Сэндвич-панели своими руками, советы народных умельцев

Каково устройство бытовки

Сооружение бытовки представляет собой каркас, который служит прочным основанием под стеновые панели. К каркасу крепят сэндвич плиты. Возведение бытовок можно производить по шведской или по финской технологии.

Шведская предусматривает металлический каркас и установку пластиковых окон. Финская имеет деревянную основу и чаше всего используется для малогабаритных сплошных безоконных построек.

Стандартная комплектация бытовки временного назначения состоит из следующих составляющих элементов:

  • каркаса. В него входят швеллеры, уголки и штрипсы;
  • деревянной половой доски или аналогичных стеновым сэндвич панелями;
  • наружной отделки сэндвич плитами;
  • металлических кровельных листов или кровельных сэндвич панелей;
  • наружной двери (как правило, металлической);
  • окна с ПВХ профилем.

Иногда прибегают к покрытию деревянного пола линолеумом, стен — дополнительной внутренней отделке. Внутреннюю отделку выполняют в соответствии с индивидуальными потребностями. Если бытовку сооружают с целью постоянного проживания, то производят отвод водостоков, проводят газ и другие средства коммуникаций для комфортного проживания.

Способ кустарного производства: насколько это реально

Кто-то подумает, что изготовление сэндвич панелей своими руками – это несложный процесс. Им кажется, что необходимо всего-навсего взять две плиты, уложить между ними слой теплоизоляции, пленку пароизоляционного типа и скрепить все это. Однако толщина утеплителя и его тип играют очень важную роль. Данный этап возможен только после проведения специальных расчетов технологического характера. Также в учет берутся климатические условия того места, в котором будет возведено строение. Также необходимо отметить, что данный способ является очень неудобным. Также потребуется оборудование для изготовления сэндвич панелей. К тому же самодельные панели не будут отличаться высокой производительностью.


Схема

Технология изготовления сэндвич панелей

Для правильной организации производственного процесса необходимо заранее позаботиться о поставках комплектующих — ПВХ-листов и полистирола. Их размеры должны быть максимально приближены к габаритам готовых изделий. Это уменьшит отходы при порезке.
В большинстве случаев технология изготовления представляет собой последовательность следующих процессов:

  • Стол для обработки пенопласта. Он представляет собой решетчатую конструкцию, в комплектацию которой входит режущий механизм. Чаще всего используют нити из нихрома или вольфрама.
  • Изготовление просечек на поверхности пенопласта. Для оптимизации процесса нередко эта функция присутствует в столе для порезки пенопласта.
  • Нанесение клея. Оборудование для производства ПВХ сэндвич-панелей должно включать в себя станок для обработки поверхности плит связующим составом.
  • Прессование. Это окончательный этап, во время которого на изделие производится воздействие давлением. Данная процедура необходима для образования неразрывных связей между листами ПВХ и слоем полипропилена.

При надобности производится корректировка размеров сэндвича путем срезания его кромки.

Что это за материал такой?

В последнее время на отечественном строительном рынке, помимо традиционных материалов для строительства домов и зданий (например, кирпича, дерева и прочих), появилось много различных инновационных: пено- и газобетонные блоки, металлочерепица, гипсокартон и т.д.

Одним из таких новшеств являются сэндвич-панели. Давно применяемые за рубежом, у нас они ещё не настолько популярны, а ведь их можно использовать как в небольших ремонтно-строительных видах работ, типа обустройства кровли, отделки оконных и дверных откосов, так и при возведении целых зданий. Причём в последнем случае значительно сокращаются общие временные сроки строительства.

В общем случае сэндвич-панели представляют собой этакий «бутерброд» из трех слоев:

  1. Внутренний слой. Чаще всего представляет собой металлический лист из тонкой стали. Так как этот лист не взаимодействует с внешними природными факторами, то обычно он проходит только основную подготовку, например, оцинкование.
  2. Средний слой, состоящий из утеплителя: минеральной ваты, пенопласта, экструдированного пенополистирола. С точки зрения долговечности и защиты от гниения, предпочтительнее использование минеральной ваты.
  3. Внешний слой. Так же как и внутренний слой, обычно это – металлический лист из тонкой стали. Помимо основной подготовки его ещё дополнительно покрывают грунтовкой и окрашивают, что значительно повышает стойкость к внешнему воздействию, и придаёт конструкции красивый внешний вид.

Структура

Плюсы и минусы использования для строительства дома

Как и во всех остальных строительных облицовочных материалах, в сэндвич-панелях можно выделить и плюсы, и минусы.

К положительным свойствам относится:

  1. Малый вес панелей. Это приводит к серьёзной экономии денежных средств. Например, значительно снижаются сроки выполнения строительных работ, также отсутствует необходимость возведения сложных мощных фундаментов.
  2. Отсутствие необходимости выполнения внешних отделочных работ. После монтажа сэндвич-панели вам необходимо лишь очистить их от строительной пыли, что также сохранит ваш бюджет.
  3. Хорошие показатели огне- и влагостойкости, а также сопротивляемости процессам гниения.
  4. Высокие тепло- и звукоизоляционные свойства.
  5. Простота в уходе.

Недостатки сэндвич-панелей:

  1. Низкая прочность по сравнению с кирпичами и бетонными блоками. Требуется возведение качественного высокопрочного каркаса, также запрещается нагружать сэндвич-панели дополнительными элементами.
  2. Промерзание панелей в сильный мороз в местах их стыка друг с другом.
  3. Не подходят для создания красивых архитектурных форм.

Сложности самостоятельного изготовления

Обеспечить качественное самодельное исполнение достаточно сложно. Есть риск, что материалы плохо склеятся между собой, что приведет к отслоению и значительному ухудшению эксплуатационных характеристик.

Основные сложности заключаются именно в прессовании изделия:

  1. Во-первых, добиться равномерного распределения нагрузки при соединении элементов ручным способом сложно. Вместо пресса некоторые используют механические захваты. Такой метод позволяет достичь нужного давления – 0,3 кг/кв. м. Высота «пирамиды» из панелей во время прессования не должна превышать 1,2 м.
  2. Во-вторых, скорость высыхания клея требует от исполнителя быстроты и точности действий. Некоторые домашние умельцы пытаются увеличить период полимеризации состава, понизив температуру и повысив влажность в помещении.

Технология сборки сэндвич-панелей достаточно проста, особых навыков и умений не потребуется. А вот наличие оборудование существенно улучшит качество изделий.

https://youtube.com/watch?v=n_JgVLzbves

Финансовые расчеты

Финансовая стратегия – важная часть бизнес-плана. Она состоит из двух разделов: инвестиции и прибыль.

Сколько нужно вложить денег в открытие завода по производству сэндвич панелей

Размер инвестиций в проект с нуля зависит от планируемых объемов производства, ассортиментной группы. Если говорить о средних цифрах, инвестиции в бизнес на старте составят 5,5 – 6 миллионов рублей. В смету входят следующие статьи расходов:

  • стандартная линия, которая позволит выпускать сэндвичи нескольких видов из стали, ПВХ – 3 000 000 рублей;
  • балочный кран – от 1 000 000 рублей;
  • доставка и сборка комплекта оборудования – 600 000 рублей;
  • сырье на 2 месяца работы – 1 500 000 рублей;
  • прочие затраты – 200 000 рублей.

Кроме расходов на старте, нужно учитывать текущие вложения в предприятие:

  • покупка сырья – 600 000;
  • аренда помещения – 120 000;
  • фонд заработной платы – 400 000;
  • логистика – 80 000;
  • коммунальные услуги – от 50 000;
  • налоги – в зависимости от формы налогообложения.

Сколько стоит одна сэндвич панель и какой будет чистая прибыль – отражает вторая часть финансового плана.

Сколько можно заработать на производстве сэндвич панелей

Средний цех по изготовлению панелей выпускает порядка 1 300 квадратных метров готового материала в месяц. Производство одного метра обойдется предпринимателю в 600-800 рублей, в зависимости от стоимости сырья. Оптовая цена, по которой можно реализовать товар – 1200 – 1300 рублей за квадрат. Розничная стоимость в торговой сети – от 2 000 рублей.

Средняя сумма реализации в месяц – 1,6 – 1,7 миллионов рублей при восьмичасовой смене. Учитывая, что в месяце 22 рабочих дня, и при указанных инвестициях цех выйдет на полную окупаемость через 20-24 месяца. Эти показатели позволяют говорить о рентабельности бизнеса и перспективах реализации проекта с нуля.

Запустить производство сэндвич панелей с нуля затратно, но перспективно. Такой материал востребован в строительстве, а область его применения постоянно расширяется. Чтобы купить автоматизированную линию, установить оборудование и наладить работу цеха, нужно вложить порядка 6 000 000 рублей. Полуавтоматическое производство обойдется начинающему предпринимателю примерно в два раза дешевле, но его эффективность будет ниже. Среднее время до выхода на чистую прибыль – 2 года при условии стабильной работы цеха.

Достоинства и недостатки

Использование сэндвич плит имеет широкое применение, при этом материал обладает характеристиками, которые оправдывают его применение.

Среди достоинств сэндвич панелей можно выделить следующие показатели:

  • легкость материала. Особенно этот показатель важен при обустройстве фасада в качестве облицовочного покрытия. В таком случае не требуется усиление стен и других несущих конструкций;
  • легкость монтажа. При установке сэндвич конструкций не требуется особых навыков и опыта;
  • экологичность. Производство сэндвич материалов предусматривает использование экологически чистых структурных элементов;
  • достаточно устойчивые показатели огнестойкости;
  • возможность модернизации;
  • хорошие водоотталкивающие показатели;
  • ассортимент цветовых решений предусматривает некую декоративность и эстетичность строения;
  • обеспечение звукоизоляции и теплоизоляции;
  • время года не влияет на монтаж конструкций из сэндвич панелей.

К недостаткам материала относятся следующие показатели:

  • если длина плит составляет менее 7 метров, то они не способны выдерживать дополнительную нагрузку;
  • повреждение поверхности требует замены элемента;
  • неправильный монтаж в холодное время может привести к обледенению конструкции;
  • недолговечность конструкции из сэндвич панелей.

ВАЖНО!

Сэндвич плиты имеют различное применение: одни используются для возведения жилых стен, а другие производятся с целью обустройства производственных построек.

Поэтому при выборе требуется максимально точное соответствие материала с его применением. При этом обязательным условием выбора является соответствие ГОСТ стандарту.

Как самому сделать сэндвич-панели

Технологию изготовления сэндвич-панелей нельзя назвать сложной. Однако она имеет некоторые нюансы, несоблюдение которых может свести на нет все старания. Определенная сложность самостоятельного изготовления заключается в отсутствии специального оборудования – пресса.

Полезное: Фанера: основные виды и сферы использования материала

Выбор утеплителя и наружного слоя

Вид облицовки зависит от специфики применения. Как правило, собственноручно собранные термопанели задействуют в частном домостроении. Для работы используют древесные плиты ОСП толщиной 9 мм.

Сделать самостоятельно сэндвич-панели из профнастила крайне сложно. Здесь не обойтись без оборудования для работы с металлом и агрегата для прессовки готовых изделий.

При выборе теплоизоляции предпочтение отдают пенопласту или пенополистиролу

Важно грамотно рассчитать толщину утеплителя, отталкиваясь от специфики возводимого здания и климатических особенностей региона. Габариты листов определяют по размерам будущего строения. Необходимо спланировать расстановку панелей так, чтобы минимизировать трудозатраты на раскрой и избежать отходов

Необходимо спланировать расстановку панелей так, чтобы минимизировать трудозатраты на раскрой и избежать отходов.

Требования к клеевому составу

Для изготовления термоплит понадобится полиуретановый клей. В условиях массового производства используют два типа состава:

  • двухкомпонентный – полимеризация происходит при контакте полиольного и изоционатного компонента, перед применением клей требует подготовки;
  • однокомпонентный – затвердевает в процессе взаимодействия с воздухом.

В домашних условиях используют последний вариант. Однокомпонентный состав практичней в применении и не уступает по адгезивным качествам двухкомпонентному собрату.

Клей для сборки самодельных панелей должен соответствовать следующим требованиям:

  • сохранение качеств на протяжении всего срока эксплуатации;
  • влагостойкость;
  • экологическая безопасность – в составе не должны присутствовать токсичные компоненты;
  • стойкость к температурным колебаниям – сохранение свойств в условиях от -40°С до +50°С.

Сборка сэндвич-панелей: пошаговый инструктаж

Перед тем как приступить к изготовлению, необходимо подготовить рабочую зону – место очистить от мусора. Выполнять сборку можно на невысоком столе или соорудить помост на ровном полу.

Этапы сборки сэндвич-панелей своими руками:

  1. Уложить первый каркасный лист и покрыть его клеем. Состав распределяют равномерно, используя резиновый зубчатый шпатель или распылитель.
  2. Разместить утеплитель. Работы проводят достаточно быстро, пока клеевой состав не высох.
  3. Внутренний слой промазать клеем.
  4. Наружную облицовку уложить на теплоизоляционный материал.

Полезное: Отделка ДСП: технология и сфера применения

Далее продолжают изготовление – на собранную панель укладывают следующие листы, придерживаясь описанной технологии. Между плитами размещают слой бумаги.

При работе следует придерживаться следующих правил:

  • время на распределение клея ограничено – не более 10 минут, иначе состав застынет, и слои не склеятся между собой;
  • процесс полимеризации сопровождается вспениванием – в это время надо выполнить сжатие заготовок, необходимое усилие – около 18 т;
  • время выдержки под прессом – около 3 часов;
  • к срезке кромок и подготовке замковых соединений приступают после полного высыхания панелей – не ранее чем через сутки.

Для работы желательно привлечь помощника. Вдвоем проще укладывать большие листы материалов и можно сократить время на нанесение клея.

Создание замкового соединения

В условиях производства замки делают автоматическим путем во время прессования изделий. Ручное оборудование такого функционала не имеет, но можно разработать замковую систему своими руками. С одного торца плиты нужно прикрепить деревянный брусок, а с другого – вырезать теплоизоляционный материал. Глубина выемки должна соответствовать толщине вставки.

Оборудование, подготовка производства, расчеты

В качестве примера используем небольшое производство, зарегистрированное, как ИП. Для такого формата подойдет арендованное помещение, площадью 80 м2.  В нем должна быть вытяжка с коэффициентом обмена 3 и соответствовать требованиям пожарной безопасности НПБ 105-95 и проверено СЭС по СанПин2.2.4.548-96. Готовая и упакованная продукция хранится под навесом на улице.

Производительность во многом зависит от выбранного оборудования. Так предложения от популярных отечественных изготовителей линий по созданию сэндвич-панелей включают несколько вариантов:

Наименование Производитель Производительность, м2/смена Максимальная длина панели, метров Цена, рублей
«Эконом» «Промышленные технологии» 120 9 3000000
«Стандарт» 300 9 4000000
«Премиум» 500 12 6200000
ЛП-7М «ТехКом» 500 7,5 7250000
ЛПН-1200 1200 не ограничена 14000000

Можно выбрать также варианты подороже – от европейских поставщиков, или дешевые – от азиатских. Однако в этом случае могут возникнуть сложности с доставкой и налаживанием линии, техническим обслуживанием. Для примера используем наиболее дешевый вариант. Кроме линии для запуска цеха потребуются кран-балка и виловый погрузчик, а также рабочие инструменты: станок для резки панелей с пылесосом, пульверизатор для клея с компрессором, пресс, вытяжка. Итого закупка оборудования стоит:

Наименование Цена, рублей
Линия 3000000
Кран-балка 160000
Вилочный погрузчик 100000
Рабочие инструменты 70000
Итого 3330000

Дополнительно потребуется заплатить за регистрацию ИП, арендовать помещение, провести косметический ремонт, монтаж и наладку оборудования. В зависимости от конкретной ситуации и расположения производства это обойдется в 500000-700000 рублей. Итого стартовые вложения в создание цеха будут составлять 3830000-4030000 рублей.

Ежемесячные расходы

Для выхода на заданную производительность в 120 м2/смена для обслуживания линии требуется команда из 3 рабочих. Обязанности бухгалтера и менеджера по продажам берет на себя предприниматель. Доставка осуществляется самовывозом. Таким образом фонд оплаты труда будет составлять:

Должность Количество Зарплата, рублей
Оператор линии 1 25000
Машинист крана 1 20000
Водитель погрузчика 1 20000
Итого 65000

При условии 22 рабочих дней производство может выпускать 2640 м2 панелей. Для этого потребуется следующий объем материалов:

Наименование Количество на 1 м2 Цена на 1 м2, рублей Месячная стоимость, рублей
Оцинкованная сталь толщиной 0,5 мм 2 м2 400 1056000
Минеральный утеплитель плотностью 120 кг/м3; 1 м2 300 792000
Клей полиуретановый 0,5 кг 100 264000
Итого 2112000

С учетом аренды помещения, затрат на рекламную кампанию, непредвиденные расходы ежемесячно на поддержание работы цеха придется затрачивать:

Наименование Стоимость, рублей
Материалы для производства 2112000
Оплата труда 65000
Аренда 100000
Коммунальные услуги 10000
20000
Непредвиденные расходы 20000
Итого 2327000

Доходы и прибыль

При условии 90% реализации продукции ежемесячная прибыль от производства сэндвич-панелей будет составлять:

Выработка, м2 2640
Затраты, рублей 2327000
Себестоимость 1 м2, рублей 881,4
Среднерыночная стоимость, рублей 1200
Месячный доход (90% реализации), рублей 2851200
Прибыль до налогообложения, рублей 524200
Налог (УСН 15%), рублей 78630
Чистая прибыль, рублей 445570

Предполагаемый срок окупаемости – 9 месяцев. Его можно ускорить, если увеличить количество рабочих смен или при изначальном приобретении более производительного оборудования. Однако эти цифры будут соответствовать реальности только в условиях действующих договоров с клиентами и изготовлении панелей под заказ. Поэтому имеет смысл заранее проанализировать рынок на наличие конкурентов и обеспечить себя предварительными договоренностями с потребителями.

Технология изготовления сэндвич панелей

Технологический процесс производства сэндвич панелей состоит из следующих операций:

  1. Установка первого листа оболочки на ровную чистую поверхность;
  2. Нанесение полиуретанового клея;
  3. Установка утеплительного слоя поверх клея;
  4. Нанесение полиуретанового клея на слой утеплителя;
  5. Установка второго листа панели;
  6. Удержание всей конструкции под давлением до полного высыхания слоев.

Сложность выполнения многослойной конструкции панелей заключается в характеристиках клея. Обычно при нанесении клея на листы он сильно вспенивается. И для придания нужной толщины клеевому слою, собранные сэндвич панели подвергают сжатию под определенным давлением.

Если учесть габариты изделия, то для создания нужного давления вам потребуется специальный пресс. Он обеспечит необходимое давление для изготовления и монтажа сэндвич панелей своими руками. Панели выдерживают под давлением от двух до пяти часов.

Кроме вспенивания клея, скорость его отверждения очень высокая – если замедлить процесс, то клеевая масса начнет полимеризоваться. А застывший клеевой слой не будет реагировать ни на один растворитель. И убрать его можно будет только механическим путем. Именно поэтому весь монтаж и изготовление сэндвич панелей должны проводиться достаточно быстро. И в одиночку вам вряд ли удастся собрать панели, поэтому найдите себе надежного и быстрого помощника.

За счет быстровозводимых конструкций из сэндвич панелей, данный материал становиться всё больше популярным. А загородный дом вы сможете собрать всего за несколько недель! Но у всех сэндвич панелей есть один главный минус – они недолговечны. Их срок службы равен примерно 50 годам.

Технологический порядок выполнения работ

Перед сборкой стеновых сэндвич панелей своими руками, заранее подготовьте все необходимые материалы к склеиванию. Проведите осмотр листов будущей оболочки и утеплительный слой. Если потребуется, то очистите их от различного мусора и загрязнений. Далее можно приступать к производству сэндвич панелей.

Положите на стол первый лист оболочки. По всей его площади равномерно распределите полиуретановый клей. Наносите его с помощью специального распылителя или резиновым шпателем.

После нанесения клея, положите сверху утеплительный слой. И также на его поверхность нанесите слой клея. Утеплительный слой с нанесенным полиуретановым клеем накройте вторым листом оболочки. На уже собранную конструкцию положите первый лист следующей панели и повторите весь процесс заново. Далее перенесите пакет из нескольких конструкций на специальный пресс станок для изготовления сэндвич панелей, и выдержите их до полного затвердевания клея.

Специальное оборудование для изготовления сэндвич панелей

В данном случае вы можете использовать вакуумный насос. Технологический процесс будет заключаться в следующем: сэндвич панели накрываются тентовой тканью, края которой зажимаются. Далее с помощью шланга и вакуумного насоса откачайте весь воздух из-под тента. Время выдержки при этом сократится до 40 минут. После данной процедуры все сэндвич панели должны отлежаться на ровной сухой поверхности в течение 24 часов.

Соединение сэндвич панелей между собой

Как правило, сэндвич панели соединяют между собой в специальный замок. На заводе по изготовлению сэндвич панелей, замки формуются на прессе во время сжатия.

Ручные прессы, к сожалению, данной функцией не имеют. Но выход есть. Необходимо с одного торца сэндвич панели между ограждающими слоями положить деревянный брус, который будет выступать за пределы оболочки. А с противоположной стороны подрезать утеплительный слой на величину выступа деревянного бруса. В результате у вас получится вполне качественный замок.

Надеемся, что наша статья поможет вам в изготовлении сэндвич панелей своими руками. Желаем вам удачной работы!

https://youtube.com/watch?v=QU6Axk0uNEk

Дома из сэндвич-панелей отличаются высокой скоростью возведения, легкостью монтажа и хорошей теплоэффективностью. Некоторые умельцы добавили к перечню плюсов и экономичность, наладив самостоятельное производство термоплит. Реально ли сделать качественные сэндвич-панели своими руками? Дельные советы и пошаговые инструкции изготовления приведены в статье.

Параметры и особенности изделий

Небольшой вес за счет большого процентного содержания легких утеплителей, надежность за счет жесткой обертки из металла или прессованной древесины, высокие показатели тепло- и шумоизоляционных характеристик, невосприимчивость к воздействиям агрессивных веществ, достаточно высокая прочность позволяет использовать сэндвич панели размеры которых могут быть заказными, даже в нагруженных конструкциях. Низкая гигроскопичность сэндвич-панелей – это дополнительная защита строительных поверхностей от развития грибковых микроорганизмов и коррозии материалов.

Несмотря на большой размер сэндвич панелей, изделие производится двух- и трехслойным, что предопределяет применение плит в разных климатических поясах. Наружные слои, которыми облицовывают наполнитель – это чаще всего металл, реже – тонкие листы OSB или фанеры. Наполнитель может быть из одного материала или комбинированным – из базальтового или каменного волокна, стекловаты, а также с использованием стандартных пенополиуретана и пенополистирола.

Слои строительного сэндвича

Наружная облицовка сэндвич-панелей проводится различными декоративными материалами, выполняющими одновременно и защитную функцию. Это может быть керамобетон или керамическая плитка, гипсокартон, OSB, МДФ, ДВП, ДСП, цветные или черные листовые металлы. Металлические листы имеют антикоррозионное покрытие из напыления цинка или полимерного слоя – пластизолома, пурала или полиэстера. Внешний защитный слой не только украшает изделие и защищает его, но и усиливает свойства жесткости изделия. Состав наружного слоя следующий:

  1. Сталь оцинкованная или холоднокатаная – слой толщиной до 0,5 мм;
  2. Декоративный слой пластизолома, полиэстра или других полимеров – до 0,25 мм;
  3. Цвет покрытий может быть любым согласно шкале RAL, носитель цвета – лак, грунт, краска.

Состав внутреннего слоя, который обеспечивает тепло- и шумоизоляцию поверхности, а также пожаробезопасность изделий, следующий:

  1. Минвата (базальтовая вата, стекловата, каменная вата);
  2. Пенопласт, пенополистирол, экструдированный пенополистирол, пенополиуретан.

Сэндвич-панели часто используют как элементы ограждений, отделки наружных стен и фасадов, для реконструкции строительных объектов. Также из жестких плит с металлическим ребристым наружным слоем собирают легкие каркасные сооружения – модули, гаражи, киоски, и т.д.

Сборный контейнер из сэндвич-панелей

Как можно монтировать панели на разные стройматериалы и что это даст:

  1. Крепятся плиты к любым поверхностям – кирпичным, каменным, деревянным или бетонным;
  2. Монтаж сэндвич-панелей на оконные и дверные откосы, рельефная отделка углов зданий. Высокая скорость монтажа, дешевизна материала и рабочего процесса, ненужность применения других декоративных материалов делают такой способ популярным;
  3. Чтобы исключить выгорание цвета поверхности панели и придать изделию повышенную огнеупорность, в лакокрасочные жидкости добавляются ультрафиолетовые стабилизаторы;
  4. Поверхность, защищенная сэндвич-панелями, не нуждается в дополнительном утеплении и декоративной отделке;
  5. Тщательно рассчитанные размеры плит позволяют минимизировать отходы и сэкономить на покупке требуемого количества стройматериалов;
  6. Технология изготовления рассчитана только на использование современного оборудования при постоянном контроле качества изделий.

Складирование и хранение сендвич панелей Ценовая политика в отношении сандвич-панелей определяется соотношением нескольких основных параметров:

  1. Где работает производство и хранится продукция;
  2. Эксплуатационные и технические параметры стройматериалов;
  3. Сфера использования;
  4. Используемый материал для изготовления.
  5. Количество слоев в одной плите;
  6. Толщина, качество и уровень защитного покрытия и самого изделия. Чем толще панель, тем выше нагрузки она способна выдержать. С увеличением толщины изделия улучшаются и сопутствующие характеристики – гигроскопичность, свойства шумоизоляции, влагонепроницаемость, и т. д.

Стеновая многослойная панель

Финансовые расчеты

Как размер начальных инвестиций, так и ожидаемая прибыль в полной мере зависит от масштабов проекта. Самой большой статьей расхода является оборудование. Можно приобрести высококачественные, но дорогие европейские станки или остановить свой выбор на китайском оборудовании. 

Второй вариант обойдется несравнимо дешевле, однако ожидайте сложностей с наладкой и техническим обслуживанием линий и будьте готовы к найму дополнительного персонала для контроля производства на всех этапах. 

Существует и промежуточный вариант — это отечественные производители, которые предлагают оборудование разных ценовых категорий (от эконом до премиум) и гарантируют профессиональное обслуживание и ремонт при необходимости.

Сколько нужно вложить денег в открытие завода по производству сэндвич панелей

Попробуем рассчитать размер средних затрат на открытие бизнеса. Первоначальные расходы включают следующие статьи затрат:

  • оборудование — от 3 млн. рублей;
  • доставка и монтаж — 500-600 тыс. рублей;
  • кран-балка — около 1 млн.рублей;
  • закупка первоначальной партии сырья — от 1 млн рублей.

Выделите сумму в 200-250 тыс. рублей на прочие расходы, включая регистрацию бизнеса и рекламную кампанию. Плюс арендная плата, которая зависит от расположения помещения, его технического состояния, а также она различается в разных регионах страны.

В общей сумме размер первоначальных инвестиций составляет не менее 6 млн. рублей.

Кроме начальных инвестиций предпринимателя ждут ежемесячные расходы:

  1. арендная плата;
  2. фонд заработной платы;
  3. коммунальные платежи;
  4. налоговые отчисления;
  5. закупка сырья по мере необходимости;
  6. логистические расходы;

Будьте готовы к средней цифре в 1 млн рублей.

Сколько можно заработать на сэндвич панелях

Чтобы рассчитать приблизительный расход, нужно знать, сколько стоит сэндвич панель на рынке и какова ее себестоимость.

В зависимости от используемого вида сырья производство квадратного метра панелей обходится в 600-800 рублей. Его реализация на оптовом рынке колеблется от 1000 до 1200 рублей.

Более выгодна продажа СП в частном секторе (строительство заборов, бытовок, малоэтажных жилых домов). В этом случае стоимость достигает 2 000 рублей за квадрат.

Учитывая количество рабочих дней в месяц (22) и восьмичасовую рабочую смену, средний по мощности завод выпустит около 1400 квадратов готовых изделий. После реализации доход предприятия превысит полтора миллиона рублей. Предприниматель получит около полумиллиона чистой прибыли ежемесячно после уплаты ежемесячных затрат.

Окупаемость инвестиций при грамотном ведении бизнеса наступит через 2 года. Эти цифры говорят о рентабельности бизнеса. А поскольку спрос на сэндвич панели неуклонно растет, идея по открытию их производства выглядит более, чем привлекательно.

Сэндвич-панели своими руками в домашних условиях

При наличии достаточно большого стола и пресса технология изготовления сэндвича проста

Простая конструкция многослойных плит позволяет делать стеновые сэндвичи своими руками. Сложность заключается в приобретении специального оборудования. Под сборку панели используют стол по размеру превышающий габариты наружных слоев. Прочное склеивание возможно только под прессом. Скорость играет решающую роль в получении качественного строительного материала.

Технология изготовления термоплит простая, но имеет много нюансов, которые необходимо знать. Любое нарушение правил не позволит сделать сэндвич прочным, долговечным и красивым.

Начинать следует с подготовки рабочего места, подбора материалов, их раскроя и очистки от пыли.

ВИДЫ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ

«ПрофМодуль» выпускает профили двух типов: стеновые и кровельные, которые бывают гладкими и профилированными. Кровельные сэндвич-панели могут быть профилированными с наружной или с обеих сторон. Для покрытия поверхности панели используется оцинкованная сталь, алюцинк, пластизол и другие полимерные материалы.

В качестве утеплителя применяется:

  • Базальтовая минеральная вата;
  • Полиизоцианурат (PIR);
  • Пенополистирол.

Наиболее доступным утеплителем является базальтовое волокно (минвата). Материал имеет великолепные показатели шумо- и теплоизоляции, не поддерживает открытого горения, выдерживает действие агрессивных химических сред. Сэндвич панели с минеральной ватой оптимально использовать для возведения простейших конструкций, так как имеется возможность быстрого проведения ремонта.

В последние года все большую популярность приобретают сэндвич-панели с теплоизоляционным слоем из пенополиуретана или пенополиизоцианурата, который имеет ячеистую структуру, отличается легкостью и прочностью. Панели обладают высоким уровнем гидроизоляции, поэтому их эксплуатация и долговечность не зависит от влажности окружающей среды. Панели(PUR/PIR) отличаются высокой устойчивостью к действию неблагоприятных биологических факторов: грызунов, насекомых, плесени и грибку и является безвредным для здоровья человека. Пенополиизоцианурат имеет более высокий, чем пенополиуретан индекс огнеупорности, это самозатухающий материал (не поддерживает горение).

Сэндвич-панели с пенополистиролом используют для строительства складских помещений, производственных цехов, жилых и дачных домов, холодильных камер и сельскохозяйственных объектов. Материал имеет ячеистую структуру, поэтому отличается небольшим весом. Панели с пенополистиролом очень быстро устанавливаются и демонтируются, но в последнее время, в связи с многочисленными пожарами в строениях, где в качестве утеплителя применялся данный материал, быстрым их выгоранием и выделением ядовитых веществ, опасных для человека, рассматривается вопрос о запрещении использования пенополистирола при строительстве помещений с повышенными пожаробезопасными требованиями.

Конструкция сэндвич-панели

Благодаря современным технологиям стало возможным использовать разные варианты изготовления sip-панелей. Теперь рассмотрим, какой используется утеплитель в качестве их наполнителя, что можно использовать в качестве наружного слоя, а также несколько слов о подборе клея.

Из чего состоит SIP-панель на примере (картинка кликабельна)

Виды утеплителей:

  1. Пенополиуретан. Его можно использовать даже в условиях высокой влажности. Например, сэндвич-панель, изготовленная из оцинкованного листа и пенополиуретана, можно на продолжительное время помещать в воду. При высокой влажности в ней не появится грибок и плесень. Более того, пенополиуретан отличается достаточной жесткостью. Утеплитель будет выступать в качестве дополнительного усиления конструкции.
  2. Минеральная вата. Она не поддается горению. Более того, базальтовая вата не имеет свойства слеживаться. По этой причине данный наполнитель все чаще используется при изготовлении sip-панелей.
  3. Пенополистирол. Он обладает меньшим весом, а также меньшей ценой. Его используют для утепления различных хозяйственных помещений. Однако, пенополистирол горит, поэтому при его использовании необходимы строгие соблюдения пожарной безопасности. Именно поэтому он менее популярен.

Из чего делают наружный слой сэндвич-панели – типы покрытий:

  1. Оцинкованная сталь – прочный и недорогой материал. Цинк защищает от коррозии. Но его недостаток заключается в весе. Создать легкий фасад при использовании стали невозможно.
  2. Алюминий. Несмотря на легкий вес, он имеет слабую устойчивость к механическим воздействиям.
  3. Алюцинк. Это особое соединение цинка с алюминием и добавлением кремния.
  4. Пластизол. Он представляет собой поливинилхлорид с пластификатором. Этот материал очень прочный и в то же время легкий, а это именно то что необходимо для фасада.
  5. Полиэстер. Это пластик, который имеет отличную механическую стойкость. Под воздействием солнца полиэстер не выгорает, поэтому нет потребности защищать его от ультрафиолета.

Какой клей нужен для производства сип панелей.

Клей Макропласт УР 7221

К клею предъявляются самые высокие требования. Пусть даже самый хороший клей нельзя применять для производства структурно-изолированной панели. Даже после десятка лет клей не должен терять свои свойства в условиях повышенной влажности и при высоких температурах. Более того, после полимеризации он должен быть полностью безвредным для человека.

Вот примеры некоторых клеев, которые полностью соответствуют вышеперечисленным требованиям: Kleibirit 502.8, Henkel, Macroplast UR7228 или 7229.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Гимназия ремонта
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: