубина погружения конуса определяется как разность между первичным и вторичным замерами, а подвижность состава – как среднеарифметическое значение по результатам двух опытов.

Рекомендуемые значения подвижности раствора в зависимости от назначения приведены в таблице.

Область применения кладочной смеси

Глубина погружения конуса, см

Марка по подвижности, П

А. растворы для кладки

— для бутовой кладки:

вибрированной

1-3

Пк1

невибрированной

4-6

Пк2

— для кладки из пустотного кирпича или керамических блоков

7-8

Пк2

— для кладки из монолитного кирпича; керамических блоков; бетонных камней или камней из легких пород

8-12

Пк3

— для заливки пустот в кладке и подачи раствора насосом

13-14

Пк4

— для устройства подушки при монтаже стен из крупных бетонных блоков и плит; расшивок горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных бетонных плит

5-7

Пк2

Б. Растворы для облицовки

— для монтажа плит из натурального камня и керамической плитки по готовой кирпичной кладке

6-8

Пк2

— для монтажа облицовочных изделий, легкобетонных панелей и блоков в заводских условиях

В. растворы для штукатурных работ

— для грунтования

7-8

Пк2

— раствор для набрызга

при ручном способе нанесении

8-12

Пк3

при механизированном способе нанесения

9-14

Пк4

— раствор для накрывки:

без применения гипса

7-8

Пк2

с применением гипса

9-12

ПкЗ

Шамотная смесь

Создание построек, способных выдержать воздействие повышенных температур (печей, каминов), предусматривает использование огнеупорного материала. Таковым является шамотный (огнеупорный) кирпич.

При укладке необходимо использование аналогичного огнеупорного раствора. Подобная укладка производится на песчано – глинистой смеси (шамотный мертель). Она приобретается в строительном магазине, а можно смесь без труда сделать самостоятельно.

Приготовление огнеупорного кладочного раствора – процесс несложный. Предварительно следует подготовить:

  • шамотную глину, хорошо перемолотую;
  • песок шамотный;
  • воду.

Расчет необходимого количества материалов напрямую зависит от объема выполняемых работ.

Первоначально глина замачивается в воде на период от 12 часов до 3-х суток. При этом вода должна покрыть всю глину. Массу периодически необходимо тщательно перемешивать. После этого глина протирается с использованием сита. В нее добавляется просеянный песок.

Соблюдение необходимой пропорции – одна часть глины на две части песка. Когда все это тщательно перемешается, следует подливать воду. С получением сметанообразной консистенции подлив воды прекращается.

С целью увеличения прочности огнеупорного раствора, сюда добавляют соль в пропорции 100-150 г. на ведро смеси, цемента (половину мастерка).

Какие составы используются

Самые известные и востребованные смеси:

  1. Традиционный универсальный строительный состав из песка и портландцемента. Стандартное соотношение компонентов – три к одному или четыре к одному;
  2. Рабочая смесь из песка и негашеной извести. Применяется только для внутренних кладочных работ;
  3. Смешанный состав для кирпичной кладки. Это кварцевый песок, цемент и гашеная известь;
  4. Цементные смеси с добавками-пластификаторами.

Общие нормы согласно СНиП II-22–81: песок нужно промывать и просеивать, известковое молочко должно быть процеженным, цемент – свежим и без комков. Все составы затворяются чистой технической водой. В сухие перемешанные компоненты воду доливают порциями, до набора требуемой консистенции.

Затраты раствора на кубический метр перегородки

На нормы расхода раствора на 1 м3 влияют такие параметры процесса:

  1. Толщина основы и качество кирпичных блоков;
  2. Разновидность кирпича — он может быть полнотелым или пустотелым;
  3. Климатические условия – температура и влажность воздуха, солнечный или пасмурный день.

Практика показывает, что для 1м2 сооружения из рядового кирпича необходимо приготовить 75 литров. Конструкция в полтора кирпича потребует приготовления 115 литров рабочей смеси, основа в полкирпича заберет 40 литров цементного состава на 1 м2.

Согласно СНиП 82-02-95, которые показывают, нормы расхода раствора на 1 м3 кирпичной кладки следующие:

  1. 0,19 кубических метра для кладки в полкирпича;
  2. 0,22 кубических метра для кладки в один кирпич;
  3. 0,235 кубических метра для кладки в полтора блока;
  4. 0,24 кубических метра для кладки в два кирпича;
  5. 0,25 кубических метра для кладки в два с половиной блока.

Более точные и расширенные данные содержатся в СНиП II-22–81.

Раствор для стены — сколько нужно на 1 м2

Как узнать расход раствора на 1 м2 кладки кирпича? Чтобы не заниматься вычислениями, существует таблица всех входящих в состав компонентов.

В ней учитывается расход раствора на кладку кирпича из разных материалов:

Разновидность Состав Пропорции составляющих для слоя
Набрызг Грунт Накрывочный
Известь гашеная или негашеная Известковое молочко и кварцевый песок 1,0:(2,5-4,0) 1,0:(2,0-3,0) 1:(1,0-2,0)
Портландцемент Портландцемент и кварцевый песок 1,0:(2,5-4,5) 1,0:(2,0-3,5) 1,0:(1,0-1,5)
Глина Кварцевый песок и глина 1,0:(3,0-5,5) 1,0:(3,0-5,5) 1,0:(3,0-5,5)
Известково-цементный Портландцемент, известковое молочко и кварцевый песок 1,0:(0,3-0,5): (3,0-5,0) 1,0: (0,7-1,0): (2,5-4,5) 1,0:(1,0-1,5):(1,5-2,5)
Гипсово-известковый Известковое молочко, гипс и кварцевый песок 1,0:(0,3-1,0): (2,0-3,5) 1,0:(0,5-1,5):(1,5-2,5) 1,0:(1,0-1,5): (1,5-2,5)
Глиняно-известковый Известковое молочко, глина и кварцевый песок 0,2-1,0:(3,0-5,0) 0,2-1,0:(3,0-5,0) 0,2-1,0:(3,0-5,0)
Глиняно-цементный Портландцемент, глина и кварцевый песок 1,0:4,0:12,0 1,0:4,0:12,0 1,0:4,0:12,0

Нормы расхода строительной смеси для разных видов строительных блоков

На одну единицу потребляется около 0,0108 м3 состава, а на покрытие 50% шва уйдет 0,054 м3 смеси. Среднее арифметическое этих двух значений – 0,08 м3. Это значение определяет расход раствора на 1 м2 кладки кирпича.

Для разных кладок этот параметр будет равен:

  1. При возведении перегородки в полкирпича – 0,04 м3;
  2. Рядовой — 0,82 м3;
  3. Полуторный — 0,125 м3;
  4. Двойной — 0,164 м3.

В таблице отражены нормы расхода раствора на кирпичную кладку из блоков разного размера для перегородок разной толщины:

Разновидность работ Объем строительных работ Объем
Кладочные работы 1 м2 при толщине основы в четверть брикета 14 литров
1 м2 при толщине основания в полкирпича 35 литров
1 м2 при толщине в один кирпич 75 литров
1 м2 при толщине стены в полтора кирпича 115 литров
Оштукатуривание 1 м2 намета без затирки с применением мелкого гравия 13 литров
1 м2 штукатурки внутренних поверхностей 17 литров

При этом расход раствора на 1 м3 будет равен:

  1. При работе в полкирпича для 53 строительных единиц — 0,19 м3;
  2. При одинарной кладке для 102 блоков — 0,22 м3;
  3. Полуторная для 153 единиц — 0,23 м3;
  4. Двойная для 204 блоков — 0,24 м3.

Почему возникают проблемы со смесью

Причины две – несоблюдение технологии во время кладки печи и несоответствующий состав.

  1. Нарушение технологии кладки. Кирпичная печка – сложный объект, имеющий множество внутренних ходов. Они нужны для увеличения КПД отопления, и чем больше ходов, тем больше энергии отдают газы поверхностям. Но делать такие переходы сложно, часто кирпичи приходится класть на ребро. При малейших нарушениях толщины раствора резко понижаются его эксплуатационные свойства, он не только не удерживает кирпичи, но и быстро теряет свои физические характеристики. Этот процесс значительно ускоряется в связи с тяжелыми условиями эксплуатации. Печь имеет сложное устройство
  2. Кирпичи изготавливаются из глины, состав имеет свои коэффициенты линейного расширения. Такими же характеристиками должен обладать и раствор, лишь в этом случае кладка изменяет размеры равномерно, как единое целое. Кирпичи делаются из глины и песка, соответственно, и смесь для кладки должна изготавливаться из глины и песка. Никогда не делайте ее с использованием цемента, такие печи обязательно растрескаются. Коэффициент теплового расширения бетона намного отличается от кирпича. Раствор с добавлением цемента при нагревании трескается
  3. Неправильное соотношение компонентов. Сразу определить оптимальное соотношение глины и песка неопытным мастерам невозможно, надо знать состав глины и иметь результаты лабораторных испытаний различных составов на прочность. Делать такие анализы для одной печки нецелесообразно, ниже мы расскажем, какие существуют традиционные методы определения прочности смеси. Основное условие замеса — правильное соотношение компонентов

Как видите, к технологии изготовления смеси и ее составу надо подходить очень внимательно, никогда не использовать цемент или гипс. Допускается небольшое количество современных пластификаторов, и то только для укладки внешних кирпичей. Они не нагреваются до высоких температур, приготовленная смесь может выдерживать щадящие условия эксплуатации.


Для укладки внешнего ряда можно в раствор добавить пластификатор

Огнеупорный кирпич

Предлагаем ознакомиться Фундамент под печь в бане

Факторы, влияющие на качество раствора

Этап приготовления раствора очень ответственный, от которого зависит качество и долговечность всей конструкции. На качество полученного раствора влияют некоторые факторы, которые можно исправить:

Жирность глины . Глина может быть тощей или жирной, при неправильном соотношении компонентов, раствор в процессе высыхания может крошится или трескаться. Чтобы этого избежать необходимо провести небольшое тестирование, для определения типа глины и количественного соотношения компонентов. Тестирование можно провести несколькими способами:

  • Из образцов глины, предварительно замочив их в воде, скатываются небольшие жгуты, диаметром 10 мм и длиной 10–15 см, которые наматываются на формочку диаметром 5–10 см. При использовании жирной глины, жгу будет постепенно растягиваться, без возникновения на нем трещин. В случае с тощей глиной, жгут также будет растягиваться, но при достижении уменьшенных параметров толщины, он быстро разорвётся.
  • Сделав глиняный замес сметанообразной консистенции, на 2 минуты в него погружается плоская планка из дерева. Если при извлечении планки на ней остался замес более 3 мм, то глина считается слишком пластичной и требует наличия большого количества песка. Если толщина слоя глины меньше 2 мм, то данный тип материала использовать не рекомендуется. Оптимальным вариантом является слой в 2–3 мм.

Засоренность глины и песка . Для замеса качественного раствора рекомендуется использовать только очищенный песок и глину.

Очистка песка производится следующим образом:

  • первым делом песок просевается через сито, для удаления крупных фракций мусора;
  • далее, делается подобие сочка для ловли рыбы, используя металлический круг и мешковину;
  • закрепив изделие на прочной подставке, внутрь насыпается песок;
  • при помощи шланга и большого напора воды проводится промыв песка;
  • Выполняется он до тех пор, пока вода, выходящая из сачка, не станет прозрачной.

Глину так же как и песок необходимо промыть, для этого проводятся такие манипуляции:

  • необходимое количество глины измельчается на мелкие фракции;
  • подготовленный материал засыпается в корыто, поставленное под наклоном 5–8 градусов, по отношению к полу. Глина засыпается на возвышенную его часть;
  • в нижней части корыта наливается вода до уровня расположения глины;
  • используя совок или лопату, производится омывание глины;
  • при образовании пастообразной субстанции она перекладывается в любую, ранее подготовленную емкость;
  • Процесс мытья нужно проводить до тех пор, пока не будет получено необходимого количества глины.

Правильная пропорция компонентов раствора . Для получения качественного раствора необходимо правильно подобрать пропорцию входящих материалов. Подбор проводится такими способами:

  • Производится замес глины и песка с водой в четырех емкостях. Первая емкость содержит компоненты глины и песка в соотношении 4:1, в последующих 2:1, 1:1 и 1:1,5. Все смеси разводятся до одинаковой консистенции, делается 4 шарика и раскатываются из них лепешки. После чего они выкладываются в одно место и выдерживаются до полного высыхания. Тот образец, который не подвергся растрескиванию и имеет однородный состав, обладает наиболее идеальным соотношением компонентов.
  • Следующий способ определить необходимую пропорцию компонентов, это сдавливание глиняных шариков на 1/3 их часть. При появлении трещин образец сразу удаляется. Остается тот образец, который максимально выдержал нажим без появления больших трещин.
  • И последняя проба, это испытание на прочность высохшего раствора. Для этого формируются шарики из четырех образцов смесей с разной пропорцией компонентов. Диаметр этих шариков в среднем составляет 5–10 мм. Далее, высушиваются на протяжении 10–12 дней и после полного затвердения их бросают с высоты одного метра. Те образцы, которые не разрушились при падении, и будут являться показателем для оптимальной пропорции песка и глины в растворе.

Цементный раствор для кладки печи из кирпича

Его печники используют для фундамента и дымохода, возвышающегося над крышей. Такая кладка не размокает от воды. Цемент обладает повышенной прочностью, ему не страшны не только атмосферная, но и почвенная влага, появляющаяся в основании дома во время долгих дождей и таяния снегов.

Фото 1. Заливка фундамента для постройки печи с использованием цемента.

Состав

Для приготовления смеси подходят несколько марок портландцемента: М 300, М 400, М 500. Цемент продается в мешках объемом 25 и 50 кг, после покупки его смешивают с песком. Для работы берут только мелкозернистый песок с диаметром частиц 1,5 мм и меньше. Песок, набранный в карьере, требует очистки, которая включает следующие шаги:

  • Ручная выборка крупных камней, щебня, гальки, растительных остатков и корешков.
  • Просеивание материала через металлическое сито с диаметром ячеек 1,5 мм.
  • Промывка песка. Для этой процедуры делают сачок из натянутой на рамку полотняной мешковины. В нее кладут небольшое количество сырья и поливают водой из шланга, которая подается под напором. Из материала выходят пылевые и глинистые частицы. Промывку продолжают, пока вода не станет чистой.

Справка. Для приготовления кладочной смеси подходит кварцевый песок или песок смешанного состава (содержащий кварц, полевые шпаты, другие твердые минералы).

Изготовление: порядок действий и пропорции

В состав кладочной смеси, кроме цемента, входят песок и вода. Для работы нужна большая емкость (бак, корыто, ванна). Для того, чтобы замесить ингредиенты необходима деревянная или металлическая лопатка, строительный миксер. Большие объемы цемента, песка и воды готовят в бетономешалке. Для разных марок цемента используют различное количество песка:

  • 1 мера цемента М 500 и 3 меры песка;
  • 1 мера цемента М 400 или М 300 и 2,5 меры песка.

Шамотный песок и шамотный щебень нужны для приготовления смесей, обладающих повышенной жаропрочностью. Подобные растворы используются в кладке дна топочной камеры и стенок топки. В состав смесей входят:

  • цемент марок М 300 или М 400 — 1 мера;
  • мелкозернистый песок и битый кирпич (шамотный щебень) — 2 меры;
  • 0,3—0,5 меры шамотного либо обычного песка.

Печники используют водопроводную, талую, речную или родниковую воду. Она должна быть «мягкой», большое содержание минеральных солей приведет к тому, что на стенах и дымоходе после просушивания кладки появятся белые следы и потеки. Они же появляются на дымоходной трубе после сильных дождей.

Порядок работы по приготовлению цементно-песчаного раствора:

  • В емкость засыпают рассчитанное количество цемента и песка.
  • Ингредиенты перемешивают лопаткой.
  • В смесь наливают воду, перемешивают массу в бетономешалке или строительным миксером. Допускается ручное перемешивание лопаткой, если объем раствора небольшой.

При выборе материалов следует ориентироваться на их качество. Для замешивания не подходит слежавшийся, комковатый, долго хранившийся цемент, не просеянный и непромытый песок.

Что делать, если смесь засохла

Цементная паста после застывания по прочности напоминает природный камень. Его невозможно растворить водой или химикатами. При застывании смеси вода входит в структуру цемента и придает ему высокую прочность.

Если застывшую массу разбить и перемолоть, получится порошок, похожий на первоначальный цемент из заводской упаковки. «Восстановленный» материал теряет свои качества и становится непригодным для таких ответственных работ, как кладка основания и дымохода печи.

Для полного восстановления цемента с удалением связанной воды нужно специальное заводское оборудование. Этот процесс идет при высокой температуре, и провести его самостоятельно в домашних условиях невозможно.

Важно! При температуре воздуха 20 градусов цемент начинает «схватываться» через 2 часа. При температуре 30 градусов масса твердеет быстрее (за 1—1,5 часа)

Смесь слишком жидкая или густая

Если цементно-песчаная масса слишком густая, в емкость малыми порциями доливают воду и перемешивают содержимое. Если в смеси много воды, ее делают гуще, добавляя рассчитанные порции сухого цемента и песка (например, одновременно досыпают 1 меру цемента и 3 меры песка).

Справка. Качество цементно-песчаной пасты проверяют с помощью мастерка. Правильно сделанный раствор не стекает и не опадает кусками с его рабочей поверхности при наклоне в 45 градусов.

Строительные составы, сделанные с использованием цемента и воды, не подлежат хранению. Затормозить процесс затвердевания помогает интенсивное перемешивание.

Состав

Растворы для кладки делают разного состава, с учетом необходимости применения в простых случаях и в специфических. Пропорции и добавки могут различаться даже для проведения внутренних и наружных работ. Цветные составы, применяемые для создания декоративности, тоже могут различаться по процентному соотношению связующего материала и вспомогательным компонентам в зависимости от места применения.

Схема рекомендуемых составов и их пропорций в зависимости от предназначения

В готовые промышленные составы, сделанные для специального применения, могут включаться следующие вспомогательные вещества:

  1. Заполнители, роль которых в стандартной смеси играет песок. В других вариантах это может быть песок, смешанный с фиброй, гравий или щебень в бетоне добавлены при выполнении заливных работ. В составе, обладающем способностью удерживать тепло и выполнять функцию теплоизоляции, могут присутствовать полистирол, перлит или керамзит.
  2. Пластификаторы – их применяют, чтобы сделать материал для кладки эластичным. Но это не единственная цель, для достижения которой в состав смеси включают пластификаторы. Они увеличивают адгезивность (сцепляемость с поверхностью основного структурного элемента кладки) и за счет этого повышают характеристики смеси, возможность более легкого ее использования в работе, а это улучшает свойства постройки, ее надежность и длительность эксплуатации.
  3. Отвердители добавляются, если любой раствор (в том числе и цементный раствор для кладки кирпича) плохо сохнет. Чаще всего такое явление связано с погодными или климатическими условиями. Нужны серьезные основания для использования такого компонента. Это сырой и влажный климат, болотистая местность, постройка недалеко от моря. Это необходимо для того, чтобы результат, который получен при изготовлении кладочной смеси с избытком отвердителя, не стал препятствием для возведения здания, стены или постройки.
  4. Противоморозные добавки – основное условие при решении проблемы, как заниматься строительством при низкой температуре. Зная, как делать раствор для кладки кирпича морозостойким, можно проводить работы в зимнее время или в условиях, где короткое лето, а понижение ртутного столбика является постоянной особенностью климата.
  5. Красители – особенность рецептуры только в той категории, которая выделена в ГОСТе как цветные. Использование визуализации шва и штукатурки в декоративных целях или для создания стилевой особенности внутреннего, фасадного или заборного возведения предполагает подбор красителя для добавления в кладочные смеси еще на фабрике. Потребителю остаётся только выбрать необходимый или близкий оттенок.

Многообразие видов приготавливаемых составов и их пропорции

По вопросу о том, можно ли считать воду составным вспомогательным элементом приготовленных строительных смесей или она относится к основным, ведется немало дискуссий, которые по сути своей беспочвенны, потому что без воды ни один раствор приготовить невозможно.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Гимназия ремонта
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: