Дом из шлакоблока: плюсы и минусы, особенности возведения своими руками

Чем хорош дом из шлакоблоков

Главное его достоинство — пожаробезопасность, что в условиях загородного строительства имеет приоритетное значение.
Дому из шлакоблоков не страшен не только ураган или землетрясение, но самый разрушительный торнадо, тем более, если при кладке армировать стены стальными прутьями.
Строение ремонтируется без особых проблем, сохраняет тепло и хорошо защищает от перепадов температур снаружи.
Сам процесс кладки легче, чем из кирпича. Возможно, варьировать толщину стен используя кладку в один блок, полблока, в полтора или два камня.
Процесс кладки из шлакоблоков доступен непрофессионалу.
В настоящее время на рынке услуг есть интересные предложения бесплатных проектов частных домов из шлакоблоков.
Шлакоблок отличный звукоизолятор и материал недоступный биологическому разрушению.
Эксплуатационный срок годности – 100 лет.
Цены на этот вид строительного материала довольно демократичные.

Фото домов из шлакоблока.

Требование к материалу для строительства

Со временем вместо базового составляющего — шлака от каменного угля, стали добавлять гранитную крошку, бой кирпича или застывшего бетонного раствора, керамзит либо щебенку.

В роли связующего элемента используют цемент и песок, глину и гипс, а также пластифицирующие добавки. Компетентно подобранные сложные составы шлакоблока, обработанные способом вибропрессования на специализированном виброформовочном станке, позволяют выпускать стеновой материал высокого промышленного качества.

Для производства серийных индивидуальных домов технологи разработали оптимальные размеры шлакоблоков:

400х200х200 мм;
390х190х190 мм.

Такой стеноматериал бывает полнотелым либо иметь пустотелые формы от 28 до 40%. Такой процент пустот оказывает влияние на весовой показатель блока и прочностные свойства. Для изготовления перегородок, блоки применяются с меньшей толщиной.

Дома из шлакоблока

У домов из шлакоблока, как и из других строительных материалов, существуют свои плюсы и минусы. Самый большой плюс – это его дешевизна и доступность материала. Но минусы очень существенные.

Дом из шлакоблока лучше возводить своими руками, так получится дешевле. К тому же, этот материал сам по себе является одним из самых дешевых строительных материалов. Мало того, шлакоблоки можно изготавливать и самостоятельно. Причем .

Для самостоятельного изготовления качественных шлакоблоков лучше обзавестись вибростанком

В состав входят следующие материалы:

цемент;
песок;
вода;
шлаки, в роли которых могут выступать практически любые строительные и промышленные отходы: бой кирпича, отсев щебня, бой стекла, металлургические отходы, металлическая стружка и т. д.

Если говорить о доме из шлакоблоков для постоянного проживания, то тут отзывы владельцев таких домов совершенно различны. Тем не менее, этот материал имеет достаточно больше минусов, чем плюсов, и они очень существенны.

Потому как в состав шлакоблока входят многие отходы от различных производств, то можно предположить, что этот материал не является экологически чистым. Поэтому в основном его применяют при строительстве малоэтажных нежилых зданий, хозяйственных построек и различных пристроек. Например, для постройки гаража такой материал является просто идеальным.

Но каждый исходит из своих предпочтений. Для кого минусы не являются существенными, тот может спокойно строить дом из шлакоблоков.

Если покупать шлакоблоки, изготовленные производственным путем, изготовитель должен указывать характеристики материала. Но большая часть блоков производится кустарным способом на небольшом вибростанке, который обслуживает один или несколько человек. Естественно, предсказать характеристики материала, полученного таким образом, практически невозможно, потому что разные производители используют разные компоненты и различный метод производства.

К тому же, если используются компоненты, которые разрушаются с течением времени, то материал долго не прослужит. И нельзя сказать, насколько долговечным будет тот или иной шлакоблок.

Так как блок не является экологически чистым материалом и стены из шлакоблока могут выделять вредные вещества. Потому как вредные вещества могут негативно влиять на органы дыхательной системы и организм в целом.

Шлакоблоки промышленного производства лишены вышеуказанных недостатков и имеют гарантированные производителем параметры

Существует несколько видов блоков:

полнотелые;
пустотелые;
полублоки;
декоративные блоки.

Для строительства стен обычно используют пустотелые шлакоблоки, чтобы нагрузка на фундамент была меньше. А полнотелый блок может весить 22-28 кг, поэтому такой шлакоблок применяют при строительстве фундамента, цокольных этажей, колонн, несущих конструкций.

Отсюда вытекает еще один существенный недостаток – большой вес блока. Даже пустотелые блоки весят 18-22 кг, что очень много при строительстве, сравнительно с ячеистым бетоном. Во-первых, будет большая нагрузка на фундамент, поэтому фундамент нужно делать очень массивным и, следовательно, дорогим. Во- вторых, работать с материалом очень сложно, ведь при строительстве высокой стены его будет сложно поднимать наверх.

Итоговые преимущества и недостатки домов из шлакоблока.

Плюсы:

дешевизна и доступность;
кладку можно производить своими руками;
можно изготавливать самостоятельно;
большая скорость постройки. Поскольку блок имеет большие размеры, скорость возведения постройки увеличивается в несколько раз, по сравнению, например, с обычным кирпичом;
дом из такого материала не подвержен горению;
хорошая геометрия блока.

Минусы:

большой вес блоков, что может оказывать повышенную нагрузку на фундамент;
дорогой фундамент;
стены могут радиоактивно «фонить»;
шлакоблочный дом не является экологически чистым;
низкий показатель морозостойкости – F15-35;
непривлекательный внешний вид. Поэтому требуется облицовка различными материалами, что скажется на бюджете;
любая, даже малейшая подвижность фундамента может сказаться на конструкции в целом, что приведет к растрескиванию материала;
штукатурка может со временем отваливаться от стен из шлакоблока.

Наружные стороны стен из шлакоблоков подлежат обязательной теплоизоляции и влагозащите

Минусы достаточно серьезные, поэтому стоит несколько раз подумать, прежде чем начинать строить дом из блоков. Также необходимо понимать, для чего будет использоваться дом – для постоянного или временного проживания.

Какой вид шлакоблока лучше использовать для строительства дома

У каждого из перечисленных видов стройматериалов из шлака своё предназначение. Для стен используют пустотелые блоки. Если процент пустот в пределах 30, можно использовать блоки для строительства дома в два-три этажа. Если пустот больше – только в одноэтажном строительстве. Такие элементы отлично сохраняют тепло, но, к сожалению, не отличаются прочностью.

Для внутренних перегородок можно купить блоки нестандартного размера. Они более узкие, имеют ширину всего 9 см

Пустотелые элементы не годятся для цоколя и фундамента здания. Здесь можно использовать только монолитные изделия. Правильно подобранный строительный материал поможет вам построить добротный, прочный и долговечный дом. Так что если вы до сих пор сомневаетесь, можно ли строить дом из шлакоблока, оставьте сомнения. Конечно, можно, следует только тщательно отнестись к подбору качественного стройматериала.

Какие бывают шлакоблоки

Существует несколько видов шлакоблоков: полнотелые; пустотелые; полублоки; декоративные. При строительстве стен обычно используют пустотелые шлакоблоки, это делается для уменьшения веса кирпича и нагрузки на фундамент.

Полнотелый блок может весить 22-28 кг, поэтому такой шлакоблок применяют при строительстве фундаментов, цокольных этажей, колонн, несущих конструкций.

Существенный недостаток – большой вес блока. Даже пустотелые шлакоблоки весят 18-22 кг, и это очень много, особенно если сравнивать с весом блока из ячеистого бетона.

Что из этого следует? Поскольку стена из тяжелых шлакоблоков даст большую нагрузку на фундамент, его придется делать очень основательным и, следовательно, он будет дорогим. Работать со шлакоблоками неудобно, при строительстве высокой стены их сложно поднимать вручную на кладку.

Разновидности

Согласно пустотности, может иметь две разновидности: полнотелые и пустотелые. Первый вариант используется при возведении фундаментных конструкций, цокольного этажа, колонн, несущих стен. Полнотелые шлакоблоки относится к самым прочным видам этого материала.

В статье описаны шлакоблоки размеры и цены.

Второй вид – пустотелые, задействуют при строительстве стен, перегородок дома. Свойства этого материала определяются с учетом количества и вида внутренних полостей.

Если у него имеется пустотность 40%, то он обладает высокими показателями теплопроводности и самыми низкими прочностными. Используют такой шлакоблок при возведении строений из металлического каркаса. Еще его могут задействовать для теплоизоляции в сочетании с боле прочным материалом.

Всегда есть выбор, что приобрести пеноблок или шлакоблок.

Если пустотность составляет 30%, то это подразумевает хорошую теплопроводность и прочность шлакоблока. Такой востребован при строительство различных зданий. Форма внутренних камер у таких изделий круглая, овальная и прямоугольная. Уже установлено, что блоки с внутренними камерами в форме прямоугольника считаются самыми удобными при монтаже. Если необходимо, их можно ровно ломать без особого приспособления.

Производство шлакоблоков своими руками и иные особенности строительного материала можно узнать из статьи.

Размеры стандартные, а толщина и глубина блока определяет уровень и варианты строение. Высокими показателями прочности обладает монолитный шлакоблок. Его задействуют для возведения колонн и перекрытий. Если посмотреть на пустотность материала, то отличной прочностью обладают те блоки, у которых пустотность составляет 30%. При выборе шлакоблока необходимо учитывать форму, количество камер. Чтобы выбрать лучший материал для строительства необходимо также знать в чем разница газоблока и пеноблока.

В видео рассказывается о строительстве дома из шлакоблоков:

Плюсы и минусы газоблока и пеноблока, как вариант замены шлакоблоков.

Очень важным остается и отделка стены с применением шлакоблока. Производить можно внутреннюю и внешнюю облицовку. Но, как показывает практика, чаще всего применяется только при внутренних работах. Стену, выложенную из шлакоблока, стоит утеплить с наружной сторон, а затем произвести дальнейшую отделку. Если имеется необходимость, то произвести теплоизоляцию можно и с внутренней стороны. Основная причина популярности такого материала среди строителей – это низкая стоимость.

Особенности строительства

Технология возведения строений из шлакоблочного материала практически ничем не отличается от строительства, к примеру, из кирпича. Точно также делается фундамент, возводятся стены, ставится крыша и прокладываются коммуникации. Различия бывают заметны только на определенных этапах.

Защита фундамента от воды. Ввиду того, что данный вид стройматериала гигроскопичен, его просто необходимо защитить от влаги, которая будет поступать отовсюду, учитывая и фундамент. Поэтому гидроизоляционные работы фундамента нужно выполнять с особой тщательностью.
Кладка. Укладывается шлакоблок почти так же, как и кирпич. Способ перевязки блоков одинаковый и не менялся долгие годы. Разница же кроется в том, что шлакоблок имеет пустоты. Их используют в зависимости от того, какая преследуется цель. Если же дом будет невысоким, то пустоты просто заполняют цементом. Это позволяет добиться дополнительного укрепления конструкции. Если же здание будет иметь несколько этажей, то в полости вставляют каркас из арматуры. Это позволяет материалу выдерживать нагрузку, исходящую от верхних этажей.
Шлакоблочный дом не может обойтись без армопояса. Конечно, его использую при строительстве всех зданий из блоков. Предназначен он для распределения нагрузки, которая исходит от плит перекрытия, на все стены. Если дом возводится из шлакоблока, то армопояс особенно важен. Его даже делают чуть большего размера, чем обычно.

Характеристика шлакоблока

Поэтому различают шлакоблоки монолитные и пустотелые, которые характеризуются степенью объёма полостей:

две прямоугольные полости;
четыре полости прямоугольной конфигурации;
две или три круглые полости;
три ряда полостей произвольной формы.

Прочность шлакоблока можно определить по марке, в маркировке которой содержится величина нагрузки, которую выдерживает материал на 1 кв.см.

Невысокая несущая способность ограничивает использование шлакоблоков для многоэтажных построек, а высокая гигроскопичность блоков требует непременного исполнения следующих условий:

вести строительство шлакоблочного сооружения только в сухую погоду;
кладку делать на высокий фундамент (до 70 см);
наружное покрытие слоем не менее 2 см наносить сразу же после возведения стены;
не оставлять остов дома надолго без крыши.

Небольшое видео о домах из шлакоблока.

А в этой статье рассматриваются виды профнастила.

Тут https://ru-house.net/bezopasnost/ вы найдете еще много познавательных статей про безопасность вашего дома.

Ценовая категория

Что касается финансовой стороны вопроса, то дом из шлакоблоков обойдется достаточно низкой цене, относительно других материалов.

Цена за 1 штуку шлакоблока:

Вид шлакоблока	Цена за штуку
Полнотелый	36-42 руб.
Пустотелый	22-30 руб.
Полублок	22-24 руб.
Декоративный блок	60-65 руб.

Самодельные шлакоблоки обойдутся еще дешевле, но их качество и эксплуатационные характеристики будут непредсказуемы

Исходя из таблицы, можно посчитать, во сколько обойдется строительство дома, зная площадь стен будущего здания. Для более точных расчетов необходимо знать размеры одного шлакоблока, которые составляют 390x190x188 мм.

Химические добавки, рекомендуемые для приготовления бетонов

3.1. Воздухововлекающие

Смола древесная омыленная СДО по ТУ 81-05-02-78.

Смола нейтрализованная воздухововлекающая СНИ по ТУ 81-05-75-74.

Пенообразователь ПО-1 по ГОСТ 6948-81 .

3.2. Пенообразующие

Клееканифольный пенообразователь на основе костного клея по ГОСТ 2067-80. сосновой канифоли по ГОСТ 19113-84 и едкого натра по ГОСТ 2263-79 .

Смолосанониновый пенообразователь на основе мыльного корня по ОСТ 1308.

Алкилсульфатная паста по ТУ 30-10755-75.

3.3. Пластифицирующие

Сульфитно-дрожжевая бражка СДБ по ОСТ 81-79-71 или ТУ 81-04-225-73.

Поверхностно-активный щелок ПАЩ-1 по ТУ 6-03-26-77.

Синтетическая пластифицирующая добавка СПД по ТУ 88-101-253-77

Суперпластификатор С-3 по ТУ 6-14-29-258-79.

Этилсиликонат натрия ГКЖ-10 и метилсиликонат натрия ГЖК-11 по ТУ 6-02-6978-72.

Полигидросилоксан ГЖК-94 по ГОСТ 10834-76 .

3.4. Ускорители твердения

Хлорид кальция ХК по ГОСТ 450-77 .

Нитрат кальция НК по ТУ 6-08-867-79.

Нитрит-нитрат-хлорид НИХК по ТУ 6-18-194-76.

Возведение стен

К выкладке стен нужно относиться очень внимательно, ведь оттого, как будет выполнена работа, зависит состояние всего дома.

Перед началом работы, на фундамент выложить гидроизоляционный слой.
Начинать работу по укладке блоков, нужно с углов будущего здания.
Натянуть веревку для ровности первого ряда.
После каждых двух рядов улаживать арматуру.
Укладывать блоки необходимо в шахматном порядке. Это делается для крепости здания.
Определиться заранее, где будут окна и двери. Для этой цели, выложить проем в стене и наверх уложить швеллер.
Выложив кладку до необходимой высоты, нужно в предпоследнем ряду уложить арматуру, для крепления балок будущего перекрытия.

Технология изготовления шлакоблока своими руками

Шлакоблок – современный строительный материал, который пользуется огромной популярностью при возведении различных конструкций. Он отличается своей прочностью, надежностью, способностью сохранять тепло. Эти все характеристики будут перенесены на здания и конструкции, которые вы собираетесь строить. Этот строительный материал отличается своей малой стоимостью, что делает его еще более популярным. Но, несмотря на это, его можно еще удешевить простым способом. Сегодня мы расскажем вам, как сделать шлакоблок в домашних условиях.

Состав шлакоблока уникален, и в то же время очень прост. Шлакоблок является очень доступным строительным материалом, который можно сделать своими руками, а потом взять, и построить стену из шлакоблока, тоже своими руками, даже без опыта в строительной сфере. По сравнению с кирпичом или другими строительными материалами, делать шлакоблок можно в домашних условиях, не имея никаких специальных приспособлений (кроме станка для шлакоблока) и умений. Сейчас мы расскажем и покажем вам как это сделать.

ШАГ 1: материалы. Чтобы начать производство этого строительного материала нам нужно определиться, какие материалы понадобятся нам для этого дела. Если вы хотите получить надежные блоки, то не стоит экономить на материалах, ведь это может сыграть с вами злую шутку в дальнейшем.

Песок. Чистый песок, без лишних включений. Крупная фракция.

Шлак. Для изготовления шлакоблока обязательно нужно брать доменный шлак, ведь он обладает нужными характеристиками прочности, и не разрушается под воздействием влаги.

Гравий. Также необходим для увеличения прочностных характеристик шлакоблока.

Цемент

Основное внимание нужно уделить цементу. Ведь от него зависит дальнейшее формирование блока

Для формирования надежных блоков нужно использовать цемент марки 400. Из такого цемента делаются самые лучшие строительные материалы, которые способны выдерживать абсолютно любые погодные условия, нагрузки и прочее.

Выше мы представили перечень необходимых строительных материалов, которые будут необходимы вам при создании шлакоблока. Помимо всего этого нужна будет вода, станок для шлакоблока, бетономешалка. Без бетономешалки можно обойтись, а вот без станка будет тяжело. Если вы собираетесь делать шлакоблоки без станка, то они могут получиться у вас, только неправильные. Вибрационный станок способствует равномерному распределению раствора в форме. За счет этого увеличивается прочность блока.

ШАГ 2: пропорции. Если вы не знаете, как правильно сделать шлакоблок, то это не беда. У каждого мастера существуют свои пропорции, но есть одна, стандартизированная инструкция, которая подойдет и вам.
И так, для приготовления правильного раствора нам понадобится:

7 частей шлака;
2 части песка;
2 части гравия;
1,5 части цемента;
1,5 – 3 части воды.

Это самый оптимальный вариант рецепта по изготовлению шлакоблока, который используется уже не один десяток лет. По нему мы и будет действовать.

ШАГ 3: готовим смесь. Далее все материалы нужно смешать в нужных пропорциях в бетономешалке. Можно делать это и вручную, но лучше в бетономешалке. Засыпаем все материалы строго по пропорции в бетономешалку, заливаем все водой, и запускаем двигатель. После того, как смесь будет однородной (это легко определить невооруженным взглядом) начинаем засыпать ее в формы, или в станок.

В этой статье мы расскажем и покажем вам, как сделать шлакоблок своими руками в домашних условиях, не имея никакого опыта в строительстве. Мы предполагаем, что у вас есть в наличии вибрационный станок для, но если такого нет, то можно попробовать сделать специальную форму, в которой мы будет делать наши блоки. Этот метод не такой эффективный, как со станком, но тоже имеет право на жизнь.

Виды шлакоблоков

Блок по прочности подразделяется на три основных типа:

М-100 и М-125. Используется для фундаментов и оснований.
М-50 и М-75. Материал оптимален для наружных и внутренних стен.
М-35. Предназначен для дополнительного утепления конструкции.

Блок может быть полнотелым и пустотелым. Первый вариант годится для внутренних стен, а второй – для наружных. В магазинах представлены декоративные варианты для финишной отделки. Экологичность продукции подтверждается сертификатами соответствия, в производстве используется натуральное сырьё: песок, щебень, керамзит, шлак.

Преимущества и недостатки материала

Плюсы и минусы шлакоблоков определяют технологические особенности продукта. Для отдельных работ подходит влагостойкий кирпич (например, для санузлов), для других – податливая древесина (для беседки, уличного туалета). Но в большинстве своём шлакоблок универсален и может применяться для разнообразных задач.

Материал имеет следующие преимущества:

экологичность;
низкая усадка;
высокая прочность;
монтаж при отрицательных температурах, повышенной влажности;
высокая скорость кладки;
демократичная стоимость;
простота хранения, разгрузки, переноски;

Не лишён шлакоблок и недостатков:

Необходимость дополнительной отделки;
Нужда в гидроизоляции;
Сложность в штроблении, долблении.

Дом из шлакоблока имеет плюсы и минусы, которые зависят от особенностей материала. Отделка может быть разнообразной:

фасадные системы,
штукатурка,
пенопласт или каменная вата.

Недостатки строительства

Зная все недостатки стройматериала вы сможете более точно понять, соответствует ли этот материал вашим запросам. К сожалению, шлакоблок тоже их имеет.

Высокий уровень теплопроводности. Дом требует обязательного утепления. Если вы не выполните это условие, то топливные расходы повергнут вас в шок.
Повышенная степень гигроскопичности, то есть материал слишком пористый. Это означит, что стены будут катастрофически впитывать любую влагу. Это приведет к сырости и холоду внутри помещений зимой. Чтобы избежать этого, вам понадобится штукатурка для наружных работ и средство для гидроизоляции стен. Последнюю нужно использовать даже тогда, когда фасад здания будет утепляться снаружи по мокрой технологии.
Низкий уровень экологичности. Конечно, компании-изготовители убеждают, что этот строительный материал не содержит ничего плохого. Однако, вам никто не может гарантировать, что при его производстве не использовался радиоактивный шлак.

Список можно продолжать еще очень долго. Можно прибавить отдельные нюансы, которые делают процесс более сложным

Но в действительности все это не важно, если строитель заранее вооружится современными и надежными инструментами высокого качества.

Особенности и правила возведения стен

Шлакоблоки используют в строительстве разных конструктивных элементах дома: фундамент, цоколь и стены. От этого назначения будут зависеть требования, которые предъявляются к ним. Параметр прочности — самый важный из них. По ГОСТ шлакобетонные блоки выпускаются с модификацией М10 — М125.

Фундамент для домов из шлакоблока возводят из монолитных блоков М100 и М125, обладающих повышенной выносливостью, чтобы выдержать одноэтажный дом и стену не менее 40 см

Важно выполнить предварительную качественную гидроизоляцию фундамента, поскольку шлакоблок способен сильно впитывать влагу

Цоколь, возводят также из монолитных блоков М100 и М125, не раньше, чем через 7 дней, после завершения фундаментных работ. Перед укладкой 1-го ряда цокольных стен выполняют гидроизоляцию. Высота шва не более 1,5 см, в противном случае это обязательно снизит теплозащитные характеристики цокольных стен. Работы по цоколю проводят во время теплой погоды.

Стены возводят после того, как цоколь выстоится в течение месяца. Для ненесущих стен применяются шлакоблоки М25/М35, а несущих — М50 и более. Для создания отдельного теплозащитного слоя стен допускается применение шлакоблоков М10.

Купить изделия или изготовить самому?

А вот вы как думаете: стоит ли предпринимать попытки самостоятельного выпуска шлакобетона, или лучше приобрести блоки в готовом виде? Давайте анализировать.

Отличие заводского блока от материала, произведенного самостоятельно

Как правило, блоки заводского изготовления обладают гораздо лучшей геометрией.
А вот затраты при покупке готовых изделий, в противовес вышесказанному, будут выше примерно на 15-20% в зависимости от определенных факторов, к которым стоит отнести: траты на оборудование, сырье и количество бракованного материала.
Блоки, изготовленные в домашних условиях, не подвергаются контролю — а, значит, характеристики их могут серьезно отличаться от желаемых.
Если говорить про легкие пустотные блоки, для которых важна теплопроводность, то ее соотношение с плотностью у изделий, выпущенных в кустарных условиях, может значительно уступать заводским.

Некачественный шлакоблок самостоятельного изготовления

Кратко о технологии домашнего выпуска

А теперь давайте ознакомимся с процессом изготовления шлакобетона, предназначенного для возведения стен.

Инструкция – следующая:

В первую очередь необходимо произвести замес раствора. Начать следует с подготовки шлака. Его просеивают с целью получения двух разных фракций. Соотношение мелкой и крупной фракции должно быть около 7:3.

Следующим этапом станет смешивание шлака двух фракций до равномерной массы.
Для экономии и снижения гигроскопичности рекомендуется добавить щелочь.
Наиболее популярный рецепт выглядит так: цемента используется одна часть; гашеной извести менее одной части — около 0,8; песка – три части, а шлака – около 12 частей.
Такая рецептура предполагает изготовление изделий с оптимальным соотношением теплоэффективности и плотности.
Вода добавляется самой последней. Все компоненты смешиваются при помощи бетономешалки до образования однородной консистенции.
Далее делают формовку, обработку на вибропрессе, где происходит уплотнение и ожидается частичное твердение.
Следом блоки изымают и подвергают сушке.

Станок для изготовления шлакоблока

Технология изготовления достаточно проста. Для успешного продвижения в этом направлении необходимо будет обзавестись некоторым оборудованием, а также точно соблюсти пропорции. Итак, первым делом необходимо сконструировать вибротрамбовку. Для этого понадобится:

листовой металл толщиной в 3 мм;
труба диаметром 75–80 мм;
болгарка;
сварочный аппарат;
рулетка;
электрический двигатель для создания вибрации.

Закреплен мотор от стиральной машины

Последовательность работ будет следующей:

Из металла вырезаются заготовки. Две из них с размерами 200×400 мм, другие две 200×200 мм.
Их необходимо сварить между собой, чтобы получился небольшой ящик.
Обрезаются три отрезка трубы по 170 мм. По длине размер меньше, чтобы толщина стенки дна получалась не менее 30 мм.
Вдоль торца гильз делаются прорезы на глубину в 50 мм. Одной из сторон придается вид усеченного конуса.
С другого торца делаются надрезы на глубину в 50 мм. В них помещается полоска металла длиной 400 мм. Она соединяет все три элемента между собой.
Торцы труб закрываются заглушками.
Эта конструкция помещается в ящик и закрепляется к стенкам.
По верхнему торцу емкости наваривается бортик, чтобы было удобнее производить засыпку и трамбовку раствора.
Дополнительно можно сделать механизм, при помощи которого ящик будет приподниматься вверх. Для этого можно использовать профильную квадратную трубу. Если нет желания усложнять, тогда достаточно по сторонам ящика приварить две рукоятки.
На большую сторону прикрепляется двигатель. Для этого к стенке приваривается четыре болта так, чтобы их расположение совпадало с отверстиями на корпусе аппарата. Он прижимается при помощи шайб и гаек подходящего диаметра.
Дополнительно изготавливается крышка, которая улучшает трамбовку. Для нее понадобится лист металла 195×395 мм. В нем необходимо сделать отверстия под трубы (они должны быть на 5 мм больше диаметра гильз) и разрезать на две части вдоль. Это нужно сделать, чтобы она спокойно погружалась и не упиралась в перегородку, которая крепит пустотелы. Части соединяются между собой при помощи скоб, изготовленных из арматуры. Также необходимо сделать ограничитель глубины, который исключит ее погружение глубже 5 см.
Для того чтобы ускорить работу, можно объединить несколько таких емкостей между собой.
На вал двигателя с двух сторон привариваются два болта. Это необходимо сделать симметрично. В дальнейшем, чтобы отрегулировать частоту и силу вибраций, достаточно будет накрутить требуемое количество гаек.
Последним штрихом будет тщательная полировка и покраска. Сделать это необходимо для того, чтобы впоследствии раствор лучше отставал.

Станки для производства различных шлакоблоков

№5. Расчет количества шлакоблоков

Рассчитать необходимое количество шлакоблоков для строительства стен дома несложно – важно знать только параметры возводимой постройки и размеры блоков. Возьмем за основу блок стандартных размеров 390*188*190 мм:

если возводить стену толщиной в полблока (190 мм), то площадь боковой поверхности будет равна 0,39*0,188 = 0,073 м2. На 1 м2 стены понадобится 1/0,073 = 13,7 блоков. Если учесть толщину швов в 8-10 мм, то на 1 м2 понадобится 13 блоков. Остается только знать площадь стен и умножить это значение на количество блоков. Если планируется кладка в два слоя, то значение умножают на 2;
аналогичный расчет проводят при кладке толщиной в один блок (390 мм). В этом случае площадь боковой поверхности будет 0,188*0,19=0,0357 м2, а на 1 м2 – 1/0,0357 = 28. Если отбросить толщину шва, то можно говорить о 27 блоках на 1 м2.

К полученному значению прибавляют 10-15% на возможные потери. Площадь окон и дверей можно не отнимать

При расчетах важно учитывать, чем будут скрепляться блоки между собой: толщина раствора – 5-10 мм (не более 15 мм), толщина клея – 2-3 мм. На одном поддоне, как правило, размещают 60 блоков

Посчитав необходимое количество материала, вы будете знать, сколько поддонов шлакоблока заказывать.

Расчет затрат на строительство

Фундамент

Траты на возведение ленточного фундамента во многом зависят от его типа, а также от геологических условий. В большинстве случаев свайный фундамент дешевле, но прежде чем решить, на каком типе остановиться и приступить к расчетам, необходимо получить геологические изыскания.

Поэтому, рассчитаем стоимость ленточного фундамента. Первой статьей затрат станет планировка участка. Вначале нужно снять верхний плодородный слой, чтобы выровнять площадку под разметку. На этой операции можно сэкономить, если выполнить ее своими руками.

Расчет стоимости ленточного фундамента выполняется следующим образом:

Рассчитывается периметр фундамента.
Вычисляется объем траншей.
Вычисляется необходимый объем бетона и затраты на его покупку.
Рассчитывается необходимое количество арматуры и досок и их цена.
Суммируются все затраты и приплюсовывается стоимость строительных работ.

Периметр дома, состоит из суммы его сторон. К примеру, возьмем небольшой домик 6*4. Его периметр будет составлять (6+4)*2=20 м. Затем полученную цифру следует умножить на глубину, которая составляет в нашем случае 1,2 м и ширину фундамента — 0,5 м.

Таким образом, объем траншей будет равен — 20*0,5*1,2 =12 м³

Обратите внимание, что ширина фундамента составляет 0,4 м, остальной объем займет опалубка

Так как для фундамента понадобится опалубка, надо посчитать боковые площади. Периметр надо умножить на глубину и получившееся значение удвоить. Результат подсчетов можно использовать не только для расчета леса, но и для площади гидроизоляции.

Узнав цену, вы легко рассчитаете затраты на материал, умножив ее на получившуюся цифру. Не забудьте также приплюсовать затраты на доставку.

Осталось только посчитать арматуру. Понадобятся вертикальные штыри, которые устанавливается парами через каждые полметра. Соответственно, расчет будет таким — 20:0,5*2=80 прутьев по 1,2м, т.е. 96м, плюс две «нитки» — 20*2=40 м, что в сумме составит 136 м арматуры.

Самостоятельное изготовление шлакоблоков

Выше мы уже говорили, что сей строительный материал может иметь самое разное качество. Поэтому, изготавливая его своими руками, нужно строго придерживаться технологии. Производить шлакоблоки нужно только тогда, когда требующиеся объемы не высоки. В целом же экономия от самодеятельности в этом плане если и будет, то не высокая.

Стоит отметить, что изготовить шлакоблок можно довольно просто, главное – иметь оборудование с вибропрессованием, которое придает всем составляющим смеси наиболее плотную форму и исключает из состава пузырьки воздуха.

Что же касается материала, то нам понадобится бетон, имеющий марку М350, а лучше М400. При этом понадобится качественный песок крупных фракций и доменный шлак. Что касается затрат материала, то при соотношении 1 к 7 одного мешка цемента хватит на создание 36 блоков, из которых впоследствии можно будет выложить до 3 квадратных метров стены. Пропорции обычно следующие:

2 части песка и столько же гравия;
1,5 части качественного цемента;
1,5-2 части воды;
7 частей шлака.

Немаловажное значение имеет правильная сушка. Переносить блоки можно уже на следующий день, однако твердыми они станут через пять-семь суток

Ну а полное затвердевание произойдет лишь через месяц. В связи с этим использовать их раньше не рекомендуется. В процессе сушки недопустимо оставлять вмятины и прочие повреждения.

Возведение стен

Перед началом работы, на фундамент выложить гидроизоляционный слой.
Начинать работу по укладке блоков, нужно с углов будущего здания.
Натянуть веревку для ровности первого ряда.
После каждых двух рядов улаживать арматуру.
Укладывать блоки необходимо в шахматном порядке. Это делается для крепости здания.
Определиться заранее, где будут окна и двери. Для этой цели, выложить проем в стене и наверх уложить швеллер.
Выложив кладку до необходимой высоты, нужно в предпоследнем ряду уложить арматуру, для крепления балок будущего перекрытия.

Выстроив блочную коробку, приступить к следующим работам. Поверхность пола залить цементным раствором. Далее, по усмотрению, производится отделка ламинатом, линолеумом или дощатым материалом. Чердачное помещение нужно утеплить керамзитом. По усмотрению и финансовым возможностям, произвести внутреннюю и наружную отделку здания.