Фанера: размеры листа, сорта, виды и характеристики материала, область применения

Как разобраться в видах фанеры?

Различия видов фанеры заключаются в сырье, на основе которого собирается фанера. Также рассматриваются типы, составы пропитки и степени обработки.

Фанера березовая ФК

У данного листа фанеры внешний слой — шпон березы, который выдерживает высокие нагрузки. Кроме того, данная древесина может использоваться при относительно высокой влажности. Чтобы убедиться в том, что влажность не сможет быстро разрушить материал, лист фанеры вымачивается в воде в течение суток. После этого определяется прочность и степень разрушения клеевого состава.

В зависимости от показателей, выпускаются следующие сорта березовой фанеры ФК:

1/2;
2/2;
2/3;
2/4;
3/3;
3/4;
4/4.

В изготовлении ФК для скрепления слоев между собой используется карбамидоформальдегидный клей. Изделие не будет пропускать воду, но при этом долговременное присутствие влаги приводит к постепенному разбуханию листа.

Фанера березовая ФК

Сфера применения ФК — внутренняя отделка помещений, а также изготовление мебели. В последнем случае ее используют для внешней отделки и для создания комплектующих. Кроме того, это наиболее оптимальный вариант среди различных видов фанеры для пола в жилых помещениях.

Фанера березовая ФСФ

Выполняется из той же древесины, что и ФК, но имеет специальное обозначение ФСФ. Для соединения шпона тут используется уже другой клей — фенолформальдегидный. Он демонстрирует повышенную сопротивляемость влаге.

После полимеризации клей теряет свою токсичность, поэтому фанера этой марки может отвечать всем санитарно-эпидемиологическим нормам. По этой причине модель ФСФ подходит не только для производства мебели, но и для внутренней отделки помещений.

Фанера березовая ФСФ

Березовая ФСФ — не только влагостойкая и износостойкая, но еще она не пропускает влагу и не подвергается влиянию паразитов.

Хвойная фанера ФСФ

Этот вид фанеры изготавливается из шпона хвойных пород деревьев — сосны, ели, лиственницы и пихты. В редких случаях можно использовать сибирский кедр. Наружные слои — из хвойного дерева, а внутренние слои — из лиственных пород.

Хвойная фанера ФСФ

Модель обладает неплохой износостойкостью и прочностью. Благодаря пропитке материала хвойной смолой хвойная фанера ФСФ не подвергается гниению, ведь смола хвои – это природный антисептик.

Красота естественного древесного рисунка хвойного материала, а также расцветки хвойной фанеры — они позволят применять ее в мебельном и других производствах, а также в строительстве.

Сорта и маркировка

Существует пять сортов фанеры. Самый высший — E (Элит), и далее, по мере ухудшения — с I до IV. Определяется сорт по состоянию верхних — лицевых слоев. Причем отдельно оценивается качество обоих поверхностей и прописывается через косую черту (слеш). Например, I /II или III/IV.

В ГОСТе подробно расписано для какого сорта допустимы какие погрешности поверхности, есть специальные таблицы, по которым эта сортность определяется. Если хоть один параметр хуже допустимого, сорт снижается.

Сорта отличаются наличием и размерами определенных дефектов

Вот какие особенности на лицевой поверхности могут быть у фанеры разных сортов.

Элит. Для этой марки фанеры шпон должен быть идеальным. Могут быть только незначительные изменения в древесине (не глазки). Все. Других недостатков быть не должно.

Сорт E (Элит) не должен иметь каких-либо дефектов

Допустимы лишь незначительные особенности в небольших количествах

Тут уже есть более серьезные дефекты

Разница в сучках и их виде

Стандартные и нестандартные размеры

Стандартные форматы фанеры – это листы шириной 1220 и 1525, длиной от 1525 до 2500 мм. Самые распространенные размеры 1525х1525 и 1220х2440. Они пользуются большим спросом ввиду удобства работы и транспортировки. Большеформатные или нестандартные листы выпускаются шириной 1220, 1500 и 1525 мм, при этом их длина может достигать 3660 мм. Такие габариты стоит использовать при отделке больших площадей или для нужд производства.

Большеформатная и стандартная фанера

Размеры и максимальное отклонение от них регламентируется государственным стандартом для фанеры общего назначения (ГОСТ 3916.1-96 на лиственные породы и ГОСТ 3916.2-96 на хвойные породы). Стандарт предусматривает возможность изготовления листов любых размеров на заказ.

Длина листа в мм	Допустимое отклонение (+/-) в мм
1200-1250	3
1500-1830	4
2100-2500	4
2700-3660	5

Классификация по составу клеевой пропитки

Технические характеристики, санитарная безопасность, направления использования во многом определяются составом средств, с помощью которых склеивают листы шпона.

Фанера – давно известный материал, для производства которого применяют как исторически сложившиеся технологии склейки, так и инновационные способы и композиты. Помимо традиционных видов, выпускают декоративную фанеру, используя дорогие сорта древесины или бумагу с рисунком текстуры. По способу и материалу склейки пластов можно выделить пять основных групп и несколько подгрупп.

ФБА

ФБА-продукция имеет самую безопасную клеевую пропитку, состоящую из двух белковых фракций:

альбуминовой;
казеиновой.

Экологичность фанеры сопряжена с недостаточной водостойкостью, потому что белковые вещества в присутствии воды склонны набухать. Листовая продукция не рекомендована к применению в помещениях, содержащих влажные пары, может быть использована для производства мебели, изготовления декоративных элементов отделки сухих комнат.

ФК

Продукция с сокращением ФК в маркировке производится соединением шпона карбамидными клеями, не выделяющими в окружающее пространство вредных паров. Материал относительно устойчив к влиянию влаги, может применяться для отделки помещений с умеренной концентрацией паров воды.

ФКМ

Продукция этой группы демонстрирует хорошую стойкость к влаге, подтвердила абсолютную безопасность для окружающего воздуха. Меламиновый клей, посредством которого соединен шпон, не фонит, не становится источником вредных испарений, что позволяет применять ФКМ-продукцию для внутренней отделки любых помещений, изготовления мебели.

ФСФ

Фанера с обозначением ФСФ имеет повышенную стойкость к влаге, что обусловлено применением для склеивания листов фенолформальдегидных смолообразных полимеров. В клее может присутствовать остаточное количество мономерного альдегида, который испаряется при эксплуатации материала. Нормативами разрешено использовать ФСФ-листы разных размеров для наружных видов отделки, производства уличной мебели.

ФБ

ФБ-продукция получена с применением бакелитовых соединений, устойчивых к влаге и высоким термическим воздействиям. Способность выдерживать большие нагрузки со стороны окружающей среды позволяет эксплуатировать материал в агрессивном пространстве, например в морской воде. Бакелитовые средства могут иметь разные модификации, растворимые в спирте или воде. В зависимости от особенностей использованного при производстве фанеры бакелитового средства она подразделяется на две подгруппы: ФБС и ФБВ.

Материал с аббревиатурой ФБС (или БС) обладает максимальной стойкостью по отношению ко всем видам воздействий, что позволяет его использовать для отделки авиа- и морских судов. Фанера, склеенная спирторастворимым бакелитовым средством, обладает гибкими свойствами, удобна в работе. Особенно высокой гибкостью обладают изделия из шпона дерева сейба, произрастающего в тропиках.

В зависимости от особенностей нанесения на листы клеев гибкую фанеру разделяют на подгруппы:

ФБС – высочайшего качества (тщательная пропитка);
ФБС 1 – умеренного качества (промазывание клеем);
ФБС 1А – качество, удовлетворительное для некоторых видов работ (промазывание только продольных листов).

ФБВ (или БВ) – сокращение, которым обозначают продукцию, склеенную водорастворимым бакелитом. Материал также подразделяется на подгруппы. Фанеру ФБВ полностью тщательно пропитывают, листы ФБВ 1 получают промазыванием каждого листа. Продукция имеет отличное качество, только нужно учитывать восприимчивость ФБВ-материала к влаге.

Марки фанеры – классификация по типу клеящего состава

Эксплуатационные свойства фанеры во многом зависят от используемого для склеивания листов вещества. Качество пропитки влияет на показатели влагостойкости и экологичности фанеры, а также ее способность противостоять температурным колебаниям, влажности и другим внешним воздействиям. На основании применяемых в производстве клеящих компонентов различают множество марок фанеры.

Фанера ФБА

ФБА – наименее устойчивый к влажной среде материал. Однако использование альбуминоказеинового клея делает его абсолютно безопасным с экологической точки зрения. Такая фанера подходит исключительно для помещений с низким уровнем влажности. В частности, она нашла свое применение в производстве предметов мебели, а также используется для создания всевозможных декоративных элементов интерьера.

Фанера ФК

ФК – материал, обладающий достаточно низкими показателями влагостойкости. Функцию связующего вещества в данном случае выполняет карбамидный клей, не выделяющий вредных веществ, что позволяет использовать данный тип фанеры для отделочных работ внутри жилых помещений. При этом допускается умеренный уровень влажности.

Фанера ФКМ

ФКМ – листы шпона, соединенные между собой с помощью меламинового клея. По степени влагостойкости материал имеет средние показатели.

Фанера ФСФ

ФСФ – особо прочные древесные плиты, слои которых пропитаны фенолформальдегидной смолой. Материал способен выдерживать значительные нагрузки и противостоять влаге. Однако количество содержащихся в клеящем составе токсинов позволяет использовать такую фанеру исключительно за пределами помещений. В частности, она идеально подходит для обшивки наружных стен в каркасном домостроении, возведения ограждающих конструкций, изготовления уличной мебели.

Фанера ФБ

ФБ – материал, в процессе производства которого применяется бакелитовый клей. Листы, пропитанные таким составом, отличаются повышенной влагостойкостью и способны выдерживать практически любые температурные режимы. Пропитка надежно защищает древесину от негативных воздействий окружающей среды, что позволяет использовать данный вид фанеры практически в любой сфере.

При этом плиты типа ФБ могут иметь характерные отличия, в зависимости от состава клеящего вещества и технологии проклейки, влияющей на их характеристики.

Материалы, обработанные спирторастворимыми пропитками, относятся к влагостойким и делятся на три вида:

ФБС – фанера наивысшего качества, каждый лист которой пропитан максимально тщательно;
ФБС1 – фанерные плиты, в процессе изготовления которых применяется метод промазывания листов шпона, за счет чего снижаются показатели качества материала;
ФБС1А – относящаяся к низшему классу бакелитовой фанеры, в производстве которой ограничивается количество наносимого спирторастворимого вещества, что предполагает обработку исключительно продольно расположенных листов.

Другая разновидность – фанера ФБВ, при изготовлении которой применяются водорастворимые клеевые составы.

Существует два вида такой фанеры:

Фанера, с обработанными методом промазывания внутренними слоями, но при этом пропитанными внешними листами.
Фанерные плиты с маркировкой ФБВ1, для всех слоев которых предполагается исключительно метод промазывания.

Технические характеристики ламинированной фанерной плиты

Чтобы обозначать фанерные плиты со специальным покрытием, используют аббревиатуру ФОБ, которая расшифровывается как «фанера облицовочная, березовая». По государственному стандарту в зависимости от того, как сделано покрытие, есть несколько марок:

F-F, плита, обладающая покрытием полимерной пленкой с двух сторон. Этот вид материала считается универсальным, и его можно применять для любых деревянных обрешеток, облицовок, обивок и каркасов.
F-W, гладкий материал с полимерной сеткой с изнанки и с ламинированной стороной с «лица». Стандартным назначением этого вида материала является использование в качестве материала для пола и транспортной тары.
SP-SP, двусторонняя плита ламинированная с подслоем из бумаги под окрашивание. Используют при обшивке наружных и внутренних стен дома.
F-SP, плита с гладким двусторонним ламинированием. Из-за характеристик поверхности допустимо лишь окрашивание с одной стороны.
F-U, плита с ламинированной пленкой односторонняя. По техническим характеристикам вторая плоскость – это то же самое, что обычная фанера с отшлифованной поверхностью.

Хотя размерная сетка широка, лист фанеры обычно выпускают с толщиной от 0.3 см до 3 см. К примеру, для ламинированных плит с толщиной в 1,2 см транспортный или оптовый размер составляет 1,22*1,25 метра, а для плит с толщиной в 0.9 см размер плиты в два раза меньше. Дело в том, что ограничения на размеры установлены не просто так – при несоблюдении жесткость плиты будет уменьшена. К примеру, лист фанеры с толщиной 0.9 см и при размере 1,22*2,5 метра будет прогибаться и деформироваться настолько, что защитная пленка может отслоиться!

Чтобы получить объективную информацию, вы можете сравнить технические характеристики обычной водостойкой фанеры и ламинированной плиты. На основе изученных технических характеристик можно смело утверждать, что марки фанеры с ламинированным покрытием лучше стандартных плит. Так как преимущество выражается только в стойкости к агрессивным средам и прочности на изгиб, при покупке материала будет не лишним ознакомиться со всеми показателями, которые приведены в качественном и гигиеническом сертификате. К примеру, в последнем должна иметься запись о том, что материал соответствует санитарным нормам, что будет гарантировать минимальные риски отравления выделениями фенола.

Цветные покрытия

В состав синтетического слоя могут быть добавлены пигменты, придающие тот или иной цвет материалу.

Белая ламинированная фанера может применять для отделки ванной комнаты, других влажных помещений в квартире. По желанию заказчиков многие предприятия готовы сделать продукцию другой окраски. Современные технологии позволяют быстро наносить красители на ламинированную древесную продукцию.

Яркие цветные листы применяют для строительства детских спортивных площадок.

Более темная или светлая ламинированная фанера идет на производство фургонов, сидений в общественных местах, перегородок в транспорте.

Опалубочная и транспортная продукция

Большой устойчивостью к действию влаги обладают все виды фанеры, для изготовления которых использовались смолы: бакелитовая, формальдегидная или меламиновая. Не годится для эксплуатации во влажном окружении только продукция из шпона, проклеенного белковыми средствами.

Фанера ламинированная для опалубки на основе ФСФ-листов обладает повышенной степенью защиты, имеет снаружи полимерное покрытие, отторгающее воду, отличается высокой оборачиваемостью. Это означает, что опалубочный материал можно использовать до 50 раз, а при бережном уходе и аккуратном применении – до 100 раз. При такой оборачиваемости затраты на покупку качественной ламинированной фанеры многократно окупятся.

Для увеличения сопротивляемости наружной поверхности к истиранию, уменьшения скольжения на листах фиксируют полимерные сетки с различным размером ячеек. Такая сетчатая фанера называется еще транспортной, поскольку используется для облицовки днища фургонов, судов.

Ламинированная транспортная фанера имеет рифленую поверхность, способствует удержанию грузов на изначальном месте установки, упрощает процедуру погрузки и разгрузки. Ее также можно применять для обустройства опалубки, облицовки прицепов, для садовой мебели, игровых площадок.

Ограничения и допуски по толщине

Стандартные размеры плит определяются по 3 показателям:

толщина;
ширина;
длина.

Более всего клееный шпон разнится именно по первой характеристике. Производители склеивают из березового, хвойного или иного шпона 1,5 и 40-миллиметровые многослойные плиты. Правда, наиболее ходовым товаром на строительном рынке являются листы фанеры толщиной от 3 мм до 3 см. Несмотря на разнообразие габаритов этого материала в поперечнике, производители не должны выходить за рамки определенных стандартами допусков. Фанера, размеры которой будут отличаться от установленных ГОСТом требований, считается бракованной.

Казалось бы, к толщине предъявляются довольно мягкие требования. Так, в производстве 3-миллиметрового листа фанеры допускается его утоньшение или утолщение до 0,4 мм, то есть отклонение от номинала в ту или иную сторону может достигать 13%.

Внешний вид различных сортов фанеры.

Однако стандарт запрещает выпускать стройматериал, в котором разнотолщинность превышает 0,6 мм. Благодаря этому ограничению средняя толщина многослойного шпона выдерживается в приблизительном соответствии номинальной.

Поперечный размер фанеры в 30 мм не должен выходить за рамки допуска от +1,7 до -1,3 мм, а максимальная разница в толщине не должна быть более 2 мм. Большие допуски связаны не с ослаблением требований к более толстым изделиям, а с увеличением количества слоев шпона, из-за которого и может возникнуть такое различие в допустимых отклонениях.

Общее описание и производство материала

Фанера — многослойные листы, изготавливаемые из шпона дерева. Количество слоёв в изделии может быть от трёх и выше. Соседний шпон укладывают перпендикулярно и склеивают между собой методом горячего прессования.

Клеящий состав и вариант обработки поверхности влияют на потребительские свойства и сферы использования.

В настоящее время действуют три ГОСТа для продукции разного вида:

ГОСТ Р 53920 «Фанера облицованная», для изделий, ламинированных влагостойкой плёнкой;
ГОСТ 32158 «Фанера строительная с наружными слоями из склеенного на
ус шпона»;
ГОСТ 3916.1 «Фанера общего назначения с наружными слоями из лиственных пород».

Документы устанавливают минимально допустимые технические характеристики для продукции каждого класса.

Использовали фанеру при строительстве или ремонте?

Да
50%

Нет
0%

Планирую
50%

Проголосовало: 2

Технология изготовления

Березовый шпон

Основой для всех типов товара служат листы фанеры, у которых отличается древесина, толщина слоёв и финишная обработка.

Внешний слой всегда изготавливают из лиственных пород дерева:

берёзы;
ольхи;
клёна;
ильмы;
бука;
осины;
тополя;
липы.

Внутренние слои могут быть из хвойных пород:

сосны;
ели;
пихты;
лиственницы;
кедра.

Алгоритм производства состоит из нескольких последовательных операций:

Отмокание древесины в горячей воде.
Калибровка брёвен по длине.
Ошкуривание и окорка с удалением остатков коры и сучков.
Роспуск брёвен на шпон с использованием лущильных станков.
Обрезка листов шпона по размеру партии изготавливаемых листов. Отходы и обрезки направляют на производство древесностружечных плит или ОСБ.
Пропитывание шпона на всю глубину клеящим составом, в некоторых случаях клей может быть влагостойким.
Укладка шпона в стопки, количество слоёв выбирают согласно технологической карте.
Предварительная прессовка для удаления пузырьков воздуха, оставшихся между шпоном и формирования заготовки до необходимой толщины.
Прессование с одновременной термической обработкой.
Отлёживание и остывание.
Обрезка заготовок по заданному формату.
Шлифование пластей — внешних поверхностей.
Заделка видимых дефектов и выпавших сучков.

Плюсы и минусы фанеры

Высокая прочность к поперечным нагрузкам
Большое сопротивление к усилиям на сжатие и растяжение в продольной плоскости
Влагостойкость некоторых видов
Высокая плотность
Сопротивление воздействию кислотной и щелочной среды
Простота обработки
Универсальность
Тепло- и звукоизоляционные свойства
Минимум отходов благодаря большому ассортименту размеров

Высокая цена
Эмиссия фенола из большинства изделий находится на уровне показаний Е1
Низкая экологичность

Сферы применения

Каждый из ГОСТов определяет приоритетные направления использования готовой продукции.

В первую очередь обращают внимание на класс эмиссии формальдегида, указанный в сертификате на партию товара:

Е 0,5 пригоден для любых целей, в том числе для изготовления детской мебели;
Е 1 используют для любых целей, кроме размещения готовой мебели или обшивки детских учреждений;
Е 2 запрёщен для любых жилых и рабочих помещений, изделия этого класса используют только в подсобках или на открытом воздухе.

Фанера общего назначения (ГОСТ 3916.1) предназначена для целей:

строительства перегородок, обшивки стен, подготовки пола под финишное покрытие;
мебельного производства;
изготовления тары и упаковки товаров;
строительства фургонов и кузовов транспорта.

Опалубка из ламинированной фанеры

Фанера, выпущенная по ГОСТ 32158, используется в основном для целей строительства и отделки помещений или для других нужд с учётом класса токсичности. Материал имеет пласти оклеенные шпоном ценных или красивых пород дерева.

Внешний вид позволяет проводить декоративную обшивку стен, а также изготавливать внешние части мебели.

По ГОСТ Р 53920 выпускают виды фанеры, ламинированные плёнкой. Помимо использования в тех же областях, что и обычные изделия, влагостойкий вариант пригоден для изготовления съёмных опалубок многоразового применения, а также для использования на водном транспорте. Выпускают модификацию с одной стороной, имеющей сетчатую структуру, что подходит для обустройства нескользящих полов во влажных помещениях.

Самые распространенные размеры листов

Чтобы точно рассчитать необходимое количество материала, следует знать стандартный размер листа фанеры. Лист материала бывает:

квадратным;
прямоугольным.

Самые распространенные размеры следующие (значения указаны в мм): 1525х1525, 2440х1220, 2500х1250, 3000х1500, 3050х1525.

Зная стандартный размер, можно рассчитать требуемое для работ количество материала, а также определиться со сметой расходов.

Размеры и качество производимой в России фанеры регламентировано ГОСТом 3919-96, имеющим 2 редакции – ГОСТ 3916.1-96, ГОСТ 3916.2-96. Первая относится к регламентированию качества продукции из древесин хвойных пород, а другая, соответственно, относится к лиственным сортам.

Что такое фанера

Фанера представляет собой прямоугольные листы, состоящие из 3 и более слоев древесноволокнистого сырья. Она имеет следующие характеристики:

Влажность: от 5 до 10%.
Прочность на изгиб: не менее 55 МПа.
Предел прочности при скалывании: 1, 5 МПа.
Плотность: 665 кг/м3.
Модуль упругости: 1400 Н/мм2.

Фанерные доски состоят из следующих частей:

Кора: внешний слой материала. При обработке он полностью удаляется.
Зона роста: зеленые волокна, содержащие в себе большое количество влаги.
Заболонь: древесины с годичными кольцами. В центральной части этого слоя находится ядро.

Процесс изготовления фанеры состоит из следующих этапов:

Получение шпона. Для этого необходимо вымочить бревна в горячей воде. Это снизит твердость древесины. Бревна распиливают на несколько короткомерных круглых сортиментов. Шпон изготавливается при помощи кругового лущения. Во время этой процедуры сортименты помещаются на деревообрабатывающий станок. Они вращаются вокруг продольной оси. Во время этого процесса с сортиментов снимаются тонкие слои древесины. При их сложении получается шпон.
Устранение дефектов. Из полученного шпона необходимо вырезать гнилую древесину и удалить сучки. На их место нужно поставить заплатки.
Склеивание. Обработанные листы шпона необходимо склеить. Первые слой укладывается в поперечном направлении, остальные – под углом 90. Склеивание осуществляется при помощи пресса и термической обработки сырья.
Обрезка. Склеенные листы шпона обрезаются на деревообрабатывающих станках, что позволяет выровнять торцы фанерных досок.

После завершения производственных процессов фанерные доски маркируются. На маркировке указывается следующая информация:

название пиломатериала;
порода дерева;
марка и сорт древесины;
класс эмиссии;
особенности шлифовки поверхности;
формат шпона;
стандарт изготовления.

На маркировке ламинированной фанеры может также указываться марка пленки.

Особенности производства

Описание технологии изготовления листовой продукции:

Для работы выбирается преимущественно березовая древесина. Допускается применение хвойных пород, но только для сердцевины. Сырье проходит стандартную подготовку и лущение на специальном станке.
Шпон отправляется на выбраковку. Чтобы приклеить слои, используется смесь на основе фенолформальдегидных смол.
Осуществляется прессовка под давлением и воздействием температуры.
Плитам задается формат, проводится шлифовка поверхностей.
Панели ламинируются пленкой нужного цвета, наиболее популярны белый и черный. Чтобы обеспечить надежность прилегания, на поверхность оказывается термическое воздействие.
Обрабатываются края.

Ламинированные плиты нельзя сделать на кустарном оборудовании, данный процесс предусматривает многоступенчатую пропитку и обработку материала, этим собственно и объясняется высокая цена на товар Если использовалось некачественное сырье или была нарушена технология, то продукция не будет соответствовать заявляемым характеристикам.

Виды

Ламинированная фанера различается следующими параметрами:

размерами листа и толщиной;
типом поверхности;
древесиной, из которой выполнен шпон.

Ниже подробней ознакомимся со всеми видами этого материала.

Фанерные листы 1220х2440 мм

Размеры

Размеры ламинированной фанера и ее толщина могут быть разными, однако, они находятся в следующих пределах:

Параметры	Значение
Длина	244 – 300 см
Ширина	120-150 см
Толщина	9-40 мм
Вес	от 18 до 80 кг/лист

Влагостойкая ламинированная фанера 27 мм

Следует отметить, что толщина ламинированной фанеры является одним из наиболее важных параметров, так как от нее зависят следующие свойства материала:

прочность;
гибкость;
устойчивость к механическим нагрузкам;
вес.

Кроме того, от толщины зависит и цена листов. Так ламинированная фанера 9 мм стоит значительно дешевле, чем, к примеру, аналогичные плиты толщиной 30 мм.

Варианты ламинированной поверхности листов

Тип поверхности

Согласно ГОСТ на ламинированную фанеру № 53920-2010, пленка на ее поверхности может быть образована следующими химическими веществами:

фенолом – это смола, выполненная на основе формальдегида и фенола;
меламином – данное вещество образовано прессованными меламиноформальдегидными смолами;
ПВХ – представляет собой прозрачную или непрозрачную полихлорвиниловую пленку невысокой токсичности.

Кроме того, в зависимости от текстуры, поверхность листов может быть следующих типов:

SP – под покраску (существует специальная инструкция по покраске ламинированной поверхности);
F – гладкой;
W – тисненой (сетчатой).

Плиты с тисненой поверхностью

Тип древесины

В зависимости от типа древесины, из которой выполнен шпон, материал можно условно поделить на два вида:

фанера из шпона хвойных пород – является более дешевым вариантом. К недостаткам древесины относится мягкость, но зато такой шпон сам по себе устойчив к воздействию влаги благодаря большому содержанию смолы в структуре. Стандартный размер листа ламинированной фанеры из хвойных пород составляют 1220-2440 мм;
из шпона лиственных пород – как правило, под лиственными породами подразумевается береза. Такая фанера больше всего ценится благодаря твердости и прочности, кроме того, толщина березового шпона меньше хвойного. Стандартный размер таких листов составляют 1500×3000 мм.

Страна производитель

В последнее время так повелось, что свойства материала зависят и от страны производителя.

На рынке чаще всего можно встретить следующую фанеру:

финскую – является наиболее дорогой, но, в то же время и наиболее прочной. При использовании в строительстве этот материал способен выдерживать более сотни циклов заморозки;
российскую – как правило, выполнена из березы. В процессе ее изготовления соблюдаются все стандарты качества. Однако, некоторыми характеристиками она уступает финской, в частности, способна выдержать лишь 60 циклов заморозки/разморозки;
китайская – в качестве материала для нее может использоваться деревянный шпон разных пород, таких как тополь, ольха, эвкалипт и пр. Эта фанера наименее прочная, кроме того, в ней, как правило, завышено содержание формальдегидов. Единственным ее достоинством является низкая стоимость.

Вот, собственно, и все виды ламинированной фанеры, которые в последнее время можно встретить в продаже.

Обшитые ламинированной фанерой кузова грузовиков

Краткая характеристика сортов

Для производства фанеры используют шпон, полученный из разных пород древесины, по различным технологиям. Сорта фанеры имеют буквенное и цифровое обозначение, отличаются характером использованного сырья, спецификой проведения механической обработки.

Сорт Е

Самая дорогая продукция обозначается буквой Е – первой в английском написании слова «элитный». Материал не имеет дефектов, предназначен для отделки фешенебельных помещений, имеет высокую стоимость. На площади 1 м2 допускается присутствие микроскопических сучков размером с булавочную головку в максимальном количестве 3 штуки.

1-й

Фанера этого сорта может иметь мелкие светлые пятна прорости, маленькие сучки и участки, на которых проводилась незначительная заделка погрешностей. На каждом квадратном метре может присутствовать не более 5 здоровых сучков размером до 15 мм; не более 3 червоточин, отверстий до 6 мм.

Стоимость такого материала ниже, чем элитных сортов, что позволяет его широко использовать как для внешней отделки, так и для внутренних облицовочных работ.

2-й

Фанера, отнесенная ко 2-му сорту, имеет заметные дефекты в виде трещин с длиной до 20 см, сучков средних размеров, светлых или темных пятен прорости в количестве от 6 до 10 штук с размерами от 6 мм до 25 мм. Нормативами допускается присутствие пятен просочившегося клея на площади, не превышающей 2 % от общих размеров листа.

3-й

Материал этой группы может иметь сучки с диаметром, достигающим 70 мм, трещины больших размеров в количестве, максимум которого не ограничивается. Достойный вид фанере 3-го сорта можно придать только отделкой, проведенной опытными умельцами с помощью специальных лаков и красок.

4-й

Фанера 4-го сорта имеет самые доступные цены и условно приемлемое качество, которое позволяет использовать ее для изготовления упаковки, в некоторых случаях черновой отделки. Материал может быть с сучками, многочисленными червоточинами, пятнами. Края могут иметь не очень ровные контуры; допускаются отклонения от ровной оси, достигающие половины миллиметра, что не очень существенно на фоне общих размеров листов.

Сфера применения

Область использования ламинированных плит из клееного шпона:

Строительные работы. Листы подходят для монтажа опалубки, обшивки временных мест хранения, облицовки фасадов жилых и технических объектов. Использованный материал можно настилать на леса.
Отделочные процессы. Панели применяются для возведения перегородок и выравнивания стен. Допускается укладка на горизонтальные и вертикальные основания в качестве чернового и чистового слоя.
Изготовление мебели. Благодаря надежности и прочности, материал значительно превосходит ЛДСП.
Машиностроение. Продукция является идеальным решением для обшивки кузова, используется также для внутренней отделки железнодорожных вагонов и кораблей.

Ламинированная фанера имеет высокие эксплуатационные характеристики, поэтому спектр применения у этого материала очень широкий

Популярность фанеры ограничивается высокой ценой.