Пластиковые кольца для колодца: виды и функциональные характеристики

Преимущества и недостатки железобетонных колец

Перед тем как рассмотреть правила выбора железобетонных колец, следует уделить внимание их преимуществам:

1. Применение современных технологий производства позволило получить кольца высокой прочности и надежности. С каждым годом производители совершенствую технологии производства, что не только повышает эксплуатационные качества, но снижает себестоимость изделий.
2. Сегодня при производстве железобетонных колец создаются специальные выступы, которые существенно упрощают процесс сборки конструкции.
3. При наличии подъемной техники можно существенно упростить монтажные работы. Для зацепления отдельных секций создаются специальные крепежные элементы.
4. При применении железобетонных колец можно создать конструкцию практически любой глубины и с высокими показателями прочности.
5. Многие кольца имеют специальные отверстия для скоб, которые используются в качестве лестницы.

Однако есть и несколько существенных недостатков, среди которых отметим высокую стоимость, большой вес и необходимость в проведении периодического обслуживания.

Какого производителя выбрать

В РФ производством ЖБ колец занимаются около 250 производителей, охватывающих всю территорию страны. Поэтому выезжать за пределы своего региона в поисках дешевизны экономически невыгодно. Сэкономленные средства съест транспортировка. Однако продукция некоторых заводов пользуется особым спросом. Можно выделить:

1. «ВТГ Строй» в Мытищах Московской области, отправляющий свои изделия по всей стране. Особым спросом пользуются их КС 10.9, КС 15.9 и КС 20.9 фальцевые и плоские в комплекте с крышкой и люком. Средняя стоимость — 2,1 тыс. руб.
2. ОАО «Завод строительных промышленных деталей», работающий более 45 лет в Тюмени. Он имеет собственную аккредитованную строительную лабораторию, которая позволяет не только следить за качеством, но и разрабатывать новые технологии.
3. в Новокузнецке является поставщиком качественных ЖБИ по всей Кемеровской области. Помимо выпуска стандартных конструкций предприятие охотно работает и с заказами по индивидуальным проектам.
4. в Краснодаре отличается широким ассортиментом и высокой мощностью производства. Цены на ЖБИ начинаются от 1,4 тыс. руб.

Эти производители строго отслеживают технологию производства и гарантируют качество своей продукции.

Как составить чертеж домика для колодца

Как правильно составить чертеж

Проект домика для колодца может быть любым.

Он зависит от всех параметром конструкции колодца:

• Ширины.
• Длины.
• Высоты.
• Глубины.

Размеры домика для колодца бывают различными, самым оптимальными размерами будет:

• 100х100 см — при квадратной форме колодца.
• 90 см в диаметре — для круглых колодцев.
• 120х180 см — при прямоугольной форме источника.

Итак:

Проекты домиков для колодца можно сделать самостоятельно или заказать у профессионала. Тут стоит учесть все материалы, которые понадобятся для сооружения конструкции, все отделочные средства и конструкцию крыши.

Стоимость домика для колодца может быть разной, так как есть различные материалы для их сооружения, чаще всего это:

• Металл.
• Древесина.

Рассмотрим подробнее:

• Самым экономичным вариантом считается металлический домик под колодец. Он стоит в несколько раз дешевле, чем деревянный. Древесные конструкции всегда обладали высокой стоимостью по причине природного происхождения материала.
• Металлические конструкции скрепляются при помощи сварочных работ, древесные скрепляются только специальными болтами.

Оптимальной высотой домика для колодца является 1 м. В некоторых случаях может быть и другая высота, которая достигает 1,5 м.

Тут речь идет уже о полноценном строении, которое может быть выполнено при помощи качественных строительных материалов и параметры также есть различные. Таким образом, получается декоративное строение, и сам источник подачи воды скрыт от глаз.

Конструкции домиков для колодцев

Какие встречаются модели чаще всего

Из чего состоят домики для колодцев?

Есть три составных их части:

• Стены конструкции.
• Поддерживающие конструкции.
• Крыша.
• Крышка, которой закрывается отверстие колодца.

Какие материалы могут использоваться для отделки стен домика

Отделка любой конструкции такого типа может выполняться своими руками с применением современных отделочных материалов.

Большой популярностью на данный момент в наружной отделке домиков для колодца пользуются:

• Керамогранитная плитка.
• Древесина.
• Природного агломерата.
• Искусственного камня (см. Как облицевать колодец камнем: делаем правильно).
• Пластиковых панелей.
• Сайдинга или термопанелями.

Подробнее о материалах:

• Все эти материалы, за исключением древесины, влагостойкие и практичные. Они имеют на своей поверхности различные имитации отделки. Есть кладка кирпича или натурального камня и многое другое.
• Цветовая гамма также довольно разнообразна. Можно благодаря этому оригинально оформить конструкцию и тем самым украсить весь дизайн участка.

Для этого используются выравнивающие средства, такие как:

• Штукатурка.
• Раствор бетона.
• Гипсокартон.

Как проводятся работы:

Что касается нанесения раствора бетона или штукатурки, то можно сказать, что принцип работ и с тем, и с тем средством аналогичный. Для них применяются шпателя и строительный уровень, который помогает сделать отделку более ровной.

Проведение работ своими руками

Гипсокартон можно монтировать как на каркас из специальных профилей, так и на саму поверхность при помощи клея. Каркасный способ монтажа такого материала хорош тем, что во время проведения работ довольно часто параллельно осуществляются утеплительные работы домика на колодец.

• Перед монтажом материала поверхность обрабатывается. Чем обработать ее для более качественного монтажа? Для этого есть специальное средство — грунтовка. Она наносится на очищенную поверхность и помогает повысить связку раствора для монтажа материала с самой поверхностью.
• Древесина также должна быть обработана. Для этого используются краски или лаки. Чем покрасить домик для колодца из дерева?

• Если поверхность домика каменная, то можно ее красить любыми красками: масляными, акриловыми и так далее. Можно нарисовать довольно интересные картины на поверхности.
• Если в доме есть дети, что рисунок может быть с различными сказочными героями, например, с медведями, гномами, карлсоном и так далее. Рядом с такой конструкцией можно сделать детскую площадку.

Можно также нарисовать и имитации кладки кирпича или другого камня, древесины и так далее. Все зависит от ландшафтного оформления самого участка и от фантазии дизайнера.

Разновидности колодезных колец

Кольца для колодца могут быть изготовлены из двух материалов:

• Бетона.
• ПВХ.

Особенности:

• И те, и те имеют отличные свойства и характеристики. Они широко используются для сооружения колодцев водообеспечения.
• С ними процесс сооружения конструкции довольно прост и все действия очень быстро выполняются.

Виды бетонных колец

Кольцо для колодца из бетона изготавливается из:

• Раствора бетона.
• Арматуры.
• Различных добавок, которые увеличивают его прочность и экологичность.

На данный момент есть несколько типов, которые используются для обустройства:

• Опорные.
• Стеновые.
• Доборные.
• Замковые.
• С дном.
• Пазогребневые.

Подробнее:

• Опорные кольца для колодцев нужны в том случае, если будет в дальнейшем сооружаться люк. Они устанавливаются перед плитой перекрытия и могут обеспечить надежное закрепление люка.
• Кольца стеновые для колодцев представляют собой обычные , которые в процессе сооружения колодца устанавливаются друг над другом. Все стыки обязательно заливаются бетонным раствором, чтобы обеспечить их надежное закрепление.

Доборные кольца для колодцев по своей конструкции являются теми же стеновыми, только имеют нестандартные размеры. Их используются для того, чтобы обеспечить нужную глубину.
Они устанавливаются в самом начале колодцев внизу и уже на них крепятся стеновые.

• Замковые колодезные очень похожи на обычные бетонные. Основным их отличием будет то, на них них есть специальный замок.
  Называются они еще пазогребневые. Кроме замка на верхней части, есть на нижней специальные гребни. Конструкция, которая собирается из такого типа колец отличается своей прочностью.
• Также есть определенные лунки, которые заполняются в процессе установки бетонным раствором. Все они при надежном закреплении не способны иметь сдвиги по горизонтали.
  В их производстве также принимает участие арматура, которая придает им большую прочность.

• Кольца с дном не представляют особой сложности в своей конструкции, так как изготавливаются по типу стеновых, только дополнительно оснащаются дном. Соответственно, укладываются в процессе сооружения на дно конструкции и служат для нее опорой.
• Есть еще регулировочные кольца для колодцев. Они используются для того, чтобы увеличить глубину колодца в диапазоне 50 см.
  Это позволяет получить более чистую воду. Изготавливаются они из железобетона или ПВХ.

На фото есть все типы, которые используются в сооружениях для подачи воды.

Подготовка к монтажу колодца

Проект производства работ (ППР) по обустройству колодцев из железобетонных колец предполагает не только выкапывание земли и первичную подготовку сооружения к эксплуатации. ППР должен включать стоимость монтажа насосной системы. Итак, выкопанный колодец, имеющий достаточный дебет, является стартовым условием для дальнейшего обустройства системы водопровода.

Чтобы в дом не приходилось носить воду в ведрах, ППР предполагает проведение следующих основных видов работ по монтажу колодца:

• гидроизоляция сооружения (при необходимости с помощью «стакана»);
• утепление колодца;
• проведение трубопровода;
• устройство насосной системы;
• выполнение бетонных площадок и лотков;
• монтаж системы фильтрации и доочистки воды.

Лопата — основной инструмент, необходимый при выполнении работ по обустройству колодца. Потребуются также шланг и ведро. Строительство колодца может потребовать наличия специального устройства для подъема грунта из шахты. Применение пожарного гидранта в колодце подходит в том случае, если сооружение теплоизолировано. Вместе с тем понадобятся следующие виды инструментов:

• молоток;
• веревочная лестница;
• ножовка;
• трос;
• цепь;
• глубинный насос.

Потребуется строительный уровень для проверки горизонтальности устанавливаемых жб колец. Для засыпки дна колодца следует подготовить щебень мелкой и крупной фракции. Для получения прочного сооружения необходимо осуществить выбор качественных железобетонных изделий.

Изготовление железобетонных колец в домашних условиях

Если вам понадобятся:

1) Нестандартные размеры. 2) Одно или несколько колец разной ширины. 3) Одно кольцо доборное.

И если нет особенных требований к точности изготовления конструкции, то их можно сделать самостоятельно. Посчитав, сколько стоит заводское изделие, его доставка и монтаж, – можно судить о целесообразности самостоятельных бетонных работ в домашних условиях.

Прежде всего просчитывается необходимый объем для бетонных колец: наружный и внутренний диаметр, высота. По расчетным нагрузкам (собственная тяжесть, вес коммуникаций, распорная сила воды, возможность сдвига грунта) выбирается конструкция из чистого бетона или армированная.

Арматура может быть как стальная, так и комбинированная (с использованием стекловолокна, более легкая, не подвержена коррозии).

Исходя из этих данных, поймете, какой объем и состав бетона потребуется для изделия. При производстве своих колодезных колец нужны большие объемы смеси – для которой, возможно, потребуется арендовать бетономешалку. Приблизительный расход на изготовление изделия диаметром 150 см – 0.3 куба готовой бетонной смеси.

Для самостоятельного производства потребуются:

• цемент марки М200 и выше;
• арматура;
• бетономешалка;
• тачка и большие емкости;
• форма для заливки – два разборных круга, вкладывающихся один в другой. Под форму годится металл и дерево. Чтобы сделать опалубку, для формы подойдут, порезанные старые металлические бочки.

Как сделать опалубку своими руками?

1. Установить опалубку, закрепив ее вертикально и загерметизировав швы.
2. Установить армирующий каркас (сваренные или скрепленные прутья).
3. Приготовить бетон по формуле:

цемент – 1 часть;

песок – 2.5 части;

промытый щебень – 3-4 части.

Вода не должна составлять более 50 % от массы бетонной смеси. Для повышения пластичности раствора при укладке в воду добавляют жидкое моющее средство (1 ч. л. на 10 л) или растворяют стиральный порошок (1 ст. ложка). Еще для повышения прочности используют клей ПВА или калийное стекло в объемах не более 2 %.

1. Заливать медленно, слоями не более 20 см высотой, мешая металлическим прутом. Каждый из слоев должен «улечься», иначе образуются полости.
2. По окончании заливки по уровню выровнять поверхность смеси, при необходимости укрепить закладные детали.
3. Оставить изделие схватываться. Во избежание растрескивания при высоких температурах – укутать в полиэтилен. Минимальный срок застывания – 4 дня. Расчетный срок набора прочности – 21 день.
4. Сначала снимается внутренняя часть опалубки, затем внешняя.

Параметры современных пластиковых колец для колодцев: размеры, цены

Примеры с точными цифрами приведены ниже, в обзоре рынка. Однако можно отметить общие факторы, оказывающие заметное влияние на увеличение цены:

• Дороже стоят кольца для колодца, размеры которых не совпадают со стандартными параметрами. Такие изделия некоторые предприятие создают по индивидуальному заказу.
• Значение имеет выбор материала. Стоимость увеличивается при добавлении специальных компонентов, улучшающих стойкость к высокой температуре, иным внешним воздействиям.
• Для повышения прочности увеличивают толщину стенок, ставят дополнительные ребра жесткости. Создают стенки с применением нескольких разных полимеров. Внутри делают воздушные камеры для термоизоляции. Усложнений конструкции также повышают стоимость.

Диаметры пластиковых колец для колодца

Если в рекламном объявлении указан «колодец пластиковый 800», значит речь идет о внутреннем диаметре. Бывают исключения, но нет смысла создавать чрезмерно крупные отверстия, поэтому применяют обычно 800, 900, 950, 1000, 1200 мм. Слишком маленькие отверстия сложно обслуживать.

Определенной значение имеет способ строительства и особенности конструкции, геологические особенности участка. Типовой метод – копание шахты вручную. В плотных почвах сохраняется целостность стенок на большой глубине. После завершения земляных работ на дне делают подсыпку из щебня. Пластиковые колодезные кольца устанавливают последовательно, скручивают. Свободный промежуток между внешней поверхностью и стенками шахты засыпают песком, иным гранулированным материалом. Сверху устанавливают крышку, «домик» и кессон с оборудованием.

В этом варианте не сложно рассчитать, какой должна быть ширина шахты. Следует учитывать внешние размеры трубы. В зависимости от материала и конструкции толщина стенок может составлять от 10 до 20 мм и более. Соответствующим образом изменяется внешний диаметр колодезного кольца: 810-820, 910-920 мм и т.д.

Подобные расчеты применяют и при строительстве в рыхлом грунте. Но, чтобы обеспечить устойчивость стенок, роют шахту не глубже метра. Опускают туда пластиковое колодезное кольцо. Выбирают аккуратно грунт, опуская постепенно этот крепежный элемент. По мере необходимости завинчивают следующие компоненты конструкции. В данном случае применяют изделия с большим внутренним диаметром, чтобы облегчить выполнение рабочих операций.

Такой источник можно восстановить

Чтобы сократить затраты, предотвратить возникновение проблем после откачивания старой воды заменяют только старую засыпку. При необходимости – делают углубление. Внутрь вставляют пластиковые колодезные кольца. Промежуток до стенок заполняют сыпучим материалом. Здесь диаметр элементов определяется параметрами имеющегося сооружения. По этой причине применяют кольца 600-800 мм.

Высота пластиковых колец

В ассортименте производителей представлен широкий выбор. Как правило, высота кольца для колодца составляет от 40 до 150 см. При максимальном размере вес изделия не превышает 30-40кг, что позволяет выполнять рабочие действия в одиночку, без применения кранов и другой специальной техники. Более крупные изделия сложнее перевозить.

Следует отметить, что некоторые пластиковые колодезные кольца (из спиральновитых труб, например) можно разрезать по нужной длине при возникновении соответствующей необходимости. Для скрепления стыков применяют не только герметики, но и тепловую обработку швов, термоусадочную ленту. Это – сравнительно простые технологии, которые не сопровождаются чрезмерными трудностями.

Произвольное изменение высоты колодезного кольца из пластика является существенным преимуществом. Для сравнения ниже приведена таблица с параметрами стандартных бетонных изделий. Такое разнообразие определяется в частности тем, что сделать подгонку размеров не получится.

Параметр	Значение, мм
Толщина стенки	12	8	8	8	8	10	8	8
Высота	7	10	15	35	50	60	90	100

Маркировка и процесс производства

Весь процесс изготовления колец для колодцев четко регламентируется отдельными законодательными актами и техническими условиями. ГОСТ 10180 подробно описывает качество и прочностные характеристики бетонной смеси, подходящей для производства модулей.

Колодезные кольца, изготовленные из бетона, не подлежат установке в районах с сейсмической активностью более 8 баллов и в регионах вечной мерзлоты. Для таких сложных эксплуатационных условий требуются несколько иные конструкционно-технические варианты и решения

Стандарт 10060 определяет требования к морозостойкости материала. Необходимый уровень водонепроницаемости отражает документ 12730. Отклонения от норм допускаются в минимальных долях процентов и только по отдельным параметрам.

Технологические особенности заводского изготовления

Для производства колодезного кольца требуются профессиональная бетономешалка, автоматическая виброформа и подъемный кран-балка, рассчитанный на работу с грузами весом от 1 до 2 тонн.

В качестве сырья используется специальная бетонная смесь. В нее входят:

• свежий бездобавочный цемент с хорошим темпом набора прочности;
• крупнозернистый песок с дроблением в 2,0-2,3 Мкр (желательно без либо с минимальным присутствием глиняных комков и пылевидных частиц);
• щебень фракцией 5-10 мм, но не более 5-20 мм;
• техническая вода без примесей;
• суперпластификатор.

Все компоненты в определенной пропорции помещают в специальное оборудование. Оно тщательно вымешивает состав, придавая ему однородную, текучую консистенцию без комков и сгустков.

Промышленные бетономешалки оснащаются трехфазным двигателем, быстро работают, обладают высокой мощностью и за один цикл производят большую партию бетонной смеси

На следующем этапе в формовочную емкость (опалубку) укладывают элементы арматуры из стальной проволоки диаметром 8-12 мм. Этот каркас придает кольцу дополнительную прочность и обеспечивает хорошую устойчивость к сжатию/растяжению во время эксплуатации.

На противоположных сторонах конструкции располагают два вертикальных стержня. Они выполняют функцию ушек и облегчают последующую выемку кольца из формы.

Затем внутрь опалубки заливают подготовленный цементный состав и активируют автоматическую вибрацию. В процессе обработки все пустоты равномерно заполняются, а бетон приобретает необходимую целостность и плотность.

По прошествии суток изделие извлекают из виброформы и перемещают на открытую территорию для выстаивания. Через неделю кольцо приобретает около 50% базовой прочности, а полностью пригодным для использования становится спустя 28 дней.

Как маркируется продукция?

Все железобетонные изделия маркируются общепринятой в государстве буквенно-цифровой аббревиатурой. Это позволяет при покупке быстро определить размер и область применения каждого отдельно взятого элемента.

Литерные сочетания расшифровываются так:

• КС – стеновое кольцо, доступное для размещения в ограниченных пространствах;
• КЛК – модуль для создания водосточных сетей и местных ливневых канализационных систем;
• КО – фундаментальная опора, обеспечивающая стабильность положения колодезного основания;
• КФК – фрагменты для обустройства коллекторных сетей и дренажных коммуникаций;
• КВГ – продукция для монтажа водопроводных колодцев и прокладывания газопровода.

Числовые обозначения рядом с буквами указывают на высоту, толщину, удельный вес и внутренний диаметр кольца. Понимая эти значения, приобрести подходящую железобетонную продукцию не составит никакого труда.

Перед покупкой колец необходимо определиться с их размерами, а также подобрать дополнительное оборудование для монтажа – опору, днище, перекрытие

Цены колец

Ценовую политику формирует рынок, и потому в разных регионах одно и то же изделие будет стоить по-разному, но везде цена его находится в прямой зависимости от размеров. И если за КС 7.3 придется заплатить от 700 руб., то за КС 20.9 — уже около 4,5 тыс. руб. Покупка у производителя дает экономию на 5-15 % по сравнению со строительными рынками. Но, составляя смету, кроме трат на кольца, заказчик должен иметь в виду и другие расходы:

• на рытье котлована под сооружение;
• на доставку продукции;
• на монтажные работы;
• сооружение колодезного домика (по желанию);
• на дополнительные материалы, например, на цемент для герметизации швов или на гальку для фильтрационного дна колодца.

Сотрудничать имеет смысл с одним поставщиком. Во многих случаях это принесет дополнительные выгоды в области сервиса, доставки и информационной поддержки.

Какие бывают кольца для питьевого колодца

Какого-то единого стандарта, которые регламентирует размеры колец для колодцев, не существует. Для обсадки колодезной шахты используются кольца внутренним диаметром 90-100 см и высотой 70-100 см. Эти значения продиктованы практичностью: если взять меньше – будет неудобно окапываться внутри, если больше – существенно увеличится фронт ручного труда. Чем больше размеры кольца, тем оно тяжелее, а это дополнительные расходы при доставке.

Бетонные кольца неразличимые снаружи отличаются по технологии отлива и составу:

1. Питьевые;
2. Канализационные;
3. Газопроводные.

К кольцам для водозаборов предъявлены самые строгие требования. Каждое кольцо должно иметь стандартную маркировку. Перед поступлением в продажу их подвергают производственным испытаниям.

Заказывать железобетонные кольца нужно только у сертифицированных продавцов. Под видом колодезных, можно по незнанию купить простые технические, в составе которых присутствуют вредные примеси

Качественные железобетонные кольца имеют много достоинств:

1. Самая низкая цена (в сравнении с деревянным срубом или бутовой кладкой);
2. Монолитность;
3. Простота установки и ремонта;
4. Устойчивость к давлению грунта;
5. Широкий сортамент.

Для прочных и долговечных колодезных бетонных колец используется каркас из арматуры, залитый раствором из цемента марки М-500. Толщина стенок составляет от 10 см.

При производстве колец для непищевых целей формы для отливки смазываются нефтепродуктами. Вместе с ними в новом питьевом колодце может появиться масляная пленка , избавиться от которой непросто.

При промышленном производстве для уплотнения раствора в формах используется вибрация, но поверхность готового кольца сохраняет некоторую пористость, поэтому полностью очистить ее от масла невозможно.

Область применения бетонных колец

При выборе колец также следует учитывать и предназначение канализационного колодца:

1. Подходят кольца из бетона для создания накопительных колодцев. Большой диаметр и высокая прочность определяют то, что из них можно создать конструкцию с большим показателем водоизмещения. Поэтому если пропускная способность канализационной системы высокая, то зачастую выбирают именно этот тип материала.
2. Перепадные конструкции предназначены для изменения уровня протекания сточных вод. На участках со сложным рельефом довольно часто нужно изменять уровень размещения трубопровода, и для этого довольно часто устанавливают перепадные колодцы. Для создания подобной конструкции можно использовать и бетонные кольца: они выдержат большую нагрузку, поверхность не истирается под воздействием стоков.
3. Дождевые колодцы предназначены для накопления дождевой воды. Если нужно отвести сточные воды от участка, то могут устанавливать накопительные конструкции.

В целом можно сказать, что бетонные кольца подходят в случае, когда нужно получить надежную и долговечную конструкцию.

Немного о доступных водоносных слоях

Схема: залегание водоносных слоев

• Верховодка. Находится ближе всего к поверхности и пополняется благодаря осадкам, из-за чего ее наполненность постоянно меняется, а в засушливые поры и зимой может и вовсе пропасть. Кроме этого она подвержена загрязнению стоками от очистных сооружений.
• Грунтовые. Залегают на глубине 6-20 м и расположены между двумя водоупорными слоями, но не имеют избыточного давления, поэтому уровень воды в шахте колодца остается практически неизменным. Наблюдают лишь незначительные изменения в разную пору года.
• Артезианские воды расположены на значительной глубине, сильно зажаты между двумя водоупорными слоями из-за чего находятся под давлением , а при пробивании пласта фонтанируют на поверхность. Качество воды не вызывает сомнений, а вот строительство и обслуживание колодца особой конструкции, обычно, не рентабельно.