Делаем складные строительные козлы из обрезков досок на дачу

Типовые строительные леса из дерева – чертеж

Это самые простые строительные подмости, спроектированные по принципам промышленных металлических лесов. В их основе – базовый набор элементов, которые обеспечивают нагрузочную способность до 250 кг, при сохранении надлежащей горизонтальной и вертикальной жесткости. В исходном чертеже размеры помоста составляют 3.5х2.5 м. Ширина рабочей площадки – 0.8 м. При необходимости высоту секции можно увеличить на 1-2 м, сохраняя конструкцию без изменений.

Для работ на высоте 5 м и более, конструкцию масштабируют, путем наращивания второго яруса. Аналогичным образом леса расширяют в длину, за счет пристраивания дополнительных секций. Сами сегменты при этом сбивают в монолитную конструкцию для усиления общей жесткости. При работе на высоте 5 м и более, верхний ярус лесов рекомендовано дополнительно анкеровать к фасаду для предотвращения опрокидывания.

Из чего состоят строительные леса:

1. Рамы (стойки + поперечины) 2. Горизонтальная связь 3. Диагональная связь 4. Вертикальные стяжки 5. Стабилизирующая опора 6. Отбортовочные доски 7. Настил 8. Подпятники из обрезков доски

Благодаря простоте конструкции такие строительные леса можно сделать своими руками из досок и бруса буквально за несколько часов.

Боковые рамы

Возведение лесов начинают со сборки рам. Это базовые элементы конструкции, на которые припадает основная нагрузка. Они состоят из стоек, поперечин и вертикальных стяжек. Для изготовления опор используют брус 150х80 мм. Поперечины делают из доски толщиной 40 мм. Для боковых диагональных стяжек подойдет стандартная дюймовка. Исходная ширина конструкции – 0.8 м.

Горизонтальные и диагональные связи

Деревянные леса будут безопасными при условии соблюдения четкой геометрии каркаса, которую обеспечивают главным образом диагональные и горизонтальные связи. Эти элементы изготавливают из доски 30х100 мм. Поскольку горизонтали и диагонали являются не только стабилизирующими (препятствуют складыванию лесов), но и силовыми элементами (распределяют нагрузку по всей конструкции), более тонкие и узкие доски для этих целей использовать не рекомендуется.

При сборке горизонтальных и диагональных связей следует придерживаться правила стяжки в треугольник (все углы должны быть одинаковыми). При монтаже многопролетных конструкций, диагонали допускается устанавливать в каждую вторую секцию в шахматном порядке.

Стабилизирующие опоры

Каждый сегмент лесов усиливают направляющей, толщиной не менее 40 мм. Она придает дополнительную устойчивость конструкции и предотвращает ее опрокидывание. При возведении многоярусных лесов верхние секции рекомендовано анкеровать к фасаду или фиксировать их через оконные проемы второго-третьего этажа.

Отбортовочные доски

Легкие перильные ограждения обеспечивают безопасность на площадке, а также препятствуют падению материалов и инструментов. Даже одна отбортовочная доска, установленная на уровне настила, значительно повышает безопасность работ, поскольку не дает случайно наступить на край площадки.

Настилы деревянные для строительных лесов

Рабочие перекрытия изготавливают из дюймовых досок, которые увиливают диагональными перемычками с обратной стороны. Между досками оставляют зазор 5-10 мм. Для усиления общей жесткости лесов настил рекомендовано фиксировать к основанию.

Ригели

При увеличении длины пролета до 4 м и более конструкцию лесов дополняют ригелями. Это два бруса, которые устанавливают под настилом по всей длине пролета. Они служат вспомогательными горизонтальными связями, усиливающими конструкцию, благодаря чему настил не прогибается под нагрузкой. Для усиления жесткости брусовые ригели устанавливают на ребро.

Подпятники

Подкладки из обрезков толстой доски предотвращают проседание опор в грунт, благодаря чему леса не теряют свой горизонтальный уровень. При монтировании многоярусных лесов на проблемных грунтах в качестве подкладок лучше использовать широкие доски, которые укладывают перпендикулярно стене.

Хранение и транспортировка козлов

В сложенном виде такие козелки практически не занимают места, а разместить их можно в любом углу. Что касается веса, то при условии, что обрезки фанеры были сухими, он не превысит 5-7 кг. Это значит, что вбитый в стену гвоздь, к примеру «сотка», вполне подойдёт для того, чтобы на него повесить такие козлы.

Перевозка козлов в автомобиле также не доставит хлопот. В сложенном виде их можно разместить в багажнике или даже на заднем сидении машины. Хотя зачастую этого и не требуется. Собрать складные строительные козлы можно прямо на месте из подручного материала, а после производства необходимых работ попросту сломать и сжечь или использовать материал для других полезных изделий.

В сложенном виде строительные козлы практически не занимают места

Необходимые материалы

Собрать деревянного козла для распилки дров своими руками не составляет труда. Но в работе рекомендуется использовать прочные материалы. Чтобы максимально продлить срок службы конструкции следует предварительно обработать дерево антисептиком. Это позволит защитить материалы от воздействия влаги, предупредить их повреждение вредными насекомыми.

Изготавливается деревянный козел для пилки дров с параметрами 1×1 м. Такого размера изделия достаточно для распиливания и крупных бревен, и небольших пней. Перед началом работ исполнителю потребуется заготовить следующие материалы и вспомогательные изделия:

• брус: 6 единиц с длиной в 1 метр;
• доска: 4 единицы с длиной в 1 метр и шириной примерно в 7-8 см;
• болты М8: 3 штуки;
• гайки и шайбы: по 3 штуки;
• саморезы по дереву: 24 штуки.

Из данных материалов и расходных элементов можно собрать компактный складной козел, который будет обладать повышенной устойчивостью. Дополнительно для проведения работ потребуется шуруповерт, пила по дереву.

Особенности использования инструментов на козлах

Если работник будет обрабатывать древесину при помощи двуручной пилы, то понадобится надёжная опора для второй руки. Поэтому при планировке стоит позаботиться о наличии подобных элементов. Одним из доступных вариантов – изготовление упора из лесины, что позволяет сделать её на любом удобном месте. Применяя механизированный инструмент, такой как бензопила, необходимо позаботится о наличие крепкой поверхности на козлах.

Так как механизированный инструмент имеет свои особенности и правила при эксплуатации, влияющие на безопасность рабочего, стоит их учесть. Для работы с бензопилой стоит позаботиться о наличии места для свободного висения распиливаемого материала.

Вариант устройства деревянных козлов для дров

Таким образом, рабочий избежит зажима бензопилы распиливаемым полотном.

Схема сборки

1. На перевернутую конструкцию уложите еще две доски в форме прямоугольника, соедините. Получается настил, либо площадь для работы.
2. Возьмите еще четыре деревянных полотна с размерами 1100х100х30 и прикрепите их с торцов. Получается конструкция чем-то напоминающая стол.
3. Следующим этапом необходимо произвести усиление конструкции досками 1700х100х30мм и 1500х50х30мм. Их необходимо прикрепить так, чтобы противоположные усиления находились в разных диагоналях.
4. И последний пункт крепление лесенки. Для более удобной работы ступени снизу можно сделать с небольшим выступом. Длину лестницы подбираете из индивидуальных предпочтений.
5. Все, ваши козлы готовы. Но для безопасных строительных и ремонтных работ их необходимо проверить. Для этого располагаем на поверхности какие либо предметы с большим весом, если козлы выдержали значит можно не бояться и смело их применять в монтаже.

Как разделать тушу козы

После забоя первым делом необходимо снять шкуру с козьей туши. Для этого нужно подготовить:

• очень острый нож удобной вам длины;
• оселок для заточки, если нож затупится;
• два таза для внутренностей;
• ведро чистой воды для мытья рук и ножа.

Первым делом подвесьте тушу на удобную для вашего роста высоту за задние ноги. Делайте петли ниже суставов – тогда туша не выскользнет и не упадет на землю.

• рассеките кожу у раны на шее, чтобы отделить голову, не повредив шкуру;
• сделайте круговые надрезы вокруг ног выше скакательного сустава;
• рассеките на животе кожу по светлой линии от шеи до ануса;
• перевяжите пищевод, чтобы его содержимое не испачкало мясо;
• освободите мошонку (если забивали некастрированного козла);
• пенис отрежьте у основания максимально аккуратно;
• анус отрежьте, проводя нож под шкурой.

После этого шкуру нужно снять с туши – потяните обеими руками сверху вниз. Иногда придется подрезать мешающие сухожилия, поэтому лучше, чтобы свежеванием и разделкой туши занимались 2-3 человека. Иногда приходится делать разрезы вдоль позвоночника – смотрите по ситуации.

Разделка туши козы

Извлечение внутренностей – самый ответственный процесс

Нужно очень осторожно вынимать кишки, мочевой и желчный пузырь, чтобы не повредить их и не испачкать их содержимым мясо. Иначе мясо будет плохо пахнуть даже после вымачивания. Перерезав связки у позвоночника, выньте прямую кишку и все, что относится к ЖКТ

Сердце и легкие вынимаются в последнюю очередь

Перерезав связки у позвоночника, выньте прямую кишку и все, что относится к ЖКТ. Сердце и легкие вынимаются в последнюю очередь.

Отделенные ноги и голова

Вначале все вынутые внутренности можно выложить в один таз, а затем разобрать – съедобные печень, сердце, легкие и почки отложить в другой таз. Туда же пойдет и нутряной жир, который откладывается на кишках и прочих внутренних органах – его плавят и используют при простудах. Несъедобные внутренности рекомендуется закопать глубоко в землю.

Тушу нужно вытереть внутри чистой сухой тканью (можно старой футболкой или полотенцем) от крови и слизи и оставить на 1-2 часа для остывания.

Основные требования, предъявляемые к козлам

При изготовлении козел своими руками важно помнить, что главным в их конструкции является устойчивость и прочность

• Как согнуть трубу — рекомендации и советы по проведению работ в домашних условиях

• Бензиновая мотопомпа — качаем воду без привязки к розетке, основные требования к устройству

• Дровокол своими руками — механизированная подмога при заготовке дров на зиму (фото + видео)

Прочность необходима для того, чтобы выдерживать значительный вес распиливаемых бревен, а также постоянно меняющиеся, расшатывающие конструкцию силы, прилагаемые участниками распиловки дров.

По этой причине в крестообразном основании козел следует использовать брусья квадратного сечения не менее 10 х 10 см.

Далее излагается, как сделать козла для распиливания дров. Требуемые материалы:

• Деревянные брусья в сечении 10 х 10 см, длиной 110 см. Они используются для изготовления основы козел. Также подойдут гладкие, высушенные, не толстые бревна.
• 4 деревянных бруса в сечении 5 х 5 см, длиной 110 см. Они предназначены для «ног» конструкции.
• 2 бруса в сечении 5 х 5 см, длиной 35 см. Они предназначены для верхних деталей конструкции.
• 2 деревянных бруса в сечении 5 х 5 см, длиной 110 см для крепежа «ног».
• Средство «Биозащита» для обработки деталей конструкции.

На основном брусе следует сделать 12 пропилов, из которых затем вырезаются 6 пазов глубиной 2,5 см для верхних («рогов») и нижних («ног») деталей конструкции.

С помощью стамески и молотка изготавливаются пазы, в которые вбиваются отрезки брусьев для 4 «ног» и 2 «рогов и фиксируются шурупами.

Под необходимым углом спиливаются окончания брусьев, служащих «ногами», с такой целью, чтобы вся конструкция была устойчива. На этом работа по сборке основания закончена.

Козлы для работы с ручной пилой

Чаще всего для заготовки древесины используют обычную пилу, это позволяет распиливать чурки небольшого размера. Козлы для таких целей могут иметь стандартные габариты. Для сборки такой конструкции понадобятся следующие материалы:

• Брус сечением 100 на 100 мм. Такой толщины древесины хватит для создания устойчивой конструкции. Длину материала берут от 1 до 1.5 метров.
• Брус для ножек меньшего диаметра. Для опор подойдет материал от 50 на 50 м в разрезе и метр длиной. Всего ножек у козел будет 4.
• Материал для крестовин. «Рога» конструкции делают из бруса 10 на 10 см. Некоторые конструкции нуждаются в усиленных ножках. Для них используют брус сечением 30 на 30 мм и более. Для устойчивости понадобится 4 опоры, но можно оставить всего две.
• Крепежи. Лучше всего для соединения деталей использовать саморезы. Диаметр шляпки берут в 45 мм, а длину в 100 мм. Для всего изделия потребуется около 40 крепежей.
• Покрытие. Чтобы брус долгое время оставался целым, его необходимо пропитать лаком или другим защитным составом.

Материал потребуется для домовладельцев, у которых нет стройматериала на участке. Те, у кого остались обрезки бруса или труб от других работ, могут использовать их в сборке козел.

Для создания конструкции потребуется следующий набор инструментов:

• ножовка для распила бруса;
• уголок для выравнивания частей конструкции;
• карандаш для нанесения разметки;
• молоток или шуруповерт;
• рулетка;
• финишное покрытие и кисточка.

Когда материал закуплен можно начинать сборку. Каркас козел изготавливают, начиная с обработки древесины. Для этого при помощи рулетки и карандаша делают разметку мест распила. Их нужно сделать по 6 с каждой стороны. Всех пазов для соединения ножек и крестовин получится 12. При сечении бруса 100 мм глубину паза делают в 25 мм, этого хватит для прочного крепления. При распиле пазов следите за тем, чтобы они были на пару миллиметров меньше ножек. После разметки и проделывания пазов все детали собирают в единую конструкцию.

После сборки устанавливают усилители крепежей, они усиливают прочность конструкции и делают работу более безопасной. Для этого отпиливают низ у каждой ножки так, чтоб хватило места для установки нового крепления. После сборки изделия его обрабатывают защитным составом. Для этого используют лак или морилку. Когда конструкция высохнет – ее можно эксплуатировать.

Планировка и изготовление козел для работы с двуручными инструментами

Использование обычных козел под двуручную пилу или другого подобного инструмента может привести к опасным ситуациям, таким как опрокидывание станка. Это происходит из-за расшатывания станка за счёт попеременно сдвигающих движений во время распиливания бревна. Поэтому стоит побеспокоится о сборке более устойчивой и крепкой конструкции.

Так как к данному станку для распилки дров существуют особые требования к устойчивости, ширина нижней опоры стоек должна быть значительно шире верхней части. Хороший показатель прочности достигается за счёт дополнительной обвязки опорных крестовин конструкции при помощи деревянной стяжки.

Чертеж с размерами для изготовления козлов

Для этого достаточно использовать обычную доску небольшой длины. Выполнив вышеуказанные советы, вы своими руками соорудите достаточно крепкий станок для распилки дров. Пропорции и размеры можно оставить неизменными.

Как мой козлик стал электрическим и подвижным

Итак, когда основная конструкция готова, нужно добавить ей дополнительные возможности для комфортной работы.

Для установки электрического удлинителя, я сделала три круглых отверстия в столешнице

Я вставила удлинитель, закрепив его снизу металлической перфорированной лентой

Куски фанеры, которые были срезаны специальным сверлом, использовала в качестве крышек, чтобы в розетки не попадал мусор

Я закрепила эти крышки с помощью пластиковых стяжек, продев их через просверленные отверстия.

Немого отходя от темы, скажу, что лучше всё-таки было сделать розетки сбоку от столешницы, а не на ней. Верхнее расположение, без сомнений, удобно, но меня всё время преследовала мысль, что будет, если я случайно что-нибудь пролью на этом столе, например, растворитель для краски. Мысль эта была не совсем приятной.

Для крепления длинного шнура удлинителя я приспособила 4 самореза на внутренней стороне ножек

Чтобы вилка удлинителя не болталась, сбоку прикрепила самую дешёвую розетку, какую нашла в магазине

Теперь нужно было придать моему инструменту подвижность, ведь он потребуется мне практически во всех комнатах.

Для этого с одного торца на ножках я вырезала углубления и установила вот такие небольшие колёсики. Теперь стол можно перекатывать, приподняв с одного края

Чтобы ножки не царапали полы, наклеила на них войлочные полоски

Козлик у меня получился прытким, так что первый опыт использования привёл к повреждению гипсокартона на стене. Чтобы избежать такого конфуза, я закруглила края столешницы

Стол получился устойчивым и удобным, я проверила это на собственном опыте

Строительные материалы для изготовления козел своими руками

Если раньше строительные козлики изготавливали только своими руками, то сейчас их можно без проблем приобрести в любом строительном магазине. Магазинные приспособления, как правило, выполняют из алюминия, поэтому они очень легкие на вес, но в то же время достаточно прочные. Однако все покупные инструменты имеют единственный весомый недостаток – дороговизна. Именно поэтому выполнение чертежей и сборка козлов своими руками всегда останется актуальной.

Данные конструкции бывают двух типов:

• Монолитные – считаются намного надежнее складных козлов, поскольку являются единой конструкцией в готовом виде;
• Складные – мобильные и компактные устройства по сравнению с предыдущим вариантом, но перед их использованием следует обязательно убедиться в устойчивости.

Для того чтобы сделать своими силами подмости из дерева, вам потребуются следующие материалы:

1. Графитный карандаш.
2. Чертеж.
3. Саморезы.
4. Шайбы, болты, гайки.
5. Пять досок размерами 95 на 45 на 2000.
6. Одна доска, размерами, 20 на 90 на 2000.
7. Одна доска, размерами 20 на 90 на 3000.

Необходимый инструмент для изготовления

Для изготовления козлов своими силами вам понадобятся следующие инструменты:

• Электрический лобзик;
• Рулетка;
• Шуруповерт;
• Ножовка (если в наличии нет лобзика);
• Уголок столярный.

Все подготовительные работы – подготовку материалов, выполнение чертежа и складывание необходимых инструментов, лучше производить заблаговременно, чтобы все нужные детали были под рукой.

Необходимые инструменты

Конструкции козел

Классическая схема козел позволяет при распиливании бревен использовать бензопилу. При этом возникает значительная проблема – зажим режущей части пилы в конце распила.

Часть бревна, выступающая сбоку за край козел, отпиливается без затруднений. Когда же распил происходит между стойками, зажим неизбежен.

Для того, чтобы избежать этого, бревно необходимо поворачивать. Такая изнурительная, непродуктивная работа отнимает много сил и времени, а при отсутствии помощников становится основной трудностью при заготовке дров.

Некоторые конструкторы разработали и запатентовали приспособления, не допускающие зажима режущей части пилы.

• Ящик для инструментов своими руками по чертежам: инструкция с пошаговым руководством

• Форма для дорожек — большой выбор форм и простой метод создания красивого и удобного сада (фото + видео)

• Снегоуборщик своими руками — убираем снег легко, обзор конструкций и видов для загородного участка

Виды и узлы строительных лесов из металла

При строительстве дома из камня, строительных блоков, больше подходят металлические леса. Они способны вынести любые нагрузки. Менее популярны они только по той причине, что в многих регионах древесина по-прежнему самый дешевый вид стройматериалов. Второй момент, который часто является решающим, — разобрав деревянные строительные леса, доски можно пустить в дело — использовать в дальнейшей стройке. А части металлических должны пылиться в сарае.

Но и у металлических строительных лесов есть плюсы. В разобранном состоянии они не занимают много места. Владельцам деревянных домов все равно периодически приходится их использовать: сруб требует ухода, так что раз в два-три года леса нужны. Практичнее в этом случае металлические, а не деревянные. Они проще в сборке, долговечнее и прочнее.

Все металлические строительные леса имеют одинаковую форму — вертикальные стойки, соединенные перекладинами и укосами. Отличается только способ крепления частей между собой:

Штыревые леса. Называются так из-за того, что перекладины со стойками соединяются при помощи штырей. На стойках приварены отрезки трубы или диски с перфорацией, а на перекладинах — загнутые штыри. Собирается такая система очень просто, выдерживает большие нагрузки. Очень просто реализуются штыревые строительные леса для зданий простой формы, обходы эркеров и выступов — гораздо сложнее. Принцип соединения штыревых лесов Хомутовые. Для стоек и перекладин используются трубы круглого сечения, которые скрепляются между собой при помощи хомутов специальной конструкции. Система получается очень мобильной и подвижной, можно легко обойти любые криволинейные фасады. Минус — ограниченная грузоподъемность и высота (по ГОСТу — не выше 40 метров). Хомутовые леса — быстрый монтаж/демонтаж Рамные. Из круглой или прямоугольной трубы свариваются рамы одинакового размера. Соединяются они между собой поперечными трубами и укосинами. Имеют модульное строение, легко наращиваются как в высоту, так и в длину. Имеют определенный шаг по длине — 1,5/2/2,5/3 метра, по высоте одна секция обычно составляет 2 метра, стандартная глубина — 1 м. В некоторых рамах предусмотрены колеса — для более легкого передвижения по ровной поверхности. Соединение элементов флажкового типа — на раме приварены штифты с прорезью, в которую вставляется флажок. В поперечинах и укосах сделаны отверстия. Элементы надеваются на штырь, фиксируются при помощи флажка. Наращиваются вверх секции при помощи соединительных труб меньшего диаметра, приваренных к стойкам рам с одной стороны

При таком способе важно идеально подобранные размеры труб, чтобы не было люфта. Рамные леса — принцип крепления поперечин и укосин Клиновые

При общей схожести конструкции отличаются формой соединения. На сойках с определенным шагом (обычно 2 метра) приварены диски с перфорацией. На перемычках с обоих концов вварены специальные замки типа «волчья пасть». Замки фиксируются на диске при помощи клина особой формы. Такие леса соединяются и разъединяются быстро, имеют высокую мобильность, могут использоваться на фасадах сложных форм. Клиновые леса стойки и поперечины соединяются при помощи клиньев и замков специальной формы

При самостоятельном изготовлении металлических строительных лесов чаще всего делают штыревые. Они реализуются проще всего, правда, хороши они только на прямоугольных фасадах, для обхода более сложных форм, приходится доваривать дополнительные трубки.

Разборные строительные козлы

Теперь немного о технологии. Для фиксации элементов конструкции между собой можно, конечно, использовать старорежимную технологию сбивания гвоздями и загибания их с противоположной стороны. Только это абсолютно не практично и не так надежно, как сборка строительных козлов своими руками на саморезах при помощи спецсаморезов по дереву и отвёртки.

Да и для того, чтобы при необходимости разобрать нескладную конструкцию подмостков по окончании работ, придется вволю намахаться молотком и фомкой. Хотя может быть и конструкция более оригинальная, чем обычные строительные козлы неразборные.

Бензопила любит «свободный конец»

Невысокие цены и большой выбор бензопил сделали этот инструмент основным для пилки дров, поэтому под него сегодня умельцы разрабатывают собственные оригинальные конструкции козел. Производительность и легкость резки древесины бензиновым и электрическим инструментом в десятки раз выше традиционной механического распиливания.

Козлы для пилки дров механизированным инструментом можно сделать по классической схеме – две симметричные Х-образные стойки с поперечиной. Однако, в этом случае высока вероятность зажима цепной пилы в момент завершения реза. Этот момент нельзя назвать приятным и безопасным при работе скоростной пилой.

Для исключения заклинивания бревно каждый раз приходится поворачивать резом вниз и только тогда заканчивать распиливание. Намного удобнее и безопаснее, особенно для новичка-дровосека, резать свободный конец бревна, выступающий из козел наружу.

Поэтому следует отдать предпочтение металлическим конструкциям, позволяющим максимально выдвинуть бревно в одну сторону, надежно зажав его второй конец при помощи зубчатых захватов или стальной цепи.

Из профильной трубы

Металлические строительные леса

Теперь о том, как сделать строительные леса (разборные) из металла (габариты одной секции: высота – 1,5 метра, ширина 1 метр, длина 1,65 метра). Количество секций определяйте исходя из необходимой вам высоты строительных лесов.

1. Приготовьте необходимые материалы:
   • для стоек — профильная труба (квадратное сечение) 30х30 мм – длина 1500 мм;
2. для распорок – труба диаметром 15 мм;
3. для соединительных вставок (переходников) – профильная труба 25х25 мм;
4. настил сделайте из досок толщиной в 40-50 мм и длиной 210-220 см.
5. Трубу для распорок нарежьте из расчета:
   • для диагональных элементов – по 2 метра;
6. для горизонтальных элементов, соединяющих стойки с боков конструкции – по 96 см.
7. Диагональные двухметровые распорки надрежьте с двух концов (на 6-8 см) и расплющьте их (так их будет удобнее крепить).
8. Соедините вместе по две стойки, сварив их между собой горизонтальными распорками с шагом (по вертикали) в 30 см.
9. Соберите переходники: на профильную трубу сечением 25Х25 мм длиной 25-30 см наденьте и приварите в центре небольшой отрезок профильной трубы 30х30 см (длиной 7-8 см).
10. Просверлите отверстия под болты на стойках и диагональных распорках.
11. Соберите всю конструкцию, отшлифуйте и покрасьте.
12. Поставьте одну секцию на другую (соединяя их с помощью переходников), в нужном месте уложите настил из досок.