Буронабивной фундамент своими руками: разбор этапов строительства в пошаговых фото и видео

Способы изготовления и виды набивных свай

Набивные сваи различаются в зависимости от способа изготовления, материала и конструкции. По материалу они могут быть:

  • бетонные;
  • грунтовые;
  • грунто- и песко-бетонные;
  • железобетонные;
  • песчаные;
  • комбинированные (оболочка может быть деревянной, металлической, из синтетических материалов, асбоцементной).

Если рассматривать со стороны заложения в грунт они могут быть длинными и короткими. Помимо этого набивные сваи разделяются:

  • по методу заделки (свободная голова, заделка в фундаментную плиту или бетон);
  • расположения изделия (поля, свайные полосы, кусты и одиночные сваи);
  • относительно оси по горизонтальной плоскости (наклонные и вертикальные);
  • вертикальное сечение ствола (гофрированные, цилиндрические, с уширенной пятой, конические);
  • горизонтальному сечению (кольцевые, сплошные);
  • относительно работы в грунте (анкерные, висячие и стойки-сваи).

Устройство свай

Для этих видов свай скважины производят методом бурения, поэтому они и получили название буронабивные. В первую группу вошли изделия, для которых бурение производится без применения обсадной трубы и глинистого раствора, так называемым сухим методом.

Вторая группа устанавливается в скважины образованные роторным способом бурения с применением обсадной трубы, бетонирование производится под глинистый раствор. Для третьей группы свай бурение происходит посредством обсадной трубы, в данном случае бетонирование производится постепенно, по мере извлечения трубы.

Буронабивные или винтовые сваи: что лучше?

Решив устроить фундамент на свайных опорах, владельцы участков под застройку не знают, какие сваи лучше использовать: винтовые или буронабивные. Сравним оба варианта:

Критерий оценки Буронабивные сваи Винтовые сваи
Несущая способность сваи диаметром 50 см Выдерживают 4 тонны Выдерживают 1,5 тонны
Устойчивость к коррозии и агрессивным средам Высокая Низкая
Сортамент и размеры Не ограничены Ограничены существующими типоразмерами
Использование в грунтах Во всех грунтах, кроме скальных Не используются в скальных, болотистых, защелоченных грунтах
Трудоемкость монтажа Средняя: требуется бурение, армирование, бетонирование Низкая: сваи вкручиваются в землю
Время монтажа Зависит от бетонных работ В любое время года
Срок службы Не менее 100 лет От 25 до 50 лет

Стоимость винтовых свай зависит от размера, используемого для их производства металла и способа обработки. Цена буронабивных опор определяется как сумма стоимости обсадных труб, арматуры и бетона.

Как видно из сравнительной таблицы, буронабивные опоры более долговечные и дешевые. Однако их устройство требует значительно больше усилий чем, монтаж винтовых свай.

Дом из какого материала Вам нравится больше всего?

Дом из бруса
24.09%

Дом из кирпича
18%

Бревенчатый дом
13.95%

Дом из газобетонных блоков
18.11%

Дом по канадской технологии
11.35%

Дом из оцилиндрованного бревна
3.57%

Монолитный дом
3.93%

Дом из пеноблоков
3.65%

Дом из сип-панелей
3.34%

Проголосовало: 3533

Как правильно построить столбчатый фундамент

Столбчатое основание многие хозяева делают не только под домом или баней, но и под иными постройками и даже под ограждением участка. Процедура строительства фундамента на столбах предельно проста: в определенной последовательности выполняются отдельные шаги: выемка земли, формирование ям, закладка столбов-опор, их защита и т.д.

Описанный ниже вариант возведения столбчатого основания предложил один из мастеров строительного форума. Главное – подготовить все нужные материалы и инвентарь для работ.

Чтобы построить фундамент на столбах своими руками, потребуется следующее:

  • цемент;
  • садовый бур;
  • рубероид;
  • щебень;
  • шпилька;
  • песок отсев;
  • арматура;
  • скотч.

Начинаем: первый шаг – выемка грунта на глубину не менее 1 м. В работе нужно использовать совковую и штыковую лопаты. Выбор инструмента зависит от структуры почвы и ее особенностей (влажность, каменистость, состав и т.д.).

Далее нужно изготовить макет столба с диаметром 25 см. Для этого на любой ровной деревянной поверхности нужно начертить окружность, чей диаметр – 18 см.

В нарисованный круг нужно вписать треугольник, стороны которого равны. В вершины начерченного треугольника необходимо ввернуть саморезы. Для упора вворачивается еще один саморез рядом с любой вершиной, он потребуется для формования проволоки. Проволока наматывается на ввернутые саморезы, образуя четкие границы треугольника. В явно обозначенных вершинах геометрической фигуры устанавливается арматура.

Фиксация арматурных прутьев осуществляется вязальной проволокой 1,8 мм в диаметре. В итоге должна получиться следующая конструкция.

А немного позднее она будет выглядеть вот так.

Чтобы сформировать опалубку для столбов-опор, рубероид наматываем на бревно с сечением в 25 см. Потребуется 2 слоя листового материала, каждый из которых необходимо закрепить скотчем сверху, снизу и посередине. Двуслойная конструкция — труба позволит удержать бетонную смесь внутри, не даст цементному молочку впитаться в почву.

Садовым буром в грунте делается яма, на дно которой насыпается 30 см песка. Поверхность подушки необходимо уплотнить, тщательно смочив песчаную прослойку обычной водой. Далее в полученное отверстие вставляется гильза, изготовленная из рубероида.

Для приготовления бетонного раствора потребуется ведро или любая другая емкость, в которой смешивают цемент, песок, гравий (щебень) в следующих пропорциях – 1:1,5:2,5. Воды нужно налить столько, чтобы полученная консистенция напоминала густую сметану. Точного рецепта водоцементного соотношения здесь нет, т.к. приобретаемые строительные материалы обладают различными параметрами влажности.

Для вливания бетонной массы в гильзу понадобится самодельна воронка, которую можно изготовить из старого, негодного для дальнейшей эксплуатации ведра. Сначала в яму заливается 1 ведро смеси, потом – помещается арматура. При заливке арматуры каждую порцию раствора нужно утрамбовывать, удаляя из него лишний воздух.

За 50 см до уровня земли заливка бетоном останавливается для того, чтобы отрезать верх гильзы по заранее нанесенной метке. После этого можно забетонировать самодельный столб до верха.

Следующий шаг – выравнивание верхней поверхности столба, установка шпильки с гайкой строго посередине опоры. С помощью гайки можно добиться необходимого уровня шпильки по отношению к бетонному столбу.

Все остальные опоры изготавливаются аналогичным образом, для выравнивания их относительно друг друга используется пузырьковый уровень. Основание каждого столба объединяют бетонной отмосткой.

Заключительный этап строительства столбчатого фундамента – гидроизоляция конструкции. С этой целю топится битум, в него добавляется незначительная часть керосина для снижения хрупкости застывающего материала.

Рубероид расстилается на земле, выкраивается нужный размер – диаметр защитного покрытия должен превышать сечение самой опоры на несколько см. Приготовленный материал складывается вдвое, пропитывается горячей битумной массой и наклеивается на предварительно обмазанный верх столба через шпильку. В обязательном порядке нужно обмазать края и верх гидроизоляционного покрытия.

Все, работа завершена – фундамент на самодельных столбах готов!

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Начало строительства

Начальным этапом строительства любого фундамента является составление проекта. Для него вы должны подготовить следующие исходные данные:

  • Максимальная нагрузка, которую может выдерживать грунт на вашем участке. Учтите, что на разной глубине грунт может иметь разное строение и состав.
  • Максимальный вес вашего будущего здания, включая вес собственно фундамента, вес всех использованных строительных материалов, вес полезной нагрузки и вес возможной временной нагрузки (например, снега или давления ветра)

Исходя из полученных данных определяется количество и диаметр опор столбчатого фундамента, а также марка бетона по прочности, которая выдержит вес вашего будущего строения.

Делаем разметку под фундамент

После составления проекта фундамента полученный чертеж необходимо перенести на местность. Под столбчатый фундамент нет необходимости копать траншею, а достаточно лишь пробурить скважины в местах расположения будущих опор. Диаметр скважин определяется в соответствии с проектом, но обычно он составляет не менее 30 сантиметров. Расстояние между скважинами не может превышать 2,5 метров, и опорные столбы в обязательном порядке должны размещаться под углами вашего строения, а также в местах примыкания внутренних стен. Также опорные столбы должны быть размещены в местах с большой полезной нагрузкой – например под печью.

Бурятся скважины при помощи ручного или бензинового бура на глубину, превышающую уровень промерзания грунта сантиметров на 30. В средней полосе глубина скважины должна составить около 1,7 метра.

Как сделать фундаментное основание своими руками?

Прежде чем приступить непосредственно к монтажу фундаментного основания, нужно:

  • произвести проектирование,
  • сделать расчёты,
  • подобрать инструменты и соответствующие материалы.

Проектирование и расчёты

На стадии проектирования строительства формируют спецификацию строительных конструкций и  материалов, трубопроводов, оборудования различного назначения (отопительный котёл, системы вентиляции и кондиционирования и пр.), где указывают вес каждой позиции.

Также учитывают снеговую нагрузку. Все данные суммируют и получают общую нагрузку от строения на землю.

При самостоятельной оценке физических свойств грунта можно сделать неточные выводы. Поэтому можно доверить анализ почвы местной геологоразведочной службе.

Самый верный способ – это обратиться в местное отделение землеустройства и получить выкопировку вертикальной съёмки земельного участка с расчётным сопротивлением грунта.

Опорную площадь дома рассчитывают по следующей формуле S≥ KNF/RO, где:

  • S – искомая величина площади опоры;
  • RO – расчётное сопротивление грунта;
  • F – общая масса домостроения;
  • KN — коэффициент запаса прочности 1,2.

На плане здания столбы располагают в углах, по линии стен и в местах их пересечения на расстоянии 1,5 – 2 метра друг от друга. Сумма площадей опорной части столбов должна равняться общему показателю S. Исходя из этого, корректируют количество точечных опор.

Учитывая уровень промерзания грунта, принимают глубину заложения фундамента. Например, если почва промерзает в глубину на 1,6 метра, то опоры опускают в скважины ниже на 50 — 100 мм.

Инструменты

Для устройства основания понадобится:

  • шанцевый инструмент,
  • ручной или механизированный бур,
  • болгарка и растворомешалка.

Также для разметки земельного участка под фундаментные опоры понадобится:

  • шнур,
  • молоток,
  • реперы (деревянные колышки, рейки или отрезки арматуры) и лазерный уровень.

Материалы

Необходимо подготовить трубы нужной длины, деревянные рейки, цемент, песок, воду, щебень, отрезки арматуры периодичного профиля и вязальную проволоку. Также нужно запастись полиэтиленовой плёнкой.

Пошаговая инструкция

Для опор из асбоцементных труб:

  1. Асбестовые трубы нарезают на отрезки нужной длины болгаркой или ножовкой.
  2. Делают разметку участка, согласно плану.
  3. Прямые углы разметки проверяют промерами диагоналей с помощью шнура.
  4. В места установки столбов вбивают колышки или отрезки арматуры.
  5. Буром просверливают отверстия на заданную глубину.
  6. Подготовленные отрезки труб опускают в скважины.
  7. В полости опускают арматуру так, чтобы она выступала из опор вверх на 150 – 200 мм.
  8. В растворомешалке готовят бетонный раствор, перемешивая с водой цемент и щебень.
  9. В трубы заливают бетон послойно толщиной 150 -200 мм. Каждый слой трамбуют подручным инструментом или электровибратором.
  10. Оголовки столбов накрывают полиэтиленом, пропуская через дыры выпуски арматуры.
  11. Бетон набирает достаточную несущую способность для продолжения строительства через 15 дней после заливки.

Для металлических опор:

  1. Трубы очищают от ржавчины металлическими щётками. Если нужно, обрабатывают восстановителем ржавчины.
  2. Внешнюю поверхность столбов покрывают битумной мастикой.
  3. Для труб большого диаметра роют ямы, дно которых засыпают песчано-гравийную смесь и тщательно её трамбуют.
  4. Подушки накрывают геотекстилем края, которого заводят вверх на высоту 150 — 200 мм.
  5. На плёнку ставят сетки из гладкой арматуры с пластиковыми опорами высотой 50 мм. Это нужно для образования защитного слоя армокаркаса.
  6. Сетки заливают бетоном на высоту заведённых краёв плёнки.
  7. Через 10 – 15 дней в приямках устанавливают отрезки стальные трубы и заливают их бетоном.
  8. Столбчатый фундамент из металла не армируют. Отрезки арматуры для крепления к ростверку приваривают к внешней стороне труб.

 Для пластиковых столбов:

  1. ПВХ трубы нарезают ножовкой на отрезки нужной длины.
  2. В готовые скважины опускают пластиковые опоры. Внутрь опускают армокаркас из двух – трёх прутьев периодичного профиля.
  3. Лазерным уровнем отмечают вверх опор. Лишние верхние части срезают болгаркой.
  4. Полости заливают бетоном. Через 15 – 20 дней фундамент готов к выполнению следующих этапов строительства.

Устройство ростверка

Каким должен быть столбчатый фундамент для дома? Для предотвращения смещения системы в горизонтальной плоскости понадобится использовать обвязочные балки (ростверк).

Это позволит предотвратить опрокидывание строения. Ростверк позволит распределиться нагрузке. И она будет равномерно воздействовать на каждую из опор. Это и позволит повысить устойчивость здания и его сопротивляемость к разрушению.

Как сделать обвязку столбчатого фундамента из бетона? Рассмотрим пошаговую инструкцию выполнения таких работ:

  1. Устанавливаем опалубку. Она должна быть сплошной и располагаться по всему периметру будущего строения.
  2. Засыпаем опалубку песком, который сверху застилаем полиэтиленом.
  3. Собираем и устанавливаем арматурный каркас. Для него следует взять пруток, диаметр которого находится в пределах 12-14 мм.
  4. Непрерывно заливаем ростверк бетоном, удаляя из него вибратором пузырьки воздуха.
  5. Снимаем опалубку. Сделать это необходимо после полного схватывания бетона.
  6. Убираем из-под ростверка песок.

Достоинства и недостатки столбчатого фундамента

Преимущества

  • Экономичный. Требует меньше материалов, а именно  бетона и арматуры, по сравнению с ленточным и плитным фундаментом.
  • Не требует изготовления съемной опалубки. Используется несъемная опалубка, на изготовление которой тратится небольшое кол-во времени.
  • Фундамент из буронабивных свай легко можно сделать самостоятельно без привлечения спецтехники и наемной силы.

Недостатки

  • В отличие от ленточного нет возможности сделать погреб и цокольный этаж.
  • Требуется более детальное проектирование в отличие от ленточного и плитного.

Средний срок службы столбчатого фундамента из буронабивных свай:  150 лет.

Из чего делать столбы?

Прежде чем приступать к самостоятельному обустройству столбчато-ленточного основания, вы должны выбрать оптимальный материал для изготовления опор. В число доступных решений входят: древесина, бетонные блоки, кирпич, а также трубы из асбестоцемента и металла. Ознакомьтесь с особенностями каждого варианта и выберите наиболее подходящее под вашу ситуацию решение.

Деревянные опоры

Деревянные опоры

Применяются крайне редко по причине своей сравнительно низкой долговечности. Столбы из древесины подойдут разве что для обустройства фундамента, предназначенного под установку террасы либо другой подобной конструкции.

Оптимальный диаметр деревянных столбов – 150-200 см.

Для гидроизоляции древесины оптимально подходят мастики на основе битума.

Деревянные опоры

Кирпичные опоры

Для обустройства столбчато-ленточной конструкции хорошо подходит кирпич-железняк. С его применением также возводятся мелкозаглубленные столбчатые фундаменты.

Кирпичные опоры

Профессионалы рекомендуют обустраивать кирпичные опоры шириной порядка 40-50 см.

Бетонные опоры

Опоры в виде бетонированных столбов, дополнительно упрочненных армированием, считаются наиболее надежными. Ввиду этого именно такие опоры пользуются наибольшей популярностью.

Бетонные опоры

Столбы из бетона могут иметь как цельную (монолитную) конструкцию, так и состоять из нескольких блоков.

Трубчатое основание

Трубчатое основание

Трубы из асбоцемента либо металла очень удобны в установке. Монтаж сводится к размещению полых труб в предварительно подготовленных углублениях, установке внутрь труб стержней арматуры и финишной заливке полости бетонным раствором.

Работа выполняется предельно быстро и просто. Оптимальный диаметр труб подбирается индивидуально с учетом предполагаемой нагрузки на возводимое основание.

Технология строительства

Технология строительства столбчатого фундамента состоит из выполнения следующих этапов:

  1. Подготовка строительной площадки. Она состоит в проведении разметки площадки для определения мест расположения свай. Для исключения прорастания различных растений, под будущим строением на всей размеченной площади аккуратно снимается плодородный слой. Подготовленное место тщательно выравнивается, засыпается гравием и песком.
  2. Бурение скважин под асбестовые трубы. Скважины бурятся на рассчитанную глубину залегания фундамента. Диаметр скважины должен на 10 см превышать диаметр используемой асбестовой трубы. Скважины бурятся с помощью ручного ямобура соответствующего диаметра, хотя может применяться и механический способ бурения скважин. Если дно скважины не является твердым грунтом, то оно засыпается чистым мелкозернистым песком на высоту 30 см, поливается водой и тщательно утрамбовывается.
  3. Установка труб. Существует два способа установки труб: с образованием бетонной пятки у ее основания и без нее. В первом случае труба на 50 см заливается бетоном и приподымается на 15 см. Бетон растекается по всему дну скважины, образуя бетонную пятку, которая будет предохранять сваю от выпучивания в зимний период. Трубы должны быть установлены строго вертикально, что проверяется с помощью уровня.
  4. Установка каркаса. Внутрь трубы на расстоянии 5−8 см друг от друга вбиваются штыри арматуры. Нижний конец штыря вбивается на 25 см глубже дна скважины, а верхний конец арматуры должен выступать на 30 см выше уровня трубы. Выступающая над трубой часть в дальнейшем будем использоваться для обустройства ростверков. Для придания жесткости каркасу штыри арматуры обвязываются между собой.
  5. Заливка трубы. Труба заливается бетоном, изготовленным на основе портландцемента марки не менее 400, песка, мелкого щебня и воды. При заливке необходимо следить, чтобы внутри трубы не образовывались пустоты и труба не меняла своего вертикального положения. Пространство между внешними стенками трубы и стенками скважины может заливаться бетоном или засыпаться щебнем с песком ипоследующей их тщательной утрамбовкой. По окончании заливки в течение 10 дней запрещено проводить любые строительные работы на площадке. Сваи сверху покрываются плотным материалом, не пропускающим свет и воду. В жаркую погоду для поддержания необходимого уровня влажности и предотвращения преждевременного высыхания верхнего слоя заливки требуется проводить увлажнение покрывающего материала.
  6. Обработка верхней части асбестовой трубы. Для защиты от влияния внешней среды вокруг штырей проводится обработка термостойкой гидроизоляционной мастикой. После набора бетоном необходимой крепости приступают к обустройству ростверков.

Тихонов Андрей Валерьевич

Фундамент из асбестовых труб: рекомендации по строительству

Фундамент – это основание любой постройки, именно от прочности этого элемента зависит, как долго можно будет эксплуатировать здание. Естественно, что экономить на постройке фундамента не стоит, однако, если бюджет строительства невелик, приходится идти на компромиссы.

Одним из наиболее доступных вариантов является столбчатый фундамент из асбестовых труб. Кроме того, этот вид фундамента является лучшим при строительстве зданий на подтапливаемых участках.

Пример фундамента, выполненного из асбестовых труб

Для постройки столбчатого фундамента могут быть использованы и металлические трубы. однако, вариант с изделиями из асбестоцемента более популярен. Объясняется это не только более доступной ценой изделий из асбестоцемента, но и рядом положительных качеств, которыми обладают такие трубы.

Самое главное из них – устойчивость к коррозии, даже при эксплуатации условиях агрессивной среды

Еще одно важное достоинство – низкий коэффициент теплового расширения

То есть асбестоцементные трубы при изменении окружающей температуры практически не меняют свои линейные размеры, чего нельзя сказать о трубах металлических. Немаловажным фактором является и то, что трубы достаточно легко поддаются механической обработке.

Заливка асбестоцементных опор бетоном

Высота заливки должна лежать в пределах 400 – 500 мм. Для образования бетонной подушки под трубой ее необходимо приподнять на высоту на 150 – 200 мм. Такой ход обеспечит получение надежной опоры, которая будет противостоять пучению грунта.

Как только бетон застыл, на внешнюю поверхность трубы укладывают рубероид и полученную конструкцию засыпают речным песком. Его необходимо уплотнить, то есть, надо пролить водой и утрамбовать. Между установленными столбами протягивают шнур и проверяют их установку по горизонтали.

Перед тем, как залить бетон внутрь трубы, в нее устанавливают арматуру. Как правило, это стальные прутья, которые соединены между собой при помощи проволочных перемычек. После того, как бетон залит из него удаляют воздух. Для этого несколько раз, необходимо проткнуть залитый бетон арматурой. Такую операцию, иногда называют, штыкованием.

На этом заливка свай заканчивается и наступает время технологического простоя. Оно длится порядка двух – трех недель.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Гимназия ремонта
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: