Как сделать виброрейку для укладки бетонного раствора

Материалы

Все материалы, которые понадобятся вам для самостоятельного изготовления данной конструкции, можно приобрести в специализированных магазинах и на строительных рынках.

К тому же некоторые из них, наверняка, давно пылятся в вашем гараже или домашней мастерской. Вот их перечень:

1. Швеллер, который станет основой рамы.
2. Стальные или алюминиевые уголки.
3. Болты.
4. Вибрационная установка.
5. Электрический двигатель необходимой мощности.
6. Резина для изоляции.
7. Пускатель для электрического двигателя со способностью регулировки оборотов.
8. Трехфазный кабель электрический.
9. Два куска арматуры, каждый около метра длиной, которые пригодятся для изготовления ручек.

При изготовлении виброрейки вам придется использовать инструмент, который вовсе не обязательно специально приобретать для этого случая. Возможно, он есть у вас или у кого-то из ваших знакомых.

Что понадобится вам для изготовления данного оборудования:

1. Сварочный аппарат. Пользоваться им следует аккуратно, с обязательным использованием защиты для лица и рук. Если вы не уверены в своих силах, попросите выполнить данную работу сварщика-профессионала. Стоить эта работа будет немного, но у вас появится уверенность в том, что выполнена она будет качественно, а значит, оборудование прослужит долго.
2. Дрель и набор сверл по металлу.
3. Шуруповерт.

Виброрейка своими руками

Один из вариантов самодельной виброрейки

Рассмотрим также, как собирается виброрейка для бетона своими руками, используемая для разглаживания и уплотнения смеси. Ее конструкция не сложнее вибробулавы для дрели — понадобится фактически то же оборудование. Материалы и детали несколько другие.

Материалы и детали для самодельной виброрейки

1. Прокат (уголок, швеллер, полу тавр) для реек и рамы. Если есть возможность вести сварку в среде инертного газа (аргона), желательно выбрать алюминий, конструкция получится легче. Правда можно алюминиевые детали собрать с помощью винтов, болтов и гаек.
2. Болванки для изготовления дебалансов и корпусов подшипников.
3. Листовая сталь для крышек корпусов подшипников.
4. Электромотор, желательно с выходом вала с обеих сторон корпуса. Если такого найти не удалось, то можно либо удлинить вал с другой стороны, либо сделать вибровозбудитель с одним дебалансом. Но он будет несколько менее надежен..
5. Подшипники с диаметром внутренней обоймы, равным диаметру вала электромотора.
6. Труба для изготовления ручек.
7. Жесть для изготовления кожухов.
8. Крепеж.
9. Провода и пусковая арматура для подключения электродвигателя.

Для нашей конструкции выбираем тоже простейший дебалансовый вибровозбудитель.

Сборка конструкции

Перечислим основные этапы работ:

• Собираем раму. Она представляет собой непосредственно виброрейку (на которой будет крепиться вибровозбудитель), и выравнивающую рейку, соединенные собой несколькими перемычками (как лесенка).
• Закрепляем электродвигатель на рейке с помощью кронштейнов и болтов.

Дальше нам необходимо на вал двигателя установить дебалансы. Можно было бы их прямо закрепить на вал двигателя, но мы установим дополнительные опорные подшипники.

Это связано с тем, что подшипники двигателя смонтированы непосредственно в его крышке из алюминиевого сплава. Из-за нагрузок при вращении дебаланса, быстро разобьются гнезда, и может разрушиться сама крышка — алюминий довольно хрупкий.

• Изготавливаем (вытачиваем) корпуса для подшипников и крышки для них. Для большей надежности предусматриваем и установку манжет (сальников).
• Устанавливаем подшипники в корпуса. Перед этим обязательно смазываем их.
• Насаживаем подшипники на вал двигателя.
• Теперь монтируем корпуса на раму. Это делаем после установки подшипников на вал по той причине, что проще определить точную позицию относительно вала. Для крепления также используем кронштейны.
• Устанавливаем манжеты и крышки корпусов на места. Крепить их можно винтами. Для герметичности под крышки ставим прокладки хотя бы из картона.
• Изготавливаем дебалансы. Они представляют собой маховик, у которого кроме ступицы остается только один сектор примерно в девяносто градусов. Особой точности не нужно, так как его главная задача раскачать конструкцию а не плавность работы. Поэтому, можно выточенный или готовый маховик обрезать газовым резаком, и обработать на наждаке.

Так выглядит дебаланс

• Ставим дебалансы на места. Посадка должна быть очень плотной. Недостаточно только шпонки, дополнительно крепим болтом с шайбой вкрученным в отверстие по оси вала. Причем, с резьбой, направление которой не позволяет вывернуться винту при вращении вала. Также предусматриваем фиксацию от саморазвинчивания в виде дополнительно шплинта или стопора.
• Изготавливаем ручки, которыми будем перемещать виброрейку. Их обязательно надежно зафиксировать, поэтому предусматриваем подкосы.
• Из жести делаем кожуха, ограждающие вращающиеся вал и дебалансы. Это необходимо для безопасности. Желательно сделать их легкосъемными.
• На рукояти устанавливаем выключатель для пуска электромотора.
• Монтируем электропровод. Можно проложить его внутри труб рукоятей.
• Испытываем механизм.
• Если все работает, окрашиваем конструкцию.

Кстати, вместо самостоятельно изготовленного вибровозбудителя можно использовать покупной. Это не только значительно упростит сбоку, но и сделает виброрейку более производительной.

https://youtube.com/watch?v=LjJDoZzp8dw

Принцип работы и устройство рейки

Виброрейка состоит из двух элементов:

• Жесткая прочная рама. Состоит из двух параллельных реек или широкой планки, изготовленных из качественной легированной стали или толстого алюминия. Легкий алюминий не поддается коррозий, проще в уходе и долго служит. Стальные планки стоят дешевле.
• Вибрационная система. Бензиновый или электрический двигатель, приводящий раму в асинхронное движение.

Приспособление перемещается по плоскости вручную. При запуске мотора передается вращательное движение, обуславливающее поступательные колебания рейки. Вибрация рамы утрамбовывает раствор, выпуская воздух из пустот. Виброрейка с бензиновым двигателем более мощная и эффективная, чем с электрическим. Но работающий на бензине агрегат выбрасывает в окружающую среду вредные продукты переработки, поэтому уплотнение бетона в помещениях рекомендуется проводить прибором с электрическим приводом.

Разновидности вибрационных устройств

Разделяются на 3 вида:

• Плавающие, нераздвижные. Самые простые, предназначенные для частного применения. Их мощность не превышает 1,2 кВт. Площадь утрамбовываемой поверхности ограничивается длиной (не более 3 метров) плавающей жестко зафиксированной рейки.
• Телескопические, раздвижные. Приспособления практичные и универсальные, позволяющие трамбовать бетонные стяжки любой площади. Выдвигаясь, рейки увеличивают длину до 10 метров. Выравнивающая рамка таких агрегатов состоит из двух планок. Предназначены для использования профессиональными строителями. Конструктивно более сложные, стоят дороже плавающих моделей.
• Секционные. Рабочая часть увеличивается путем присоединения к правилу добавочных треугольных рамок. Функциональны, с удобной регулировкой.

• до запуска инструмент внимательно проверяется: планка должна быть чистой, крепежные элементы надежно стянуты;
• до функционирующего двигателя нельзя дотрагиваться;
• после выключения аппарата рейка промывается водой;
• при необходимости работать с бензиновой моделью в помещении обеспечить хорошее проветривание;
• электрический двигатель обязательно заземляется.

Цены на виброрейки

В таблице приведена стоимость на некоторые популярные модели виброреек:

Марка	Питание	Мощность, кВт	Вес, кг	Цена, рубли
Impulse M35	Бензин 0,71 л/час	1,3	18	38 500
TSS-MSD	Бензин 0,73 л/час	1,2	13	69 400
Masalta MSD4	Бензин	1,5	12,7	54 300
RUSA VMAX (телескопическая 4-7 м)	Бензин	3,9	106	82 700
TCC BP 2 (2 м)	380 В	0,34	39	13 500
TCC BP 6 (6 м)	220 В	0,34	61	26 500
TCC BP (телескопическая)	220 В	0,34	48

Сборка элементарной виброрейки своими руками

Чтобы утрамбовать бетонное покрытие в небольшом помещении за 30 минут, собирается одноразовое устройство из подручных материалов. Для изготовления понадобятся:

• Ровная крепкая доска 3-3,5 см шириной 25-28 см, длиной 50-60 см.
• Ручка из бруска или жерди длиной до 1,5 м.
• Дрель с блокиратором кнопки.
• Крепежные алюминиевые пластины.

Собирается инструмент в следующем порядке:

• Поверхность доски должна быть гладкой, для этого она зачищается и шкурится.
• Дрель закрепляется алюминиевыми пластинами и саморезами на деревянной планке посередине так, чтобы ось вращения патрона и центр доски совпали.
• Ручка запиливается под углом и аналогично закрепляется на доске косым срезом.
• В патрон дрели устанавливается стержень со смещенным центром тяжести: обрезок арматуры, кривое сверло или зажимной ключ к патрону.

Самостоятельное изготовление

Заводские модели виброреек, как правило, имеют высокую стоимость, что ограничивает интерес к ним среди покупателей. Если планируется строительство только одного частного дома или дачи, тратиться на приобретение виброрейки бессмысленно, тем более, что ее конструкция достаточно проста. Большинство пользователей предпочитает изготавливать подобные приспособления самостоятельно, что значительно дешевле и не отнимет много времени.

Инструменты и материалы

Основным элементом приспособления является двигатель. Для самостоятельной сборки лучше использовать электродвигатель, который проще найти и не надо обслуживать или заправлять. Частота вращения вала не должна быть слишком большой, достаточно 1500 об/мин. Для создания эксцентрика понадобится шкив, от которого придется отрезать небольшой сегмент для образования дисбаланса.

Кроме этого, понадобятся:

• отрезки трубы (можно заменить арматурой) для изготовления рукоятки;
• отрезок швеллера длиной 1,5-2,5 м (длина определяется самостоятельно, исходя из условий предстоящей работы);
• пара отрезков уголка 40 мм для установки двигателя.

Из инструментов надо приготовить:

• болгарка с отрезным кругом;
• сварочный аппарат;
• электродрель или (лучше) сверлильный станок;
• кабель для подключения электродвигателя;
• измерительные инструменты — линейка, рулетка, угольник;
• пассатижи, молоток, отвертка.

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

Выбор инструментов обусловлен возможностями и наличием навыков у мастера. Могут понадобиться и другие приспособления, если она есть в наличии.

Сборка

В первую очередь, надо проделать отверстия в уголках для крепления электродвигателя. Оба куска укладываются рядом и размечаются так, чтобы двигатель оказался ровно посередине уголков. После этого делают отверстия и присоединяют к ним двигатель, проверяя точность и правильность установки.

Следующим шагом станет соединение уголков со швеллером. Их приваривают так, чтобы крепления двигателя не оказались закрыты.

Рукоятку сгибают и приваривают к швеллеру. Ее форма должна быть удобна для человека, работающего с виброрейкой. На рабочую часть рукоятки надевают шланг из мягкой резины, чтобы смягчить вибрацию.

После этого устанавливают двигатель и подключают к нему кабель. Кнопку запуска и остановки выводят на рукоятку, чтобы имелась возможность быстро выключить устройство. На этом сборка устройства завершена, можно пробовать его в работе.

Работа на самодельных виброрейках требует навыка, но он быстро появляется даже у неподготовленных людей.

В заключение следует отметить простоту и эффективность вибрационных уплотнителей для бетона. Они позволяют уплотнить материал, сделать его более прочным и долговечным. В продаже есть разные модели и конструкции, но они довольно дороги. Поэтому, большинство мастеров изготавливают виброрейки самостоятельно. Процедура изготовления устройства не составляет сложности, а полученный эффект ничем не уступает готовым приспособлениям.

Как сделать виброрейку своими руками?

• Дата: 19-08-2018
• Рейтинг: 55

Те, кто своими руками заливал хотя бы небольшую площадь бетонной смесью, знают насколько важно не только правильно ее сделать, подобрать качественные строительные материалы, но и залить. Бетонный массив получается более однородный, ровный и плотный, если его хорошенько утрамбовать, воздействуя вибрацией. Для достижения упомянутых качеств бетона строители используют разнообразную вибрационную технику, но наиболее эффективной считается виброрейка

Для достижения упомянутых качеств бетона строители используют разнообразную вибрационную технику, но наиболее эффективной считается виброрейка.

Схема вакуумирования бетонной смеси.

Ее применение при заливке бетона помогает получить покрытие высокого качества и, следовательно, более долговечное.

К преимуществам применения виброрейки можно отнести:

• удобство конструкции;
• высокое качество работы;
• простота эксплуатации и ухода за изделием, а также возможность замены профиля;
• возможность использования для больших площадей.

Принцип работы виброрейки

Инструмент представляет собой балку из алюминия, установленную на площадке, где находится и вибратор. Скобы, прикрепленные с обеих сторон к профилю, фиксируют виброрейку и облегчают ее перемещение. При включении устройства возникают колебания, которые передаются на рабочие профили, а затем и на поверхность бетона.

Схема устройства виброрейки.

Чем качественное покрытие отличается от некачественного? Отсутствием пористости и неоднородности. Именно их и снижает виброрейка для бетона. Однако данный агрегат производится многими фирмами, причем нескольких видов. От типа конструкции зависит область применения, получаемый эффект и, конечно, цена. Так, чем больше масса балки, тем плотнее получается бетон. Но если вы зайдете в строительный магазин и проконсультируетесь со специалистом, то для частного пользования вам будет предложена виброрейка полегче, потому как с ней проще работать. Какие еще характеристики влияют на качество работы? Частота ударов в минуту в совокупности с высотой подъема подвижной балки — один из самых важных параметров.

Немного разобравшись в том, как работает этот агрегат, становится понятно, что виброрейка для бетона устроена просто. Многие умельцы в состоянии сделать ее своими руками. В зависимости от имеющихся у вас материалов, можно изготовить электрическую или бензиновую виброрейку для бетона, плавающую или двойную, раздвижную или секционную. Но если вы решили сделать ее своими руками для периодичных работ в частном строительстве, то есть смысл сделать самый простой агрегат, для чего потребуется совсем немного времени, сил и материала. Единственной трудностью может оказаться отсутствие сварочного аппарата. Если вы не имеете навыков сварки и некого попросить, то можно заменить сварку болтовым соединением.

Что потребуется:

• уголок 4×4 — 2 шт. по 20-25 см;
• швеллер нужной длины — от 2 м и больше;
• арматура или труба для ручки — 2 куска расчетной длины;
• электродвигатель;
• сварочный аппарат.

Порядок работы:

1. Приварите в центре швеллера 2 уголка, расстояние между ними рассчитывайте в зависимости от размеров электродвигателя.
2. Согните арматуру или трубу, которая будет служить ручкой, и приварите ее к швеллеру на удобном расстоянии.
3. Сверлим отверстия под электродвигатель.
4. Крепим двигатель к раме.
5. Самодельная виброрейка готова, приступаем к работе.

Вместо швеллера можно использовать трубу квадратного профиля, тогда конструкция станет тяжелее. В промышленности изготавливают еще много типов, которые имеют свои достоинства и недостатки. Изучив их, вы сможете соорудить своими руками инструмент, который будет удовлетворять вашим требованиям. Например, взяв для рамы алюминиевый профиль, вы облегчите конструкцию и исключите возможность коррозии. А сделав раму из 2-х расположенных параллельно друг другу профилей и прикрепив к ним двигатель, вы получите двойную виброрейку. Все зависит от ваших целей и возможностей.

moifundament.ru

Типы двигателей

От того, какой вид используется в том или ином оборудовании, зависит возможность его применения на разных объектах.

Стоимость виброрейки с двигателем внутреннего сгорания заметно выше, чем у электроинструмента. Зато она автономна, что весьма удобно на больших площадях. По сравнению с электрическими аналогами бензиновые модели гораздо мощнее и эффективнее. Однако выхлоп отработанного топлива загрязняет воздух, поэтому они не подходят для помещений. Бензиновая виброрейка должна быть надежной и достаточно мощной. На профессиональном оборудовании это условие обеспечивается применением оригинальных двигателей японских марок Honda и Mitsubishi.

Плавающая виброрейка для уплотнения бетона с электроприводом проста и ее легко выйдет сделать своими руками, если есть под рукой двигатель мощностью до 1,5 кВт. Этого будет достаточно для укладки и выравнивания стяжки толщиной до 200 мм.

Чтобы сделать виброрейку своими руками, понадобятся:

• двигатель с пускателем;
• вибрационная установка;
• металлическая арматура, уголки;
• угловой профиль 75 мм, швеллер или труба диаметром от 40 мм в качестве правила;
• трехфазный силовой кабель и резина для изоляции ручек;
• шуруповерт, болты, ключи, сварочный аппарат.

Читать также: Фасовочные линии для сыпучих продуктов

Для изготовления рейки лучше брать именно трубу, так как в этом случае инструмент можно будет передвигать при укладке в обоих направлениях, а не разворачивать всю конструкцию целиком.

1. Из трубы сварить рамку, соединяя отдельные куски сваркой с предварительной подрезкой на 45°. Можно просто приваривать их под прямым углом друг к другу или параллельно через несколько жестких перемычек, но на концы придется ставить заглушки, чтобы раствор не забивался внутрь.

2. Выгнуть из арматурных стержней ручки и приварить их к профилю рейки. Противоположный конец арматуры обтянуть толстой пористой резиной, чтобы уменьшить влияние вибраций на человека.

3. Между направляющими профиля сварить небольшую площадку из листового железа под мотор.

4. В центре установить двигатель и зафиксировать его с помощью пары уголков. При этом нужно стараться максимально точно соблюсти симметрию, иначе процесс превратится в каторжный труд из-за плохой управляемости.

5. Отцентрировав двигатель по двум осям, сделать на площадке разметку и смонтировать вибратор, закрепив его болтами с пружинными шайбами (гроверами).

6. Смонтировать пускатель для двигателя на каркасе, а лучше – на одной из ручек, надежно прикрепив провод к арматуре.

Цены на узкопрофильный инструмент умеренными не назовешь, относительно доступна только простая электрическая виброрейка. Поэтому при покупке нужно учесть все нюансы предстоящей работы, чтобы не ошибиться с выбором

Особенно стоит обратить внимание на наличие регулируемого частотного преобразователя. С его помощью изменяется частота вибрации для укладки раствора разной плотности

В случае когда площадь обрабатываемой поверхности может изменяться, лучше заплатить дороже, но приобрести телескопическую рейку.

Надежность бетонного покрытия зависит не только от качественных строительных материалов и правильных пропорций смеси. Максимальная прочность и долговечность стяжке придается основательным уплотнением. Воздушные полости и пустоты в застывшей массе снизят качество, сократят срок применения.

При заливке небольшой площадки или опалубки хозяйственной постройки воздух выпускается путем прокалывания цементной массы штырем (например, обрезком арматуры). Но при устройстве пола в комнате, прокладке дорожного покрытия, бетонировании паркинга или других аналогичных площадок использование ручного метода проблематично и высокое качество основания не гарантируется. Быстрее и проще утрамбовать поверхность своими силами помогает специальная планка с небольшой амплитудой интенсивных колебаний.

Конструкции любой мощности и сложности эффективны, если укладывать и выравнивать бетон слоем до 20 см. Стяжка большей толщины уплотняется послойно.

Что использовать в качестве двигателя виброрейки

Приступая к изготовлению подобного инструмента, следует понимать, что он должен быть универсальным. Речь о том, что заливка стяжки – работа разовая, а значит, и двигатель с виброрейки (при ненадобности последней) должен использоваться для иных целей. Поэтому лучшим вариантом здесь будет использование в качестве двигателя обычной вибрационной шлифовальной машины.

В использовании шлифмашинки есть ещё один плюс: не нужно мудрить с обычным валом двигателя, превращая его в вибрационный. Остаётся лишь продумать, как выполнить крепление электрооборудования к платформе, чтобы шлифмашинку не испортить.

ФОТО: YouTube.comВибрационная шлифовальная машина прекрасно подойдёт для сегодняшней самоделки

Классификация

Все виброрейки различаются по конструкции и типу привода. У каждой разновидности инструмента есть как свои преимущества, так и недостатки.

По конструкции

Инструменты имеют различия в конструктивном решении. Они отличаются техническими характеристиками, а также назначением.

Плавающая виброрейка

Название указывает на характер перемещения инструмента по поверхности бетона. Их иногда называют виброшвабрами. Предназначена для финишной обработки поверхности, удаляет неровности, выступы и шероховатости.

Основные характеристики:

• масса 15-25 кг;
• глубина уплотнения — до 20 см;
• работают на поверхности без погружения в бетон;
• длина профиля — 1,5-4 м;
• привод электрический или бензиновый;
• мощность двигателя — 1-1,2 кВт;
• управляется одним оператором.

Устройство устанавливают на поверхность бетона и передвигают с помощью рукояти. Разновидностью является реверсивная виброрейка. Поворотом ручки оператор разворачивает профиль и уплотняет зону движением от себя.

Секционная виброрейка

Применяют в строительстве крупногабаритных объектов, перронов, аэродромов, пролетов мостов, туннелей. Уплотняют и выравнивают участки шириной до 30 м, конструкцию собирают из модулей.

Характеристики секционных реек:

• глубина вибрирования — 30-35 см;
• профиль в виде стальной фермы, исключающий прогиб;
• длина секций — 1-3 м;
• сборка на болтах;
• привод электрический, бензиновый или пневматический;
• мощность двигателя — 3 кВт.

Виброрейка телескопическая

В раздвижных рейках регулируется ширина профиля, расположенного на направляющих балках. Конструкция имеет большую жесткость. Инструмент универсален — его используют для выполнения различных по объему работ.

Технические данные:

• длина профиля — 2-8 м;
• привод бензиновый, электрический;
• глубина уплотнения — 15-18 см;
• мощность двигателя — 0,25-3,6 кВт;
• масса — 45-115 кг.

Виброрейка с направляющими

Инструментом обрабатывают бетон на глубину до 30 см. В качестве источника колебаний используют площадочные вибраторы. Перед обработкой бетона выставляют направляющие, по ним перемещают устройство в ходе работы.

Длина профиля 1,5-9 м. Эффективно применять для глубокого уплотнения и для больших площадей бетонирования.

По типу привода

Виброрейки оснащаются тремя типами двигателей:

Бензиновый. Преимущества — маневренность (отсутствие кабеля), автономность питания, электробезопасность. Устройства на бензине применяют на открытом воздухе или в проветриваемых помещениях. Имеют высокую производительность, используют в строительстве больших объектов и в частных целях.

Электрический. Достоинства — экологическая чистота, простота управления, износостойкость, экономичность. Виброрейки с электроприводом легче и компактней бензиновых. Для производства бетонных работ внутри помещений это самый подходящий вариант, нужно учесть доступ к электросети, протяженность кабеля. Питание от сети 220В и 380В.

Пневматический. Компрессор нагнетает воздух в магистральный трубопровод, приводя в движение валы вибраторов. Они равномерно расположены вдоль конструкции секционной виброрейки. Применяют для бетонирования больших площадей.

Как работает устройство?

Несмотря на различие моделей, схема действия одинакова: вращательный момент от двигателя передается на вибратор. Эксцентрики создают колебания, передающиеся бетону через раму (профиль). Виброрейка фактически состоит из двух базовых компонентов: рамы и силовой установки.

Схема агрегата достаточно простая, поэтому его часто собирают самостоятельно. Безусловно, устройства, изготовленные своими руками, не обладают идеальными внешними данными, но с работой по уплотнению бетона они справляются. Учитывая высокие цены на новое профессиональное оборудование, дизайном можно пожертвовать ради реальной экономии финансов, которая обязательно будет, если сделать инструмент самому.

Сборка своими руками

Сначала следует перечислить необходимые комплектующие для вибрационной рейки. В список входят:

1. швеллер (для создания каркаса рамы);

2. уголки;

3. болты;

4. электрический двигатель;

5. виброустановка;

6. изоляционная резина;

7. трехфазный кабель;

8. пускатель для электродвигателя, регулирующий обороты;

9. арматура (2 м).

Со схемой самодельной виброрейки можно обратиться в специализированный магазин, чтобы приобрести все материалы по списку. Но вполне возможно, что часть компонентов найдется в собственном гараже или мастерской.

Чтобы сделать виброрейку, потребуется наличие следующего инструмента и оборудования:

• сварочный аппарат с защитной маской и перчатками;
• дрель, сверла по металлу;
• шуруповерт.

Сварочник можно взять в аренду или пригласить специалиста. Это обойдется дороже, но будет 100%-ная гарантия высокого качества швов и креплений. От того, насколько правильно выполнены сварочные работы, зависит долговечность и эксплуатационные параметры создаваемого оборудования.

Тем, кто все-таки решился сделать виброрейку своими руками без посторонней помощи, нужны определенные навыки, а именно:

• опыт работы со сварочным аппаратом;
• знания из области электрики;
• общая аккуратность, умение следовать инструкциям и читать схемы.

Иногда для самодеятельного мастера главным препятствием становится собственное «творчество». Вместо того чтобы правильно выполнять рекомендации, человек хочет сделать «уникальное оборудование», но в итоге получает совсем не тот результат

Чтобы виброрейка для стяжки бетонного пола получилась такой, как она должна быть, важно соблюдать все пункты инструкции

Процесс сборки электрической рейки проводится на ровной поверхности (стол, верстак) в указанной последовательности:

1. Изготовление ручек.

Из куска арматуры формируются 2 изогнутые ручки. При помощи сварки они крепятся к профилю. Можно усилить надежность соединения саморезами, ручки изолируют резиной.

2. Монтаж двигателя.

Мотор размещают по центру рамы. Так обеспечивается равномерная передача вибрации по всему каркасу. Двигатель крепится с помощью двух уголков к раме. Используются саморезы или сварка, последовательность бывает разной. Первый вариант предполагает, что уголки присоединяют к мотору, после чего эта конструкция монтируется на профиль. Во втором случае уголки фиксируются к раме, а потом на них устанавливается двигатель. Методы по своей сути равноценны. Мастер может сделать так, как удобно ему.

3. Крепеж виброустановки.

Важный момент – прочная фиксация кабеля (на раме или на ручках). Пускатель монтируется на моторе или на рукоятке. Аналогично собирается бензиновая виброрейка. Следует отметить, что все сварочные работы при желании заменяются болтовыми соединениями.

Общие рекомендации

1. Рабочая часть виброрейки для домашнего использования в идеальном варианте составляет 2,5-3 м.

2. Мощности двигателя 1,5 кВт достаточно для уплотнения 20-сантиметрового слоя бетона.

3. Вместо металлического профиля вполне подойдут обыкновенные (3/4) или профильные трубы.

4. Наличие преобразователя частоты в конструкции рейки позволяет оптимально выбирать нагрузки.

5. Приваривать двигатель к раме не рекомендуется, так как это усложнит возможные ремонтные работы.

6. Тестируя собранное оборудование, не нужно наливать много раствора. На начальном этапе экспериментируйте на небольших участках. Так приспособиться к технике будет намного проще.

7. Слой бетона наливается выше на 3-4 см от отметки направляющей.

8. Шум двигателя вреден для органов слуха, поэтому используются беруши. Также следует работать в перчатках.

Как собрать виброрейку своими руками

Вообще самодельная электрическая виброрейка считается довольно сложной в плане сборки своими руками, но для обработки бетона можно собрать и куда более простые конструкции.

В качестве привода можно использовать мотор от дрели или бензинопилу. В итоге получается хорошая виброрейка, способная выровнять и утрамбовать покрытие из бетона, уложенное своими руками.

Предлагаем рассмотреть несколько вариантов сборки.

Самая простая конструкция для быстрой сборки

Для начала покажем простейший вариант, на который требуется минимум компонентов и времени. Собирается буквально из подручных материалов меньше чем за час.

Такая виброрейка для обработки бетона будет собираться своими руками на основе дрели. Но только дрель потребуется с функцией блокировки кнопки.

Набор материалов будет состоять из:

• деревянной доски длиной 50 см, толщиной 30-35 мм и шириной 20-30 см;
• бруса или жерди длиной 1-1,5 метра, из которого будет сделана рукоятка;
• дрели;
• алюминиевых крепёжных пластин для монтажа профиля.

Здесь доска будет использоваться в качестве рейки. Поэтому доску следует выбрать максимально прочную и ровную.

Сама же конструкция собирается по такому принципу:

Тщательно зачистите доску с помощью наждачки

Важно, чтобы она была максимально гладкой.
Сверху по центру на доске, используя саморезы и алюминиевые пластины, закрепите дрель. Прибор должен располагаться вдоль рабочего элемента, то есть деревянной доски

Важно, чтобы ось вращения патрона электродрели совпала с центральной частью рейки.
Рядом по такому же принципу прикрутите ручку. Лучше всего расположить рукоятку под углом. Так что заранее выполните косой срез.
В патрон дрели вставьте предмет, имеющий смещённый центр тяжести. Это может быть отрезок какой-нибудь арматуры, кривое старое сверло.

На этом виброрейка из подручных материалов и дрели готова.

Конечно, такая виброрейка рассчитана на непродолжительное применение. У неё есть ряд объективных минусов:

• даже самая ровная доска уступает алюминиевому профилю;
• небольшая масса конструкции и малая мощность вибратора не дают возможность применять длинные рейки;
• обороты не регулируются;
• двигатель дрели будет находиться около мокрого бетона, при попадании которого в корпус может возникнуть короткое замыкание;
• это одноразовая конструкция.

Учтите, что при хранении доска начнёт быстро деформироваться. Поэтому на повторное использование даже через несколько недель рассчитывать вряд ли стоит.

Самодельная металлическая виброрейка

Это уже более сложная виброрейка электрическая, но рассчитанная на продолжительную и многократную эксплуатацию.

Чтобы получить долговечную и высокопроизводительную вибрационную рейку, лучше задействовать металлическую основу. Правда, в изготовлении инструмент будет сложнее.

Проблема лишь в том, что варить и паять алюминий намного сложнее. Если вместо сварки использовать саморезы или винты, то срок службы окажется намного меньше.

Есть альтернативное решение. Это рейка из стали. Здесь можно взять швеллер, либо прямоугольную трубу. Минус в том, что с течением времени на поверхности будет появляться ржавчина, которая негативно влияет на качество обработки поверхности. Плюс из-за ржавчины сложнее очищать рейку после завершения работ.

Набор инструментов и материалов включает в себя такие компоненты:

• двигатель с вибрационным механизмом;
• профильная металлическая труба, либо швеллер;
• 2 трубы, которые будут выполнять роль ручки;
• 2 отрезка металлических уголков или швеллера.

Пошагово процесс сборки виброрейки можно описать следующим образом.

1. Сверху на подготовленный швеллер приварите металлические уголки. Они должны располагаться поперёк рейки посередине. Элементы будут выступать в качестве станины под установку двигателя. Так что расстояние между уголками выбирайте исходя из габаритных размеров мотора.
2. В этих уголках сделайте дрелью отверстия, чтобы с их помощью установить затем мотор.
3. Закрепите двигатель. Убедитесь, что фиксация выполнена максимально качественно. Мотор должен передавать вибрации, но при этом не раскручиваться в процессе работы.
4. По бокам от двигателя к металлической рейке приварите ручки, выполненные из труб. На рукоятку нанесите изоляционный материал, чтобы исключить поражение током в процессе работы. Сам двигатель следует при этом заземлить.
5. При наличии знаний и опыта, поставьте на рукоятку регулятор оборотов мотора.

Если вам не удалось найти вибрационный мотор, тогда возьмите любой другой электродвигатель с подходящими параметрами мощности. А на ось вращения нужно будет лишь установить груз, сместив при этом центр тяжести.

Альтернатива электромотору — это ДВС. Его берут от бензопилы, мотоблока и прочей техники.

Как правильно работать виброрейками

Выделяют несколько ключевых правил:

Прежде чем запускать оборудование, его следует обязательно проверить на предмет исправности

Оператор при этом должен использовать резиновые перчатки и сапоги для защиты от удара током.
Если у вас виброрейка плавающего типа, тогда важно обеспечить скольжение по поверхности. Более тяжёлые агрегаты перемещаются по направляющим

Их крепят перед подачей бетонной смеси. Причём располагаться виброрейка должна немного ниже уровня смеси.
Направляющие необходимо выставить, строго соблюдая горизонтальный уровень по нулевой отметке. Эта отметка соответствует финишному уровню напольного бетонного покрытия.

Когда раствор подаётся, параллельно запускается в работу и виброрейка. Её начинают постепенно подтягивать по направляющим, используя тросы.
Если смесь в некоторых местах проседает ниже заданного уровня, в эти области отдельно добавляются небольшие порции раствора до выравнивания согласно заданному уровню.
Завершив работу, раму виброрейки следует тщательно очистить от налипшего раствора
Уделите особое внимание местам, где находятся болтовые соединения, контактирующие с влажным бетоном.

Даже если после обработки виброрейкой на поверхности остаются какие-то дефекты и слой при этом успел застыть, для их устранения можно воспользоваться шлифовальной машинкой.

Кому приходилось работать с виброрейкой? Насколько это полезный и необходимый агрегат в строительной сфере? Для каких целей использовали? Стоит ли изготавливать вибрационные рейки своими руками?