Выбор сэндвич дымохода. основные нюансы и особенности

Из каких материалов производятся сэндвич трубы?

На сегодняшний день конструктивные элементы сэндвич дымоходов производятся из двух типов стали:

  • нержавейки;
  • оцинковки.

Как правило, внутренняя труба выполняется из нержавейки, которая является более жаростойкой и обладает высокими антикоррозийными качествами, а внешняя — из оцинкованного листа. Такие трубы считаются более экономичными, чем изделия, в которых оба контура представлены нержавеющей сталью, поэтому спрос на них остаётся довольно высоким. На строительном рынке можно встретить сэндвичи, представленные только оцинкованной сталью, однако, такие изделия используются только для маломощных газовых котлов.

Внутренняя труба всегда изготавливается из жаропрочной стали, а внешняя может быть как нержавеющей, так и оцинкованной

Дымоходы для отопительного оборудования высокой мощности изготавливаются исключительно из нержавейки. Причём для таких целей подбираются специальные жароустойчивые марки стали. Все известные марки стали представлены ниже в таблице.

Таблица 1

Марка стали Характеристики
AISI 304 Такая марка нержавейки является более бюджетным вариантом AISI 316 и применяется для маломощных и среднемощных котлов, функционирующих на газу.
AISI 316 Распространённая марка нержавейки, которая включает в себя различные легирующие составы (никель, молибден). Трубы из такого сплава отличаются высокими прочностными характеристиками, хорошей жаростойкостью и резистентностью к активным химическим соединениям. Используются для газовых котлов практически любого типа.
AISI 430 Из нержавейки этой марки, как правило, выполняют внешние кожухи для дымоходных каналов. Это связано с тем, что AISI 430 отличается небольшими показателями жаростойкости.
AISI 439 Такая марка нержавейки включает в себя элемент титан, что позволяет ей быть очень прочной и надёжной. К другим положительным характеристикам этой марки нержавейки можно отнести: повышенную термоустойчивость и антикоррозийные качества. Дымоходы, выполненные из этого материала, отлично подходят для газовых котлов, а также для отопительного оборудования, функционирующего на твёрдом топливе, с мощностью не более 30 кВт.
AISI 316I, AISI 321 Дымоходы из такого материала подходят для любого отопительного оборудования, функционирующего на твёрдом топливе. Максимальная рабочая температура для таких марок стали доходит до +850 °C.
AISI 310S Трубы, выполненные из этой марки стали, отличаются самыми высокими показателями жаростойкости и используются для того, чтобы выполнить трубу в бане. Максимальная рабочая температура для таких труб может достигать отметки в +1000 °C.

Толщина стенок сэндвич труб может так же варьироваться от 0,5 до 1 мм в зависимости от эксплуатационной сферы. Ширина теплоизоляционного слоя, располагающегося, между двумя контурами колеблется от 3 до 10 см.

Этап третий. Крепление дымохода

Все колена и другие детали конструкции соединяются хомутами, а тройник дополнительно крепится еще и кронштейнами. В случае если верх конструкции не закреплен, то его дополнительно страхуют как минимум с помощью тех же растяжек. Дополнительное крепление стыковочных элементов выглядит примерно так: трубы фиксируются между собой посредством хомутов, а вот с прочими элементами (такими, к примеру, как переходник) тоже хомутами, но зато с двух сторон.

Обратите внимание! Кронштейн для дымоходной трубы при желании можно сделать собственноручно. Для этого берется пара уголков (5 и 3 сантиметра, соответственно) и все сооружается посредством электродрели, болгарки и болтов М-8 и М-10

Как выбрать сэндвич-дымоход для дома

камина хай-тек

Материалы, используемые для сэндвич-дымоходов

  1. таким образом, что необходимо знать о марках нержавеющей стали, используемой для выполнения сэндвичей.
  2. материал марки АISI 430 является наиболее дешевым. Нержавейка отлично подходит для внешних кожухов сэндвич-труб, исходя из того, что осадки, ветер и т.п. внешние воздействия не в состоянии причинить ей вреда. Но для внутренних каналов этой характеристики мало, поэтому они выполняются из других материалов. Помимо всего прочего, имеются некоторые проблемы, связанные с выполнением полноценных сварных швов.
  3. материал АISI 439 отличается от нержавейки 430 использованием при изготовлении титановых добавок, что увеличивает ее стойкость к образованию коррозии и механическую крепость. Обычно устройства подобного типа используются для газовых и твёрдотопливных очагов и отопительных котлов незначительный мощности.
  4. нержавеющая сталь АISI 316 содержит легирующие добавки, такие как молибден и никель. Подобная методика обеспечивает хорошую антикоррозийную защищенность даже при воздействии сильноагрессивных кислотных сред и неплохую термостойкость. Прекрасно подходят для отопительных котлов, функционирующих на природном газе.
  5. нержавейка АISI 304 по своим характеристикам похожа с материалом 316, но в своей структуре обладает меньшим количеством легирующих ингредиентов. Поэтому на конструкции из такого материала невысокая цена, но, к сожалению, и качество намного ниже, чем у всех остальных.
  6. чаще всего для строительства дымоходов-сэндвич применяются нержавеющие стали марки АISI 316i и АISI 321. Подобный вариант имеет прекрасную устойчивость к коррозии, высокую пластичность и термостойкость до восьмисот пятидесяти градусов по Цельсию.
  7. самым подходящим сплавом, используемым для выполнения дымоходов, считается сталь АISI 310S. Она в состоянии выдержать нагрев до 1000 градусов, исходя из чего используется в дымоходах твердотопливных пиролизных котлов высокой мощности.

ДИАМЕТР ДЫМОВОЙ ТРУБЫТИП И ТОЛЩИНА ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННОГО СЛОЯ

Необходимые детали для монтажа сэндвич-дымохода

основные деталиотопительной печи

  • — Итак, высота дымохода от уровня кровли до оголовка должна быть не менее пяти метров.
  • — Рекомендуемая длина горизонтального отрезка не должна быть больше одного метра. Помимо всего прочего, неодолимо соблюдать уклон в три градуса, что впоследствии позволит организовать сток конденсата в сторону от печи или камина.
  • — Сколько должно быть расстояние от сэндвич-трубы до стены дома? Можно отрегулировать этот параметр с помощью специальных регулируемых кронштейнов. Таким образом, расстояние должно составлять не менее двух с половиной сантиметров.
  •  — Между соседними кронштейнами на вертикальных отрезках труб расстояние должно составлять два метра, а на горизонтальных и наклонных участках – не больше одного метра.
  •  — Отдельно нужно остановиться на высоте дымохода над крышей здания. Так если труба камина со стальной топкой удалена от конька кровли на расстояние до полутора метров, то над коньком она должна возвышаться примерно на пятьдесят сантиметров.

Особенности дымохода «сэндвич»

Данная конструкция является модульной, то есть собирается из комплекта различных деталей. Каждая из них представляет собой трубу или иной элемент из нержавеющей стали, закутанный в теплоизоляцию из каменной ваты и заключённый в защитно-декоративный кожух — тоже из нержавейки, только подешевле, либо вообще из оцинкованной стали. Каменная вата выбрана в качестве утеплителя благодаря негорючести и отсутствию вредных испарений при нагреве. Используются марки средней плотности — порядка 200 кг/м3.

Внутренняя часть с одной стороны слегка развальцована, что позволяет соединять детали способом «в раструб».

Сборка элементов дымоотводящей трубы в раструб позволяет выполнять монтажные работы с высокой скоростью

К сильным сторонам сэндвич-дымоходов относят:

  1. Малый вес. Из-за этого отпадает необходимость в строительстве фундамента.
  2. Высокую скорость и простоту процесса монтажа. Это объясняется тем, что выполненные в заводских условиях детали идеально подогнаны друг к другу, поэтому их стыковка осуществляется без затруднений. Также не придётся тратить время на утепление, ведь все части дымохода оснащаются утеплителем ещё на этапе производства.
  3. «Представительский» внешний вид. Понятно, что как любой изготовленный в заводских условиях предмет, внешне сэндвич-дымоход не идёт ни в какое сравнение с самодельными аналогами.
  4. Универсальность. Какими бы ни были конфигурация и сложность планируемого дымохода, в имеющемся ассортименте можно найти все необходимые для его сборки детали. Производители выпускают не только трубы, отводы и тройники, но и крепёжные элементы, узлы для пересечения перекрытий и стен, фурнитуру, дефлекторы с искроуловителями и пр. В модельном ряду имеются наборы деталей не только с разным диаметром внутренней части — от 100 до 300 мм, но и с разной толщиной теплоизоляции — от 25 до 100 мм. Таким образом, можно подобрать комплект как для внутренней, так и для наружной прокладки.

Кроме того, сэндвич-дымоходы имеют отличные технические характеристики:

  • все элементы имеют круглое сечение, которое для дымоотводящего канала является идеальным. Если в углах прямоугольного профиля образуются вихри, препятствующие движению дыма, то в круглом подобные явления отсутствуют;
  • стенки внутренней части являются очень гладкими, в силу чего они слабо зарастают сажей и не препятствуют стеканию конденсата;
  • сталь не впитывает конденсат и, благодаря легирующим добавкам, проявляет стойкость к действию имеющихся в нём кислот;
  • тонкая стальная труба быстро прогревается, что сводит объём образования конденсата в момент растопки к минимуму.

Теперь о недостатках. Потенциальному покупателю следует быть готовым к тому, что:

  • сэндвич-дымоход стоит достаточно дорого;
  • при этом ресурс у него совсем невпечатляющий: срок службы составляет всего 10–15 лет.

Основные достоинства сэндвич-дымоходов

  1. — в устройствах предусмотрено круглое сечение, которое считается оптимальным для выведения газов в атмосферу,
  2. — внутренние стенки каналов характеризуются практически идеальной гладкостью, что исключает образования конденсата и скопление твердых продуктов горения,
  3. -установка дымохода из больших элементов намного проще, например, строительства того же устройства из кирпича.

камина с мраморным порталом

  • — образование конденсата свелось к его минимальной отметке,
  • — за равномерной температуры внутри дымохода сильно выросли показатели нужной устойчивой тяги,
  • -так как нет перепадов температур и ее сильного повышения кожух конструкции не являет опасности для жильцов дома,
  • — таким образом, дымоход вполне может устанавливаться внутри здания, а это экономия денежных средств на монтаж и жилое пространство внутри дома,
  • — для проведения дымохода через стены дома, а также выведение через кровлю и перекрытия нужно организовать меньшие размеры, чем, например, при выведении стандартных одностенных труб. Помимо всего прочего, можно купить и смонтировать специальные проходные блоки.

Виды и конструкции наружных дымоходов

По конструкции наружные дымоходные устройства при выпуске через стену бывают:

  • настенные. Они фиксируются к фасаду;
  • коренные. Они отличаются от настенных устройств тем, что они располагаются около каркасного дома, а не на стене фасада. Это самостоятельная конструкция с фундаментом.

Коренной дымоход

Дымоход через стену в деревянном доме выполняется из огнеупорных материалов. Кирпичные, металлические, асбестоцементные и керамические вариации в разной степени оберегают свой дом от ядовитых газов. Мы познакомим вас с особенностями самых распространенных видов.

Кирпичные

Возводятся из красного кирпича.

Имеет прямоугольное сечение, что неудобно для увеличения силы тяги. Поверхность изнутри конструкции шероховатая. Дымоотвод тяжелый. Монтировать его смогут только квалифицированные каменщики. Кирпич не выдерживает воздействие агрессивных химических веществ. Пористая текстура материала способствует накоплению влаги и отложений сажи и копоти.

Ревизионный люк для прочистки наружного кирпичного дымохода

Керамические

Популярной конструкцией является керамическая сэндвич-труба. Она имеет длительный срок эксплуатации. Монтировать ее легко. С ее возведением можно справиться самостоятельно. Стенки внутри изделия гладкие, поэтому хорошая тяга гарантирована. Устанавливать прибор можно, как снаружи здания, так и внутри.

Масса 6-8- ми метрового керамического дымохода

Керамические конструкции не боятся агрессивных химических веществ: щелочей, кислот.

Керамический дымоход в блоках

Металлические

Однокомпонентные дымоотводы— металлические трубы круглого сечения. Они не применяются для наружной установки, потому что имеют высокие теплопотери. Агрессивные вещества, которые появляются при остывании газов, разрушают металлическую конструкцию. Поэтому срок службы однослойных устройств мал. Их недостатком является необходимость дорогой теплоизоляции.

Гладкие стенки дымохода обеспечивают хорошую тягу, уменьшают количество сажи на их поверхности. Монтаж дымохода через стену при помощи сэндвичей очень распространенный вариант.

Сэндвич-труба в разрезе

Виды соединительных элементов

Отопительное устройство, помимо сэндвич-труб, включает и иные фасонные детали, например:

  • дымоход-конвектор, служащий для выхода продуктов сгорания за пределы постройки;
  • колено, состоящее из нескольких частей, которые стыкуются между собой под соответствующим углом. С помощью колена можно изменять направление вывода продуктов сгорания;
  • тройник, выполняющий функцию отвода конденсата и дыма, применяется очень часто;
  • переходник, обеспечивающий стыковку некоторых труб, наиболее распространенный элемент;
  • ревизия − для очистки конструкции от сажи;
  • кагла, регулирующая тягу;
  • розетта − для декорирования дымохода;
  • флюгер и конус, защищающие отопительную систему от природных осадков;
  • грибок из оцинкованного стального листа, предохраняющий дымоходную конструкцию от попадания в нее снега и дождя. Монтируется на самом краю выводящей трубы.

Все эти соединительные элементы могут иметь диаметры: 120, 150,200 мм и применяются в зависимости от конструктивных особенностей дымоходного устройства и иных факторов. Диаметр внутренней трубы всегда соответствует размеру сэндвич дымохода и его дополнительных изделий.

Стыки

Огромное внимание следует уделить стыку дымохода и деревянных блоков. В помещении участок примыкания деревянных элементов и трубы в верхней части — это одна из самых важных точек

По принятым нормативам от внутреннего элемента дымохода до деревянных элементов должно быть 38 — 40 см. Весь промежуток заполняется негорючей субстанцией. Если невозможность сделать дополнительное пространство, то его следует дополнительно нарастить. Иногда промежуток можно сократить до 24-28 см, сделать это можно только тогда, если сами деревянные блоки защищены. Такие деревянные блоки как:

  • лаги;
  • обрешетки;
  • стропила.

защищаются с использованием оцинкованного листа металла.

Стык дымохода из нержавейки с деревянной стеной

Делается дополнительно прокладка асбестового полотна толщиной от 5 до 10 мм. Оцинковка не допускает распространение открытого огня, она регулирует равномерное распределение инфракрасного излучения, идущего от трубы. Для сравнения, если дымоход сделан из стали, то расстояние до деревянных конструкций увеличивается до полуметра (это минимум).

Устройство сэндвич — дымохода

Сэндвич – дымоход – это многослойная конструкция, состоящая из двух контуров-труб, вставленных одна в другую. Между контурами слой минеральной тепловой изоляции.

Благодаря этому конструктивному решению КПД (коэффициент полезного действия) печи выше. Дым уходит, тепло остаётся.

Причин этому несколько:

  • Во-первых. Контур с внутренней части сэндвича дымохода отлично держит большую температуру и не боится конденсации.
  • Во-вторых. Утеплитель сохраняет от перегревания наружную часть.
  • В третьих. Особенность конструкции дымохода не позволяет осадкам попадать на теплоизолятор.
  • В четвёртых. Создаётся отличная тяга.

Трубу, которая внутри всегда производят из «нержавейки», а наружную, и очень часто, из «оцинковки».

При монтаже сэндвич — трубы для подобного дымохода обязательно потребуются:

  • Кронштейн для крепления.
  • Специальное отверстие для чистки дымохода (ревизия).
  • Переходники и тройники.
  • Колено. Оно позволяет менять угол направления трубы на 45о или 90о.
  • Хомуты.
  • Розетта (окапник), крыза (юбка).
  1. Ревизия – устройство для чистки дымохода оснащённое крышкой и подставкой.
  2. Розетта – устройство для установки на трубу дымохода для предотвращения попадания осадков в отверстия в дымоходе.
  3. Крыза – устройство, которое устанавливают между кровлей и стыками трубы. Оно тоже предназначено для защиты от осадков.

Разделка трубы на металлочерепице

Проходные элементы различаются в зависимости от формы сечения трубы. Для прямоугольной трубы потребуется комплектная гидроизоляция в сборе, с внутренним и наружным фартуками. Фартуки монтируют в определенной последовательности и изолируют по периметру дымоотводной трубы, с обеспечением полной герметичности прохода. Элементы сборные и разработаны специально для изоляции примыканий к кирпичным конструкциям и каркасам с прямоугольными формами поперечных сечений.

Проходной узел для труб-сэндвич выполняется из детали, которую крепят на кровельный материал, вторая часть комплекта для примыкания к круглым трубам – гидрозатвор. Собирают проход так, чтобы непосредственно с трубой-сэнвич контактировала воронка гидрозатвора в верхней части, с уплотнительным кольцом, материал кольца должен быть термостойким и эластичным. Крепят гидрозатвор к кровельному материалу на саморезах, вкручивая их по периметру нижней части воронки. Резиновый материал детали армируют по контуру алюминиевыми лентами. Таким же образом выводят на кровлю вентиляционные шахты.

Примыкания прямоугольных дымоходов через кровельную металлочерепицу выполняют, закладывая в зазоры между нагревающимися поверхностями и деревянными элементами теплоизолирующий негорючий материал с асбестовой прослойкой. Толщины негорючей термоизоляции в 5-10 см достаточно, чтобы предотвратить нагрев деревянных элементов стропил и обрешетки и их воспламенение. Безопасные конструкции обхода круглых дымоходов включают металлические ограничители, выполненные с овальными отверстиями и рассчитанные на установку на наклонные скаты. Ограничитель крепят на обрешетку, через отверстие пропускают трубу. Толщина металлического листа ограничителя недостаточна, чтоб дерево обрешетки получило достаточно нагрева, чтобы воспламениться. Но несмотря на это, между дымоотводной трубой и ограничивающей деталью закладывают негорючие изоляционные материалы.

Особенности примыкания к коаксильной круглой трубе:

  • Проходки для коаксильных труб изготавливают из этиленпропиленовой микропористой резины (ЭПДМ). Резиновые детали присоединяются крепежными шурупами посредством фланцев. Проходные детали могут быть рассчитаны только на определенные диаметры, но могут быть и универсальными с возможностью подгонки до нужного диаметра;
  • При монтаже надевают деталь проходки на трубу, по контуру на фланцевое соединение наносят термостойкий герметик. Фланец фиксируют на кровельной металлочерепице с помощью саморезов, далее слегка загибают деталь проходки по верхнему краю, чтобы заполнить зазор герметиком. Дополнительная защита от стекающей по кровле воды – затянутые по верху проходки хомуты. Таким образом можно выводит дымоотводную трубу через металлочерепицу и другие кровельные материалы, исключая шифер и керамическую черепицу.

Примыкания к каркасным квадратным трубам: крепление примыкающих планок выполняют на саморезах, но не прямо на поверхность, а через загибы, сделанные по краям металлического кровельного материала. Не очень распространенный вид гладкой черепицы, но монтаж выполняют аналогично всем металлическим кровлям – заводят нижнюю примыкающую деталь под верхнюю. Под фартук черепицу монтируют таким образом, чтобы верхняя относительно трубы черепица заходила на фартук, перекрывая путь стекающей воде. При точном монтаже герметичность практически обеспечена без гидроизолирующего материала и герметика. Каркасные трубы самые сложные по отделке, и данный способ монтажа применяют нечасто, а для проходок через более распространенные рельефные металлические кровли такой монтаж невозможен.

Примыкания к кирпичным трубам начинают с разметки. Применяют шаблоны, можно сделать такой шаблон из деревянной рейки. Прикладывая шаблон по контуру в направлении от обрешетки, высота будет равна высоте фартука. С помощью болгарки выполняют вырез под загибы фартука, рез делают по разметке на 1 см, затем зазор обеспыливают щетками или продувкой с помощью компрессора.

После нарезки деталей фартука с примеркой фиксируют боковые и нижние детали, выполняют загиб и разбирают конструкцию, чтобы закрепить гидроизоляцию и нанести в зазоры силиконовый герметик. Крепят планки на обрешетку гвоздями, нанося под каждую шляпку силикон. Наружный фартук устанавливают последним, завершая сборку, при этом зазор между металлочерепицей и трубой окажется закрыт, нижняя планка при этом расположена заподлицо к трубе.

Расчёт параметров дымохода

Основа для расчёта высоты и диаметра дымохода — показатель мощности.

На работоспособность котла или печи прямое влияние оказывает высота дымовой трубы. Для бытовых приборов она составляет 5 м. Эта характеристика предусмотрена требованиями СНиП для печей жилых домов. Измерение выполняется от колосника устройства до колпака. При меньшей высоте естественная тяга в печи не обеспечит эффективного горения топлива, она будет дымить и не вырабатывать оптимального количества тепла. Однако возможность наращивания высоты ограничена. Испытывая естественное сопротивление стенок трубы, воздух будет замедлять движение при чрезмерной длине канала, что также приведёт к снижению тяги.

Правила подбора длины дымохода

Для частного дома расчёт высоты дымохода основывается на определённых правилах:

  1. Труба должна быть не менее 5 м.
  2. Превышение концовки дымохода над условно плоской крышей не менее, чем на 50 см.
  3. Для скатной крыши труба, ось которой находится не далее 1,5 м от конька, а если есть надстройки, то от их высшей точки, величина превышения составляет 0,5 м.
  4. Когда расстояние до конька 1,5–3,0 м, конец трубы должен находиться не ниже, чем уровень конька.
  5. При выведении дымохода на расстоянии более 3 м от конька, в частности, при наружном монтаже, угол между уровнем горизонта и условной прямой между коньком и концом трубы должен составлять не менее 10 градусов.

Высота трубы зависит от её расположения

Расчёт сечения дымохода

Приведённый ниже порядок определения величины канала справедлив для круглого сечения. Оно является оптимальной формой, поскольку дымовые газы не движутся монолитной прямой струёй, а происходит завихрение потока, и они движутся по спирали. В прямоугольных каналах образуются завихрения по углам, тормозящие перемещение газов. Для расчёта величины сечения полученный результат следует умножить на 1,5.

Вам понадобятся следующие исходные данные:

  1. Мощность печи, то есть количество тепла, вырабатываемого устройством в единицу времени при полной загрузке.
  2. Температура дымовых газов на выходе из топки, обычно принимается в пределах 150–200 градусов.
  3. Скорость движения газов по каналу (составляет 2 м/сек).
  4. Высота дымохода.
  5. Величина естественной тяги (составляет 4 МПа на 1 м дымового канала).

Очевидна зависимость размера сечения дымохода от объёма сжигаемого топлива.

Дым не движется по прямой линии

Для выполнения расчёта нужно воспользоваться преобразованной формулой площади круга: D2 = 4 x S * Пи, где D — диаметр дымового канала, S — площадь сечения, Пи — число пи, равное 3,14.

Для расчёта площади сечения нужно определить газовый объём в месте их выхода из печи в дымоход. Эта величина вычисляется в зависимости от объёма сгорающего топлива и определяется из соотношения Vgas = B х Vtop х (1 + t / 273)/ 3600, где Vgas — объём газов, B — количество сжигаемого топлива, Vtop — табличный коэффициент, который можно узнать в ГОСТ 2127, t — температура газов на выходе из печи, обычно принимается значение в пределах 150–200 градусов.

Площадь сечения определяется отношением объёма проходящих газов к скорости его движения, то есть по формуле S = Vgas/W. В окончательном варианте искомая величина определяется соотношением D2 = Vgasx4/ПихW.

Произведя необходимые вычисления, получите результат — диаметр дымохода должен составлять 17 см. Это соотношение справедливо для печи, в которой за час сгорает 10 кг топлива при его влажности 25%.

Расчёт составляется для случаев, когда используются нестандартные отопительные агрегаты. Если же мощность устройства известна, достаточно применить рекомендованные специалистами параметры дымохода:

  • для устройств мощностью до 3,5 квт — 140 х 140 мм;
  • при 3,5–5,0 квт — 140 х 200 мм;
  • при мощности 5,0–70 кВ — 200 х 270 мм.

Для дымоходов круглого сечения его площадь не должна быть меньше расчётной величины прямоугольного.

Вывод через металлочерепицу круглой трубы

Кровельные проходные узлы с круглым сечением обустраиваются при помощи кровельных проходок, что позволяет добиться хорошей герметизации печной трубы на крыше из металлочерепицы. Через кровельные проходки можно также выводить антенны, мачты, вентиляционные каналы и электрические коммуникации. Их применяют на различных кровельных материалах. Фундаментом кровельной проходки выступает стальной лист, герметично соединенный с колпаком. Специальное отверстие в колпаке позволяет вывести через металлочерепицу сэндвич-трубу, вам останется лишь узнать, как собрать дымоход своими руками..

Для изготовления проходки используют силикон или EPDM резину: оба этих материала комфортно переносят температурные колебания от -74 до +260 градусов. Перед установкой трубы проходку оснащают отверстием, диаметр которого должен уступать диаметру трубы на 20%. Процесс натягивания переходника на трубу можно облегчить при помощи мыльного раствора. После стыковки уплотнителя и кровельной поверхности он полностью повторяет фактуру кровельного материала. Участок под фланцем намазывают кровельным герметиком. В качестве крепежа используются кровельные саморезы (шаг установки – 35 мм).

В большинстве случаев вместо кирпичного дымохода рекомендуется использовать сэндвич-трубу. В ее составе имеется два вкладыша с разным диаметром, разделенных слоем теплоизоляции (обычно это – базальтовая вата). Благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам, простоте установки и длительному сроку службы дымоход из сэндвич-трубы намного превосходит кирпичные или бетонные элементы. Такой дымоотводный канал не перегревается и не накапливает конденсат.

Самостоятельно обустраивая дымоход и разделку трубы на крыше из металлочерепицы, необходимо строго соблюдать все существующие строительные нормы и правила: их можно найти в соответствующей документации. Лучше всего проводить подобную работу во время строительства дома. Однако иногда это приходится делать на уже построенном здании.

Обычно это бывает в таких случаях:

  1. Осуществляется капитальный ремонт кровли.
  2. Заменяется стропильная конструкция.
  3. Устанавливается или заменяется система отопления дома.

Если уверенности в своих силах нет, лучше пригласить для проведения работы профессиональных кровельщиков.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Гимназия ремонта
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: