Краскопульт пневматический: как выбрать, виды и типы

Как подготовить краску

Приготовление лакокрасочного вещества включает в себя смешивание краски с активатором. В каких пропорциях смешивать компоненты?

Чтобы покраска была качественной, необходимо подготовить нужную консистенцию красящего средства, для этого добавив растворитель.

Проблема бывает в отсутствие указаний изготовителем в точном объеме добавления растворителя. В этом случае придется добавлять жидкость на глаз, что подвластно специалистам с опытом работы.

Малоопытным мастерам и специалистам рекомендуется покупать средства с указанием точных пропорций и объемов.

Например, указания 2:1+20% означают, что на две части краски добавляют одну часть активирующего вещества и 20% растворителя.

Правила подготовки акрилата прописаны в инструкции по применению.

В случае двухслойного нанесения активатор в краску добавлять нет необходимости, так как объект будет сохнуть за счёт испаряющих функций растворителя.

Типы устройств

— Традиционные. Они работают за счет высокого давления сжатого воздуха. Такое устройство способно обеспечить высокое качество работы и однородность получаемого покрытия. Однако лучше не применять такой аппарат для покраски изделия со сложной конфигурацией поверхности. То есть у такого краскопульта большой уровень отходов.

— С низким давлением сжатого воздуха. Он составляет менее 0,7 атмосфер. В этом случае потери исходного материала гораздо ниже. Но за счет низкого давления однородность покрытия ухудшается. Кроме того, компрессор вынужден работать гораздо больше.

— Со средним давлением сжатого воздуха. Этот способ покраски является самым оптимальным. В этом случае потеря материала сравнительно небольшая, а качество покрытия очень хорошее.

Как выбрать краскопульт низкого давления

Всем известно, что многочисленные магазины инструментов, на сегодняшний день, изобилуют огромным выбором товаров, на любой вкус, цвет и кошелек. Ограничивая область внимания лишь пневматическими краскопультами низкого давления, можно разделить их на 2 группы: профессиональные и любительские.

Инструменты именитых брендов (DeVILBISS, SATA, Iwata и Walcom) чрезвычайно надежны, эффективны и стоят приличных денег. В умелых руках опытного мастера, подобные устройства выдают потрясающий результат высочайшего качества (практически заводского). Бюджетные, бытовые краскопульты низкого давления стоят в десятки раз дешевле, но в большинстве случаев, с задачей по нанесению равномерного слоя справляются вполне достойно.

Среди большого выбора в продажной сети предлагаемых моделей распыления лакокрасочных покрытий технологий HVLP и LVLP краскопульт очень тяжело выбрать без особых навыков и теоретических знаний.

Чтобы купить правильный и нужный пульверизатор для покраски автомобиля, пользователю необходимо знать особенности, преимущества и отрицательные стороны каждого из них, какой из них лучше, для работы какого вида предназначен.

Одни ориентируются на отзывы друзей и знакомых, другие читают полезную, информативную литературу о распылителях краски.

С целью помочь разобраться, какой краскопульт выбрать и купить для нанесения красящего состава на автомобиль, необходимо детально ознакомить пользователя с этими устройствами.

Широко распространенными и популярными моделями являются пневматические краскопульты технологий HVLP и LVLP.

Как протестировать настройку краскопульта?

Для тестирования берем лист ватмана, закрепляем его в вертикальном положении, и приступаем к проверке краскопульта. Дистанция до листа бумаги должно быть около 15 см для краскораспылителей HVLP/LVLP и 20-25 см для более мощных конвенциональных аппаратов. Подачу краски открываем максимум на секунду, оцениваем форму пятна. Путем регулировки вентилей стараемся получить равномерный слой материала правильной геометрии.

В техдокументации к распылителям обычно рекомендуют открыть все регуляторы до конца. Если начинать тестирование после таких манипуляций, на ватмане может получиться силуэт гантелеобразной формы. В этом случае нужно снизить давление с помощью регулятора воздуха.

Если нужно покрасить небольшую деталь круглым факелом, нужно прикрутить его регулятор и убавить давление, которое выросло после прикручивания верхнего барашка.

Настройка дает хороший результат при соблюдении двух условий: красящий состав надлежащего качества и консистенции, аппарат не относится к мало известным китайским брендам. Настроить бюджетный краскопульт для покраски как положено — задача, с которой сложно справиться новичку. Даже опытным мастерам тяжело управляться с техникой no name. При покупке распылителя лучше ориентироваться на бренды из Германии, Польши и других европейских стран.

Интересная статья: Как заточить нож мясорубки самому: 4 проверенных способа

Пневматические краскопульты – основные преимущества и недостатки

Как выбрать краскопульт пневматический для покраски автомобиля – нужно ознакомиться с имеющимися преимущества и недостатками.

Одним из ключевых положительных качеств, которые выделяют такие модели от конкурентов, считается электрический аналог. Их принцип действия базируется на безвоздушном распылении, благодаря чему выталкивается поток лакокрасочного материала из сопла под высоким давлением.

Такие модели обладают высокими показателями эффективности, из-за чего пользуются повышенным уровнем спроса на российском рынке.

Среди основных преимуществ принято выделять:

показатели качества лакокрасочного слоя, который создает пневматический краскопульт, существенно превышает того, который можно достичь с использованием безвоздушного метода;
высокий уровень надежности всех элементов. Во многом это связано с тем, что инструмент изготавливается из высококачественного металла, который обладает высокими показателями стойкости к износу и не подвержен коррозии. Вывести краскопульт из строя практически невозможно;
универсальность – при необходимости можно самостоятельно сменить сопло, тем самым существенно увеличить сферу применения. Предусмотрено использование краски высокого уровня вязкости. Несмотря на наличие сменного сопла, устройства отличатся повышенными требованиями к консистенции – слишком жидкая будет подтекать, густая сложно распыляется.

К основным недостаткам относят:

для обеспечения непрерывной подачи сжатого воздуха требуется обязательное наличие компрессора. Он не входит в базовую комплектацию, что влечет дополнительные финансовые затраты. Как правило, его стоимость превышает цену самого инструмента в 4-5 раз. Если же он имеется в домашнем хозяйстве, переживать больше не о чем;
выполнение максимально качественной работы по покраске материала требуется дополнительных настроек пневматического краскопульта. Как правило, он оснащен несколькими регуляторами (для подачи воздуха, выбора материала и ширины факела). Чтобы правильно откалибровать краскопульт необходимо четко понимать заявленные требования к номинальному объему подачи воздуха и иметь в наличии редуктор с установленным на него манометром. Только это способно гарантировать равномерное распыление;
чистота воздуха играет ключевую роль в качественной покраске. При наличии грязи, влаги или масла, на обрабатываемой поверхности формируются дефекты в форме кратеров, пятен либо вовсе выпуклости. Для лучшего качества необходимо между компрессором и краскопультом устанавливать дополнительно влагоотделитель либо целый комплекс по подготовке сжатого воздуха.

Устройство краскораспылителя и этапы подготовки к работе

Современный краскопульт устроен таким образом, что все необходимые для работы параметры можно оптимально отрегулировать. В конструкцию инструмента входят следующие детали:

бачок для краски с фильтром (может иметь емкость 100 или 250 мл);
сопло с отверстиями для разбивки краски;
регулятор подачи краски;
рукоятка с удобным захватом;
регулятор пятна распыления (плоская и круглая разбивка);
сопло со стальной иглой и пневматическим двойным диффузором;
регулятор подачи воздуха.

Итак, три предусмотренных конструкцией регулятора позволят произвести правильную подготовку и настройку инструмента. Как регулировать краскопульт?

Обзор краскопульта SATA mini jet 3000

Еще один краскопульт, который очень часто используется любителями и начинающими профессионалами. Эта модель имеет довольно специфическое назначение – с его помощью обычно обрабатываются очень мелкие детали или труднодоступные места. Это обусловлено компактными размерами инструмента. Его стоимость также будет привлекательной для многих пользователей.

Несмотря на невысокую цену, аппарат имеет очень неплохое качество сборки. Многими отмечен как надежный и практичный инструмент. Однако это касается только тех случаев, когда его используют по назначению. Для нанесения краски или другого материала на обширные по площади поверхности он абсолютно непригоден. Во-первых, емкость для покрасочного материала слишком маленькая для больших работ – ее объем составляет всего лишь 125 мл. А во-вторых, расход краски находится не на самом высшем уровне, поскольку изготовитель гарантирует только 65% переноса материала на поверхность, а остальное улетает в воздух.

Особое внимание нужно уделить чистоте материала, при этом краску или лак желательно пропускать через специальный фильтр

Что касается совместной работы с компрессором, то эта модель краскопульта расходует около 120 литров воздуха в минуту. Давление на входе, достаточное для нормальной работы аппарата, должно быть не менее 2 Бар. То есть из этих цифр можно сделать вывод о том, что модель может работать практически с любым типом компрессора.

Отдельно стоит отметить, что несмотря на сравнительно маленькие размеры, краскопульт удобно лежит в руке и не вызывает трудностей при управлении потоком покрасочного материала. Удобная клавиша для управления подачей краски, простые и точные регулировочные винты и удобная рукоятка – все это обеспечивает комфортную работу с краскопультом этой модели.

Разновидности распылителей

HVLP — потребляют много сжатого воздуха и обеспечивают низкое давление на выходе.
LVLP — характеризуются небольшим объемом сжатого воздуха и малым давлением на выходе.

Кроме того, краскопульты LVLP подразделяются еще на несколько видов (LPH, Trans Tech, RP). При этом какой-либо существенной разницы между перечисленными моделями нет. Речь идет лишь о разных производителях, которые предпочитают собственную маркировку.

Стандартные конвенциональные устройства функционируют при входном давлении, составляющем 3-4 атмосферы. При этом уровни давления на входе и выходе приблизительно одинаковые. В связи с этим по показаниям давления на манометре можно судить и об уровне давления распыления.

У пистолетов системы HVLP показатель давления на входе обычно равен 2 атмосферам, а на выходе — 0,7 атмосферы. При этом имеется жесткая пропорциональная зависимость показателей друг от друга: если уменьшить давление на входе до 1 атмосферы, на выходе будет ровно 0,35 атмосферы.

Краскораспылители LVLP-типа объединяют в себе достоинства старых конвенциональных модель и систем HVLP. Устройства потребляют немного воздуха, но при этом обеспечивают впечатляющий коэффициент переноса краски (свыше 65%). Давление на входе в систему составляет от 1,5 до 2 атмосфер, а на выходе не превышает 1,2 атмосферы.

Более точные показатели давления устанавливаются при помощи особой проверочной воздушной головки, оснащенной парой манометров. Один манометр измеряет давление на центральном канале, другой — на боковом. Стоит заметить, что такие головки применяются нечасто, так как в комплектацию они не входят. Обычно давление на выходе контролируется, исходя из показателя давления на входе.

Какие действия предпринимать при поломках

В случае дисфункции головного отверстия нужно заменить весь узел и прочистить отверстие центра и сопло, возможно, придётся поменять иголку.
В случае дефектов на боковом отверстии головки нужно их устранить.
При перетянутой гайке, направляющую втулку иголки, надо чистить шток клапана воздуха, далее сдвинуть факел, покрутить гайки и прочистить иголку с головкой, отвечающую за покраску. Также как вариант, можно поменять иголку и клапанный шток, последний чистят при помощи тугих рычажных движений.
Факел, смешанный в область оси, говорит о закупорке головки или боковых отверстий. В этом случае стоит произвести замену пневмо головки или выполнить чистку отверстий по боковым элементам.
При воздушном запуске в бачке необходимо поменять иголку и головку, отвечающую за окраску.
Образование несимметричного отпечатка говорит о закупорке головки, отвечающую за окраску, или о повреждениях в сопле и воздушной головке. В таком случае все элементы следует почистить.
Настройка напора может помочь в случае отсутствия выпуска лакокрасочного вещества в распылителе. Эту проблему также можно устранить заменой иглы.
Засорение конуса сопла или чересчур стянутая гайка в направляющей втулке являются причиной образования подтекающих капель лакокрасочного материала. Чтобы устранить этот дефект, следует настроить гайку послабее, прочистить сопло, совершить замену головки и иголки.
Если факел работает прерывисто, это говорит о дефектности конусной части сопла, плохой затянутости головки, отвечающей за окраску, или об изнашивании прокладки. Для устранения повреждений можно затянуть головку или совершить замену дефектных элементов.

Разновидности краскораспылителей

В зависимости от способа подачи воздуха и устройства пульверизаторы для окрашивания потолков и стен можно разделить на три основных вида:

ручные;
пневматические;
электрические.

Ручные модели

Эти пульверизаторы имеют самое простое устройство, в котором можно выделить следующие основные элементы:

распыляющий пистолет;
насос;
резервуар.

В момент начала работы в резервуаре создаётся давление, под действием которого лакокрасочный материал подается на окрашиваемую поверхность. Пульверизаторы такого типа могут быть оснащены ножным или ручным приводом. В среднем их производительность составляет 200−250 м2/ч.

Основными достоинствами таких агрегатов являются:

простота в эксплуатации,
отсутствие необходимости в дополнительных затратах для нагнетания воздуха,
возможность нанесения водоэмульсионных, водно-известковых и водно-меловых покрытий.

Но у ручных моделей можно выделить и ряд существенных недостатков:

чтобы создать равномерное и качественное покрытие, постоянно приходится давить на рычаг;
низкая производительность;
невысокое давление, склонное к перепадам;
подходят для нанесения только определенных окрасочных материалов.

https://youtube.com/watch?v=0GgnbljEodY

Если сравнить эти пульверизаторы с другими видами, то у них качество работы является достаточно низким. Но, в любом случае, окрасить поверхность с помощью ручного краскораспылителя будет быстрее, чем обычным валиком. Такой агрегат прекрасно подойдет для окрашивания небольших площадей и помещений для временного использования.

Пневматические пульверизаторы

Отличительной особенностью этих приборов является возможность создания ровного и тонкого слоя на поверхностях большой площади. Пневматические пульверизаторы обладают следующими достоинствами:

высокая производительность;
позволяют быстро окрасить большую площадь поверхности;
возможность точной настройки рабочих параметров;
стабильное давление обеспечивает возможность равномерного нанесения лакокрасочного материала;
подходят для нанесения любых составов.

Из недостатков этих устройств можно отметить необходимость дополнительного приобретения компрессора, без которого такой краскопульт для покраски работать не будет. Они оснащаются шлангами достаточно небольшой длины, которые ограничивают свободу передвижения.

Дополнительно пневматические краскораспылители можно подразделить на несколько подвидов в зависимости от их особенностей устройства:

с нижней подачей;
с верхней подачей;
с высоким давлением;
с низким давлением и высоким объемом;
с низким давлением и объемом;
с системой пониженного давления.

Электрические приборы

Главной особенностью этих агрегатов является то, что в них всю работу выполняет насос, создающий определенное давление, благодаря которому лакокрасочный материал распыляется на поверхность. Поскольку здесь отсутствует компрессор, который бы подавал под давлением сжатый воздух, краска измельчается довольно плохо. Это обуславливает невысокое качество создаваемого покрытия.

Электрические пульверизаторы чаще всего выбирают мастера-самоучки, решившие выполнить ремонт своими руками. Для выполнения этой задачи электрические краскораспылители идеально подходят, благодаря невысокой цене и компактным габаритам.

Среди других достоинств этих пульверизаторов можно выделить следующие:

простое управление;
позволяют точно настроить режим распыления с подходящими параметрами;
возможность выполнения окрашивания под разными углами, которую обеспечивает гибкая заборная трубка;
возможность создания качественного покрытия за короткий временной промежуток.

Минусов у электрических пульверизаторов всего лишь два: они требуют профилактики и регулярного обслуживания.

Краскопульты с нижним расположением бачка

Покрасочные пистолеты с нижним расположением бачка используют сифонную подачу краски. В пистолетах с сифонной подачей при нажатии на курок, увеличивается поток сжатого воздуха, что создаёт сифонный эффект (эффект Вентури) перед дюзой, вследствие которого краску вытягивает из бачка.

Эффект Вентури – сокращение давления жидкости, которое происходит в результате того, что жидкость течёт через суженное место трубы. (назван по имени Итальянского физика)

В краскопультах с сифонной подачей краска поступает через трубку в бачке.

Сжатый воздух даёт энергию и скорость краске для нанесения на поверхность.

Как пользоваться

Раньше краскопульты были механическими и довольно громоздкими – к ним в комплекте нужен был насос, через шланг от которого нагнетался воздух. Сейчас используют электрические и пневматические устройства. Первые работают с помощью встроенного компрессора или под действием поршня. Вторые применяются для окраски больших площадей – для них требуется мощный компрессор.

Для пневматического краскопульта особенно важно проверить соединение шланга!

После сборки и настройки можно приступать к окрашиванию:

Чтобы продуть сопло, нужно провести пробный проход. Если во время настройки распыление проводилось неоднократно, можно пропустить этот этап.
Держа краскопульт вертикально, начать распыление – краска должна наноситься под прямым углом. Покрывать поверхность нужно сверху вниз – это касается первого слоя.
При обработке больших площадей полосы – неизбежное зло. Чтобы они были менее заметны, при прокрашивании их края должны накладываться друг на друга.
Обычно требуется 2-5 слоев – все зависит от поверхности и состава смеси. Наносить новый слой нужно только после высыхания предыдущего!

Чтобы поверхность получилась однородной, нанесение новых слоев должно быть перпендикулярно прежнему

Важно соблюдать технику безопасности – помещение проветривать, кожу и слизистые защищать

Регулировка подачи воздуха при покрасочных работах

Приготовив ЛКМ, залейте состав в краскопульт и начинайте подбирать давление для покраски автомобиля. Закрепите кусок ватмана на стене и произведите на него несколько тестовых распылений.

Подстраивать уровень подачи необходимо до того момента, пока вы не сможете нанести на поверхность ватмана тонкий равномерный слой краски, не имеющий подтеков.

Подбирать давление нужно индивидуально в каждом конкретном случае. Зависит это от нескольких факторов: типа и марки краски, ее вязкости, вида и модели краскопульта и пр.

Вследствие всего этого, установить норму, необходимую в вашем случае, проще всего экспериментально – в ходе постепенного и плавного добавления сжатого воздуха и последующего анализа тестовых окрашиваний.

Например, если краска не распыляется, а покрывает картон крупными либо мелкими каплями, то нужно прибавить воздуха. Когда факел на поверхности имеет форму восьмерки, это говорит о том, что подача воздуха чрезмерна, иными словами – напор слишком высокий. Регулировать подачу воздуха можно несколькими способами:

При помощи механизмов, расположенных на самом краскораспылителе.
С помощью съемного регулятора, он, как правило, входит в комплект устройства и в ходе малярных работ надевается на его ручку.
Подбор подачи сжатого воздуха механизмом на ресивере там, где к нему подсоединяется шланг.

Главная ваша задача, когда регулируется подача воздуха при покраске авто – это найти его оптимальную величину, при которой факел краскораспылителя будет обладать красивой растянутой формой, без вкраплений и брызг.

Необходимо, чтобы красящий состав распылялся по участку отпечатывания факела равномерно. Лишь тогда можно говорить о том, что давление подобрано правильно, и вы можете начинать покраску автомобиля.

Стоит отметить, что качественные краскораспылители, существенно облегчающие регулировку давления и настройку формы факела, стоят достаточно дорого. Вследствие этого, они доступны далеко не всем автовладельцам. Поэтому лучшее решение для самодеятельного автомаляра – приобрести краскопульт среднего класса, имеющий оптимальное соотношение качества и цены.

Какие параметры электрических краскопультов необходимо учитывать при выборе

В зависимости от разновидностей планируемых работ, надо подбирать следующие характеристики электрических краскопультов:

Производительность

Этот параметр определяет скорость работы всего устройства – бюджетные модели выдают порядка 0,5 л/мин, краскопульты среднего класса – от 0,8 до 1 л/мин, а напольные малярные станции могут расходовать краски свыше 2 л/мин.

Используемый тип краски

Зависит от вида насоса, подающего лакокрасочные материалы. Большинство электрических краскопультов универсальны, но есть некоторые их разновидности, которые предназначены для работ только с водорастворимыми составами.

Емкость бака

Так как в большинстве ручных моделей бачок крепится на пистолет и при работе его приходится удерживать на весу, то редко когда используется емкость для краски объемом больше чем 1, максимум 1,5 литра. В напольной малярной станции бачка может и не быть – вместо него есть место для установки ведра с краской.

Материал резервуара

Обычно это металл или пластик – чаще всего покупатели предпочитают второй вариант, так как такой бачок легче и сквозь его стенки просматривается уровень оставшейся краски.

Размер сопла

Так как электрический краскопульт подходит для работ с большим количеством лакокрасочных покрытий, то для различных их разновидностей нужно сопло своего диаметра. Для стандартных эмалей максимальный размер дюзы надо подбирать не больше 1,3 мм, для акриловых составов – до 1,6 мм, а грунтовкам подойдет и сопло диаметром до 2,8 мм.

Удлинитель пистолета

Очень помогает окрашивать потолки и прочие труднодоступные места, до которых в противном случае пришлось бы добираться по лестнице.

Длина шланга

Определяет насколько можно отойти от компрессора, если это краскопульт с раздельными блоками или целая малярная станция. Приобретая длинный шланг надо учитывать на какое расстояние краску смогут «протолкнуть» насос с двигателем.

Наличие регулировок

Ручные модели зачастую обходятся самым необходимым минимумом – настройкой количества подаваемой краски и формы факела. Модели с выносным компрессором по характеристикам ближе к профессиональным: несколько режимов распыления, регулировка давления краски на выходе из пистолета, возможность менять скорость работы поршня – в количестве регулируемых параметров они явно выигрывают.

Материал корпуса и комплектующих

Хотя электрический краскопульт это достаточно сложное устройство, найти на него запчасти очень сложно – особенно это касается бюджетных моделей – поэтому, при серьезной поломке его проще заменить, чем ремонтировать. При покупке стоит лишний раз убедиться, что он сделан из нормального пластика, все детали подогнаны друг к другу и ничего не люфтит.

Вибрация

«Жужжащий пистолет» при работе может достаточно сильно вибрировать, из-за чего быстрее будет уставать рука и ухудшаться качество покраски. Проверить уровень вибрации можно только сравнив работу нескольких устройств. Параллельно проверится общая эргономика и развесовка краскопульта.

Поршневые компрессоры

Конструктивно поршневые агрегаты устроены довольно просто. Имеются:

цилиндры, в них и совершается основная работа поршнями;
поршни – основные исполнительные устройства;
коленчатый вал;
корпус, именно в нем размещается кривошипный механизм и остальные детали.

Современные устройства выполняются в двух вариантах:

масляные, требующие организовать подачу смазки разбрызгиванием в зону контакта поршневых колец со стенками цилиндров, а также в кривошипном механизме;
безмасляные, в них фрикционные детали изготовлены из тефлона. Подача смазочных жидкостей не нужна.

Поршневые компрессоры для покраски масляного типа обязательно оснащают маслоуловителями. Присутствие масляных капель в сжатом воздухе, подаваемом в краскопульт, может резко снизить качество выполнения покрасочных работ.

Некоторые покупателей удивляет то, что агрегаты, в которых применяют клиноременный привод от электродвигателя, стоят дороже, чем установки с соосной передачей крутящего момента. Объясняется довольно просто. Клиноременный привод передает энергию вращения с некоторым понижением частоты вращения коленчатого вала. Рабочий процесс происходит «мягче», что улучшает условия работы компрессора.

Как проводить настройку краскопульта

Данную настройку проводят на строго горизонтальной плоскости. Можно прибегнуть к помощи ватмана, который будет зафиксирован на стенке.

Как отрегулировать размерные параметры факела

Данное действие включает настройку факельной ширины, которая зависит от рабочей площади плоскости.

Для маленькой переходной части цвета или обновления небольшого участка объекта нужен факел маленькой ширины.

Стоит учитывать, что при маленькой факельной ширине, воздушный выпуск должен быть небольшим.

Как выбрать давление

Настроить верное давление достаточно сложно, так как оно зависит от конкретных условий. Марка, разновидность пистолета и консистенция красящего вещества влияют на выбор параметра.

После нанесения на тестовую поверхность проводят анализ размерных характеристик капель, их формы, тип выпускающей струи, после этого делают заключение.

Вытянутые, большие, плотные пятна указывают на недостаточный уровень напора. Образование пятен — восьмёрок указывает на высокое давление.

Пятна в виде груши, полумесяца говорят о засорении головки, дюза, сопла.

В процессе настройки краскопульта необходимо иметь вытянутый факельный вид с отсутствием потекших и плотных областей.

Элемент воздушного контроля инструмента либо вмонтирован в рукоятку, либо поддаётся снятию.

В первом случае изменение напора происходит при нажатом курке, иначе после этой манипуляции давление стремительно спадёт, и пистолет выпустит красящее вещество не как надо.

Во втором случае нужно открыть элемент воздушного контроля на месте стыка ресивера и шланга.

Как настроить выпуск лакокрасочного материала

После работе по настройке и по выбору факельной ширины и настройке давления, надстраивают подачу красящего вещества. Для этого винтовой элемент закручивают до максимума и следом выпускают два оборота.

Поэтому стоит прибавлять подачу плавно, медленно наращивая подачу краски. Винт настройки сдерживает двигательную активность иглы, и она не может обеспечить полный выход краски.

Мастер может приспособиться к процессу покраски путём открытия винта и настройки выпуска силой напора на спусковой крючок.

Как работает краскопульт с нижним бачком. Как работает пневматический краскопульт?

В краскопульте есть два разделённых канала: один для воздуха, другой для краски. При нажатии курка, сначала задействуется воздух, а потом отодвигается игла и начинает выходить краска. Таким образом, краска проходит через сопло и сразу взаимодействует с воздухом. В большинстве современных краскопультах, которые применяют в кузовном ремонте, смешивание краски с воздухом происходит снаружи покрасочного пистолета, между двумя выступающими частями воздушной головки (краскопульты с внешним смешиванием).

Что происходит, когда курок краскопульта нажимается? Курок действует в двух стадиях. При начальном нажатии на курок открывается воздушный клапан, через который идёт сжатый воздух. Если продолжать нажимать на курок, то начнёт отодвигаться назад игла, позволяя лакокрасочному материалу течь через дюзу.

Если курок начать отпускать, сначала прекращается поток краски, а потом перестаёт идти воздух. Таким образом, задержка распыления краски, при начальном нажатии на курок, обеспечивает распыление краски сформированным факелом. Также и при отпускании курка, краска перестаёт распыляться, оставляя след полностью сформированного факела.

Что собой представляют краскопульты с внешним смешиванием. В этих покрасочных пистолетах смешивание воздуха с краской происходит снаружи воздушной головки. Они используются для распыления всех видов лакокрасочных материалов.

A — Воздушная головка, B — Окрасочная головка с соплом, C — Игла, D — Пружина, возвращающая иглу, после отпускания курка, E — Регулятор подачи краски, который ограничивает отодвигание иглы, при нажатии на курок краскопульта.

Пневматический краскопульт: разновидности, для чего нужен и правила выбора