Плюсы и минусы черной матовой краски

Чем красить металл?

Подходящая продукция – залог успеха, поэтому при работе с металлическими основаниями именно данному фактору отводится важнейшая роль.

Универсальные материалы

Покраска может осуществляться следующими распространенными видами продукции:

1. Эпоксидные. Для изготовления таких составов используются силиконовые смолы, которые дополняются отвердителем. Из-за высокой токсичности их применяют только для работ снаружи. Отличаются сложностью нанесения.
2. Масляные. Традиционный вариант, в основе которого лежит органическое вещество. Перед обработкой таким составом металл предварительно покрывают грунтом. Из-за токсичности и едкого запаха окрасить детали получится только при хорошей вентиляции.
3. Алкидные. Обладают устойчивой востребованностью в случаях, когда нужно обработать металлоизделие. Подходят для внутренних и внешних мероприятий. Если основа хорошо подготовлена и не имеет проблем, то состав может наноситься без предварительного грунтования.
4. Акриловые. Современная разновидность на основе полимеров. Нетоксичность и легкость нанесения обеспечивают популярность материала. Состав подходит для покраски металлических поверхностей при условии тщательной подготовки.
5. Резиновые. Применяются для наружных работ, отлично подходят для крыш или участков, подвергающихся воздействию атмосферных осадков.

Резиновая краска по металлу часто используется для отделки оцинкованной кровли

Эти растворы считаются классическими и применяются повсеместно. Отдельно стоит порошковый метод окраски. Он сложен тем, что требует задействования специального оборудования и инструментов.

Специализированые варианты

Для обеспечения надежности и долговечности в некоторых случаях требуются специальные материалы:

1. Составы, используемые при наличии ржавчины. Представляют собой эпоксидную разновидность с особыми добавками. Создают надежную пленку, предотвращая дальнейшее разрушение. Их наносят без предварительной обработки основания прямо на ржавые участки.
2. Для предупреждения коррозии. Такие материалы дают поверхности дополнительную защиту от влаги и кислорода, то есть не позволяют деталям ржаветь.
3. Молотковые составы. Образуют интересное декоративное покрытие, напоминающее следы множественных ударов молотка. Обладают хорошей устойчивостью. Для производства применяются различные варианты основы: эпоксидная, акриловая, алкидная.
4. Грунт-эмаль. Универсальная разновидность продукции, которая совмещает в себе грунт, защиту от коррозии и краску.
5. Кузнечные смеси. В их изготовлении участвуют полимерные соединения, что придает покрытиям прекрасную износоустойчивость. Демонстрируют хорошую адгезию.
6. Нитрокраска. Продается в баллончиках. Обладает высокой токсичностью.

Существуют и другие виды красящих смесей – лак и эмаль, которые используются при обработке печей и прочих подобных изделий. Они относятся к термостойким материалам.

Особенности окрашивания печи из металла

Чтобы получить максимальную эффективность от использования высокотемпературной краски, следует проводить процесс покраски по правилам. В первую очередь изучают инструкцию на упаковке. А потом печку из металла подготавливают, а уже после переходят к окрашиванию.

Чтобы получить максимальную эффективность от использования высокотемпературной краски, следует проводить процесс покраски по правилам.

Подготовка и покраска поверхности

Подготовительный этап несложен, но должны выполняться все этапы. Иначе получат некачественный результат, который не будет держаться долго, стоимость многих красок высока, поэтому нерационально тратить их впустую. В итоге к покраске нужно получить поверхность без грязи и любых примесей.

Выполняют следующие действия:

1. Поверхность очищается с помощью щетки из металла.
2. Ликвидируют имеющиеся окислы, используя 5-процентно концентрированный раствор серной кислоты.
3. Затем раствор удаляется с помощью хозяйственного мыла.
4. Печь обезжиривается.

Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей. Состав тщательно перемешивается, чтобы все осадки со дна равномерно распределились

Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей

Необходимо добиться ровного слоя, уделяют особое внимание углам и швам. Чтобы не запачкать предметы рядом, их можно предварительно закрыть пленкой

Инструментом можно выбирать кисточку, валик и пульверизатор. Если печь небольшая, то достаточно кисточки. Пульверизатор не применяется со всеми составами, нужно смотреть в инструкции от производителя. Стены печи могут хорошо подкраситься кисточкой, а вот фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.

В этом вопросе лучше не торопиться, чтобы краска смогла хорошо схватиться и прослужила долгое время, надежно защищая металлическую поверхность от влаги и высоких температур.

Фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.

Состав

Состоят краски металлик из следующих компонентов:

• пигментные вещества. Они представляют собой очень мелкий порошок, который придает смеси необходимый оттенок. Пигментный порошок может не только окрашивать смесь в нужный цвет, но также предоставлять дополнительные функции, например, защищать металлические детали автомобиля от ржавления, коррозии;
• связующие компоненты. Они надежно удерживают пигментные вещества на металлической поверхности. Связующие компоненты делают поверхность ровной и гладкой;
• растворитель. Он необходим для разбавления краски, благодаря чему смесь становится текучей, поэтому ее легко наносить на поверхность. Изготовитель стремится сделать растворитель испаряющимся оперативно, чтобы он максимально быстро выветрился, и причинил минимум вреда здоровью человека;
• пыль из алюминия. По-другому это вещество называется алюминиевая пудра. Она нужна для придания окрашенному слою блеска. Алюминиевая пыль хорошо отражает свет, поэтому слой как будто светится, особенно когда на окрашенную деталь попадают солнечные лучи.

Краска алкидная или акриловая, что у них общего Завершение материала

Напоследок хотелось бы сказать о том, что похожего у алкидной или акриловой краски для авто. При работе и с тем и с другим составом необходимо тщательно провести подготовительный этап, удалить все, что может показаться ненадежным и обезжирить окрашиваемую поверхность. Не стоит забывать про технику безопасности и , так как и акриловая и алкидная эмали могут содержать токсичные компоненты.

Надеемся, что материал показался вам интересным, и будем рады помочь вам с подбором как автоэмалей, так и сопутствующих товаров!

– алкидную или акриловую? Таким вопросом задаются многие автомобилисты, принявшие решение обновить внешний вид своей машины

Тут следует сказать, что однозначного ответа не существует – стоит принимать во внимание цель покраски и выделенный бюджет на ремонт авто. Рассмотрим далее сильные и слабые стороны двух видов для того, чтобы было легче сделать правильный выбор. Алкидная краска для авто: плюсы и минусы ЛКМ

Алкидная краска для авто: плюсы и минусы ЛКМ

Алкидная применяется для покраски уже не одно десятилетие и успела доказать свои положительные качества. Ее используют для придания обновленного вида кузову из-за легкости нанесения на поверхность и большого разнообразия цветовых оттенков в палитре. Она быстро полимеризуется и не нуждается в нанесении нескольких слоев, однако требует тщательной обработки поверхности перед покраской и обязательной лакировки – так можно значительно повысить эксплуатационные характеристики автоэмали.

Не стоит забывать, что быстрое схватывание приводит к образованию тонкой пленки, которая не при всяких условиях окружающей среды дает возможность быстро и равномерно высохнуть всему нанесенному слою по глубине, поэтому сейчас добавляют специальные отвердители в состав автокраски. Алкидная защищает поверхность от агрессивного внешнего воздействия и, как следствие, от коррозионных процессов, но она недолговечна. Через непродолжительное время, вероятнее всего, придется обновлять поверхность из-за отслоений, выгоревшего цвета и утраты привлекательного блеска. Большое преимущество такого ЛКМ – низкая стоимость.

Достоинства и недостатки акриловой краски для машины

Акриловые краски все чаще используются при покраске автомобилей и занимают весомое место на полках в . Это ЛКМ нового поколения, которые не имеют основных недостатков предшественников, в том числе и алкидных эмалей. К достоинствам акриловой краски для машины стоит отнести:

• быстрое время высыхания;
• устойчивость к различным механическим и погодным воздействиям;
• нетоксичность;
• малую усадку;
• хорошие светоотражающие свойства.

Обратите внимание, что акриловые краски представлены двух видов – твердые (HS) и мягкие (MS). Твердые создают ровное и прочное покрытие, но не поддаются полировке. Мягкие краски выбирают тогда, когда выполняют локальный ремонт или вторичную покраску

Мягкие краски выбирают тогда, когда выполняют локальный ремонт или вторичную покраску.

Среди недостатков акриловой нужно назвать низкую степень укрывистости

Это значит, что на поверхность необходимо наносить не менее 3 слоев краски, при этом важно моментально исправлять любые ошибки, поскольку они станут дефектами покраски даже если совершены на первом слое

Какой бы автокраске вы ни отдали предпочтение, придерживаться технологии ее применения необходимо, а также тщательно проводить подготовительные работы в обработке окрашиваемой поверхности. и любые другие «МаркетЭм» предлагает по доступной стоимости и в огромном ассортименте.

Термостойкие краски по металлу до 1000 градусов

Огнеупорная краска должна быть наделена рядом характеристик, чтобы создавать слой, выдерживающий высокие температуры. Температурное воздействие ведет к растягиванию материала, и это приводит к появлению трещинок и отслоений лакокрасочного покрытия. По этой причине термостойкая краска по металлу должна отличаться следующими свойствами:

Прочностное качество, при этом также должна сохраняться пластичность слоя;
Высокие показатели защиты от ржавчины, это очень важно для печей, где влажность и наличие воды всегда повышены;
Устойчивость к сменам температурных показателей;
Стойкость к истиранию;
Легкость нанесения;
Улучшенные показатели сцепляемости;
Инертность, не должно быть никаких реакций с окружающими факторами;
Электроизолирующее свойство, если изделие будет пропускать ток.

Жаростойкая краска может обладать данными свойствами, благодаря составным компонентам, которые используются при производстве. От вида смол, используемых в составе, зависит, каким теплостойким уровнем будет обладать покрытие. В зависимости от вида, могут выдерживать различные температуры, есть краски, выдерживающие до +100 градусов, а есть и такие термоустойчивые виды, выдерживающие до +1000 градусов. Эмаль термостойкая может применяться для разнообразных изделий: мангалов, печей, деталей самолета, котловых помещений, труб (используемых в теплосетях), кровлей и другого.

Огнеупорная краска должна быть наделена рядом характеристик, чтобы создавать слой, выдерживающий высокие температуры.

Правила выбора и использования

Термостойкая краска, чтобы подошла идеально для определённой цели, должна подбираться правильно. Для этого необходимо знать, какие критерии следует учитывать при выборе. Все подобные средства, могут выдерживать воздействие температур, а также воды.

Продукция делится на несколько видов. Выделяются следующие варианты:

• Жаростойкие, могут использоваться при показателях до +600 градусов;
• Термостойкие, их порог выдержки выше, доходит до +800;
• Высокотемпературные виды, это уже более «легкий» вариант, возможно применение для изделий, который будут подвергаться до +200 градусам;
• Термоустойчивые лаки, справляются с +300 градусами.

Главным при выборе будет знание максимального показателя температуры, который будет применяться при эксплуатации предмета, собирающегося покрасить.

Главным при выборе будет знание максимального показателя температуры, который будет применяться при эксплуатации предмета.

Матовая покраска автомобиля и ее отличия от обычной

Сегодня авто является не только средством передвижения, а средством презентации и солидности своего владельца. Чем дороже внешний вид транспортного средства – тем презентабельнее его хозяин. В прошлом осталась мода на яркие блестящие кузова с отражениями и бликами на своем покрытии. Все более популярной становится матовая покраска транспорта, ведь тогда он выглядит более изящным и интересным по сравнению с другими представителями такой же марки, но обычного окрашивания. Для хозяина такое авто становится ярким методом выразить свое внутреннее я. Видеосюжет о машинах с матовым цветом:

В чем заключается понятие «матовая покраска» автомобиля? Это покрытие кузова специальными средствами, при этом он не блестит, не дает блики и визуально выделяетвсе изгибы. Это самое дорогостоящее автомобильное покрытиена сегодняшний день.

На качество такого окрашивания влияют такие факторы:

• качество используемых средств;
• умение и опытность специалиста, проводящего матирование;
• чистота и герметичность камеры, где проводится окрашивание.

Это интересно: Выбираем материал для покраски печи: во всех подробностях

Преимущества

При сравнении с другими видами красящими средствами, акрил пользуется отличным спросом за свои отличные качества:

• устойчив к солнечным лучам;
• не реагирует на влагу, пар;
• не имеют резкого запаха, характеризуются низкой токсичностью. Поэтому не вызывает раздражение верхних дыхательных путей. Разрешается не применять средства индивидуальной защиты (как при покраске нитрокраской);
• не требует применения специального инструмента при покраске. Можно использовать кисти, валики, краскопульт и другие сподручные средства. Наиболее экономичнее нанести на поверхность при помощи краскопульта, особенно когда нужно окрасить территорию большой площади;
• после сделанной работы, примененные инструменты легко отмываются водой из-под крана;
• солнечные лучи, воздух и влага оказывают негативное действие на обычные краски, вызывая затвердение верхнего слоя, истончение его и появление трещин. На акрил подобное воздействие не оказывается;
• не поддается желтизне и не теряет глянца;
• не токсична и не вызывает пожар (можно окрашивать помещения с газо- и нефтепродуктами на заправках);
• после высыхания, пленка становится эластичной. Эластичность защищает акрил от повреждения, возникающие от резких перепадов температур.

Как правильно покрасить мангал?

Ремонт приспособления для жарки шашлыков требует тщательной подготовки. Необходимо купить подходящую краску, инструменты, найти место, где будет проходить весь процесс.

Правильно красить мангал в сухую погоду. Температура воздуха при этом может быть практически любой. Делать это следует только на открытом пространстве или в хорошо проветриваемом помещении: большинство жароустойчивых красителей отличается неприятным запахом.

Выбор краски и необходимые материалы

В строительных магазинах предлагается широкий ассортимент термостойких красок. Выбирая такой продукт, следует отдавать предпочтение составам, способным выдержать температуру нагревания не ниже 600 градусов. Среди наиболее популярных жаростойких красок лидируют:

• «Tikkurila Termal». Смесь относится к силиконовым краскам. Выдерживает температуру до 600 градусов. Несоблюдение техники безопасности во время покрасочных работ может вызвать отравление.
• «Cetra». Аэрозольный краситель в баллончике. Покрытие устойчиво к нагреванию до 900°С. Относится к группе алкидных.
• «Элкон». Краска является кремнийорганической. Выдерживает нагрев до 1000°С. Подходит для покраски банных печей, мангалов, котлов.

Независимо от типа красителя, перед началом работы с ним необходимо обезопасить себя от вдыхания токсичных паров. Для этого нужно приобрести специальную респираторную маску. Наносить краску лучше кисточкой. Валик используется для этого реже.

Еще один вариант покраски – погружение устройства в емкость с подготовленным красителем. Однако полностью прокрасить бортики изделия этот способ не позволит, поэтому придется докрашивать верхнюю часть кисточкой.

Как подготовить поверхность к покраске?

Своими руками обновить мангал из металла, чтобы он не обгорал и не ржавел, может любой желающий. Независимо от вида красителя изделие перед окрашиванием следует подготовить. Для этого следует счистить с него копоть и нагар, убрать ржавчину. Вручную делать это придется очень долго, поэтому лучше воспользоваться шлифмашинкой с насадками в виде щеток. Очищенную поверхность следует обезжирить с помощью ацетона или уайт-спирта. Затем изделие нужно высушить.

Сколько сохнет окрашенная поверхность и когда можно пользоваться мангалом?

Длительность высыхания окрашенного мангала зависит от того, какой вид краски используется. Обычно краска наносится в 2–3 слоя. Каждый из них должен сохнуть не менее получаса. В среднем уже через 10–12 часов после окончания работы изделие можно смело трогать руками и, при необходимости, переносить. Жарить шашлыки на обновленном приспособлении можно через сутки после его высыхания.

Общие сведения

ЛКМ выполняют как эстетическую функцию, так и защитную. Защищают покрашенные поверхности от различных негативных факторов: ультрафиолет, повышенная влажность, резкие изменения температур.

Требования к применению эмали и краскам вне зависимости от их назначения:

1. укрывистость – возможность сделать невидимым цвет обрабатываемого материала;
2. адгезия – сцепление ЛКМ с поверхностью;
3. экологичность;
4. износоустойчивость – стойкость к повышенной влажности, механическим повреждениям.

Краски в первую очередь используются для придания определенного цвета. Эмаль схожий лакокрасочный материал, но включает в себя добавление лака. То есть разница между эмалью и краской заключается в составе. Выбор зависит от сферы использования.

Часто задаваемые вопросы

1. Нужно ли подготавливать поверхность и зачищать для нанесения краски, если изделие ржавое и имеет некоторые дефекты? Как действуют составы по ржавчине?

В состав красок «по ржавчине» входят жирные кислоты, которые нейтрализуют процесс распространения ржавчины, а защитный слой проводит консервацию изделия. Но, так как поверхность металла со следами ржавчины пористая, то лучше провести небольшую подготовку металла. Для этого пройдите наждачной бумагой по поверхности или другим абразивным материалом, протрите изделие насухо тряпкой и обезжирьте ацетоном или спиртом.

2.Как влияет плотность краски на расход? Какие еще показатели красок нужно учитывать при расчете расхода?

Чем выше плотность краски, тем прочнее и целиком будет перекрываться начальная поверхность металла. Укрывистость указывается производителем для идеальных условий, поэтому лучше брать поправочный коэффициент 1,3 (умножение расчетного количества состава). В этом случае мы можем точно рассчитать расход. Но, даже самая хорошая краска не перекроет начальную поверхность в один слой, только если это новое изделие без изъянов.

3. Необходимо покрасить поверхность, которая нагревается до значительных температур (металлическая печь). Какую можно использовать высокотемпературную краску, и чем они отличаются от обычных эмалей?

При выборе жаростойкой краски ориентируемся на рабочий температурный показатель, при котором покрытие не будет разрушаться и сохранит первоначальные характеристики. В среднем составы выдерживают 400-600°C, что достаточно для покраски металлической печи. Для вашего случая подходит краска с силиконовыми смолами.

4. Как удалить старую краску с металлических поверхностей?

Существует три основных способа удаления старой краски с металлических поверхностей. Во-первых, механический способ. Слой снимается абразивом, но эффект можно получить только на относительно ровных поверхностях.

Хорошие результаты получаются при использовании кордщеток на дрель или лепестковых наждачных кругов на болгарку. Внимательно смотрите обозначения на щетках по максимальным оборотам, используйте толстые брезентовые перчатки, очки и респиратор или защитную маску.

Во-вторых, химический способ. Приобретаем гель или жидкий состав, который предназначен для этих целей и наносим на поверхность кистью. Состав очень активный, следует работать в полиэтиленовых перчатках и защитном фартуке. Обязательны очки. Средство проедает резиновые изделия за 2-3 минуты.

Составы представляют собой сложную композицию химически активных веществ. Как правило, производители включают в раствор: комплексообразователи, ингибиторы коррозии, щелочи (или кислоты), поверхностно-активные вещества.

И, третий способ – огонь. С помощью паяльной лампы (не резаком) нагреваем поверхность до сжигания краски. Главное здесь не перегреть металл, иначе произойдет его деформация. После обработки огнем зачищаем остатки слоя краски абразивом или металлической щеткой.

5. Слышал, что существуют так называемые “грунты”. Чем они отличаются от ЛКП по металлу? Являются ли они полноценной заменой покрытия по металлу? В каких случаях нужно использовать грунт и нужно ли сверху грунта “класть” слой полноценной краски?

Грунтовка предназначена для первичного покрытия металла и формирования защитного слоя перед нанесением декоративного состава. «Грунт» обеспечивает защиту от коррозии, выравнивает дефекты, создает прочную основу для эмалей. Грунтовка блокирует загрязнения, которые нет возможности очистить с поверхности.

Грунтовка отличается от лакокрасочных покрытий наличием специальных комплексов в составе, которые не дают развиваться ржавчине и предохраняют металл от проникновения влаги. Тем не менее, сейчас выпускаются краски, «работающие» не хуже грунтов (3 в 1).

Как правило, грунт выпускается в одном цвете, часто «кирпичный» или иной не очень привлекательный матовый цвет. Использовать только грунтовку при покраске можно, если вам не важна эстетическая составляющая внешнего вида изделия. Для блеска и обеспечения ровного покрытия по грунту наносится выбранная краска в два слоя.

Разновидности и их сферы применения

Существует много видов матовых красителей, каждый из которых отличается определенными преимуществами и недостатками. Свойства таких веществ обязательно требуется учитывать при выборе.

Алкидная

Это прекрасный вариант для окрашивания оцинкованных деталей. Для краски характерна хорошая сцепка. При этом материал способен портиться при продолжительном влиянии повышенных температур. Минусом считается высокая горючесть вещества. Состав применяют для наружной и внутренней отделки поверхностей из металла. Краситель способен несколько лет защищать от ржавчины. Вещество применяют для окрашивания нагревательных деталей.

Акрил-уретановая двухкомпонентная

Это высококачественный материал, который обеспечивает черное матовое покрытие. Его применяют для защиты металлических поверхностей. Эмаль допустимо применять как защитно-декоративное покрытие. Также ее наносят как итоговую отделку загрунтованной поверхности. Состав часто применяют для окрашивания деталей кузова авто. Она отличается стойкостью к погодным условиям и характеризуется продолжительным периодом службы.

Топ-6 составов красок для кожи и как приготовить в домашних условиях

Алкидно-уретановая грунт-эмаль

Эта черная эмаль считается однокомпонентным матовым красителем. Материал используют как светопоглощающее покрытие. Он улучшает внешний вид металлических поверхностей, разных механизмов и элементов транспортных средств.

Мнение эксперта

Захарова Ирина Юрьевна

Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.

Задать вопрос

Краску допустимо наносить на неподготовленные поверхности, поскольку она способна скрывать ржавчину и отличается антикоррозийными характеристиками.

Акриловая органорастворимая

Это вещество считается стойким однокомпонентным покрытием, которое допустимо использовать для наружных работ. Им разрешается красить металлические и железобетонные конструкции. Вещество отличается стойкостью к атмосферным явлениям. Потому его применяют для закрашивания старой разметки на дорогах. Черная матовая краска не отражает свет автомобильных фар.

Подготовительные мероприятия

Для получения желаемого результата процесс окрашивания должен проводиться с проведением подготовки поверхности

А также выбор краски должен делаться с особым вниманием. Совокупность тщательного выполнения всех этапов поможет получить отличный результат своими руками

Для получения желаемого результата процесс окрашивания должен проводиться с проведением подготовки поверхности.

Выбор краски

До того, как красить металл, требуется провести анализ, какие функции должна будет выполнять покраска, в каких условиях будет эксплуатироваться предмет, вид изделия: забор, авто, двери или другие предметы. Тогда подобрать красящий состав будет проще, и результат будет хорошим.

Популярные и обычные составы, подходящие для покраски были описаны выше. Здесь же будет рассказано о видах, которые отличаются получением особых свойств на поверхности:

• При наличии участка со ржавчиной можно применить смешивание эпоксидки с химическими компонентами, это создаст покрытие, задерживающее дальнейшее распространение поражения и барьер от новых образований;
• Молотковые краски это подвид разных красок. Они подходят для предметов, эксплуатируемых на улице, создают прочную защиту от внешних влияний;
• Грунт-эмаль, это одно средство, которое включает характеристики грунтовочной смеси и краски;
• Нитрокраски, отличаются высокой токсичностью, поэтому применимы лишь на улице, производят ее исключительно в баллончиках.

Молотковые краски подходят для предметов, эксплуатируемых на улице, создают прочную защиту от внешних влияний.

Материалы и инструменты

Покраску лучше не прерывать, по этой причине заранее заботятся о наличии всех необходимых инструментов и материалов. Нужно будет подготовить следующие предметы:

• Грунтовочный раствор, который будет подходить под поставленную задачу;
• Тара для красящего состава;
• Валик, кисточка. Вторая необходима для покраски труднодоступных мест, валик больше подходит для работы с большими изделиями. Можно выбрать пульверизатор.

Покраску лучше не прерывать, по этой причине заранее заботятся о наличии всех необходимых инструментов и материалов.

Предварительная обработка поверхности

Чтобы покраска не выделила дефекты, которые были на поверхности, от них нужно избавиться. Поэтому проводится подготовительный этап, включающий следующие действия:

1. Убираются все загрязнения. Если есть старое покрытие, то его лучше ликвидировать.
2. Наносится средство для обезжиривания, следует обработать все участки, снова промывают поверхность.
3. После просушки основания наносится шпаклевочная смесь, чтобы получить гладкую основу.
4. Далее удаляют ржавый слой, можно нанести преобразователь ржавчины.
5. Маленькие изъяны удаляются шлифованием.

Если есть старое покрытие, то его лучше ликвидировать.

Заключение

Магазины предоставляют своим покупателям большой выбор продукции, среди которой присутствует и грунт – эмаль. Сфера ее применения – промышленность и быт. Основная цель – не дать металлу разрушиться от коррозии. Таким средством покрывают металлические части отопительной системы, каркасы, заборы, кузова автомобилей и так далее. Основные ее преимущества:

• длительный эксплуатационный срок;
• надежность;
• разнообразие оттенков;
• отталкивание грязи и воды.

К отрицательным моментам стоит отнести:

• невозможность нанесения на поверхность, которая может нагреться до температуры в 180 градусов;
• значительная цена;
• можно столкнуться с подделками.

Выбирая эмаль, следует опираться на материал под покраску и дальнейшие условия эксплуатации.