Штукатурные станции: конструкция, история, преимущество и выбор

Наладка оборудования

После доставки механизма к месту работ, его нужно подготовить. Первым делом аппарат подключают к источнику электропитания. Затем проверяют подачу воды. Она может осуществляться от водопровода или из любой емкости при помощи насоса. В составе аппарата есть емкость для смешивания сухой смеси и воды, в которую засыпают необходимые компоненты.

Готовая смесь по шлангу подается к пистолету с насадкой, через которую ее направляют на стену. Рукоятку нужно держать на расстоянии около 30 см от стены плод прямым углом. Диаметр насадки подбирают с учетом густоты смеси. От быстроты перемещения пистолета зависит толщина наносимого слоя. Чтобы на поверхности не получались выемки, каждый последующий слой должен перекрывать предыдущий. Закончив нанесение штукатурки, бункер и шланги нужно промыть водой.

Через 25 минут после нанесения раствора, но не позднее, чем через 40 минут, переходят к выравниванию. Его выполняют широким правилом, опирая на маяки. Окончив разглаживание, через 20 минут подрезают раствор трапециевидным правилом. Его укладывают на стену и тянут. Если раствор цепляется на инструмент, то нужно немного подождать. Однако сильно затягивать не стоит, иначе не получится избавиться от мелких дефектов.

Завершают оштукатуривание затиркой, приступая к ней через 2 часа после выравнивания. Сначала стену смачивают водой, выдерживают пару минут и затирают. Получившийся жидкий слой на поверхности доводят до идеального состояния широким шпателем. Этот этап можно повторить несколько раз, пока не будет получен нужный результат.

Совпадения и различия

Каждый из способов оштукатуривания обладает положительными и отрицательными нюансами. Потому однозначный ответ по поводу того, какая штукатурка лучше – ручная или механизированная, дать невозможно. Следует проанализировать оба способа.

Чем отличается штукатурка машинного нанесения от ручного, можно понять, рассмотрев такие критерии:

1. Машинное оштукатуривание не требует установки строительных лесов при отделке наружных стен одноэтажных строений.
2. Предварительные подготовительные операции при обеих технологиях не отличаются. Единственный нюанс – при механизированной отделке направляющие маяки устанавливаются с шагом в пределах 1 м, при ручном способе расстояние может быть больше.
3. Производительность. Здесь однозначное преимущество у механизированной технологии. Операции осуществляются, минимизируя ручной труд. Как итог – для исполнения задачи требуется меньше рабочих, при этом производительность вырастает минимум в 3 раза.
4. Расход материалов значительно меньше при машинной штукатурке. Консистенция заводского раствора однородная, что исключает появление дефектов. Он в равных долях распределяется по поверхности стены.
5. Используемая смесь. Субстанция для механизированных работ дополняется добавками, предотвращающими ее прилипание к частям штукатурного агрегата.
6. Вспомогательное оборудование. При ручной технологии применяется стандартный инструментарий, представленный штукатурными шпателями, ковшами. Для механизированного варианта потребуется штукатурная станция, компрессор, подающие шланги, а также картушный пистолет и наконечники.
7. Наброска смеси руками характеризуется трудоемкостью. В то же время применение агрегатов не предполагает излишние физические нагрузки.

Однозначно сказать, что лучше, механизированная или ручная штукатурка стен, невозможно. Обе технологии нуждаются в профессиональном подходе и исполнении. Обеспечить максимальную скорость отделки могут только профессионалы. Самостоятельно добиться хорошего результата сложнее.

Технология механизированного оштукатуривания

Механизированная штукатурка стен – процесс, который требователен к окружающим условиям. Выполнять работы можно только при плюсовой температуре (не менее +5 °C в зависимости от используемой смеси) и относительной влажности воздуха не выше 65 %. Так же как и при ручном оштукатуривании предварительно нужно подготовить поверхность – очистить от загрязнений и пыли, желательно обработать грунтовкой.

Весь технологический процесс машинного оштукатуривания показан в следующем видео:

Наносим раствор

Целесообразнее и удобнее штукатурить по маякам, особенно при отсутствии большого опыта штукатурных работ и при нанесении толстого слоя.

Фото 12. Механизированное оштукатуривание по маякам

Машинная штукатурка стен выполняется в такой последовательности:

• Включается оборудование и смесь засыпается в соответствующую емкость.
• Инструмент, из которого подается раствор на поверхность, нужно удерживать на расстоянии примерно 100-300 мм от основания (конкретные цифры указываются производителем техники в инструкции по эксплуатации).
• Состав подается на стену строго перпендикулярно относительно ее плоскости.
• Нанесение начинается с углов и других участков состыковки противоположных стен.
• Каждый очередной слой раствора должен наполовину перекрывать предыдущий.

Выравнивание

В зависимости от указанной производителем штукатурной смеси жизнеспособности разравнивание выполняется не позже, чем через 30-50 минут после нанесения. Оптимально, если эту работу будет выполнять другой человек – т.е. один работник занимается только нанесением, а второй только выравниванием.

Фото 13. Нанесение смеси машинным способом с одновременным разравниванием

Разравнивание нанесенного раствора осуществляется правилом по установленным маякам или «на глаз» с использованием лазерного уровня, что гораздо сложнее и требует немалого опыта.

Подрезание

Подрезание раствора выполняется на этапе выравнивания и повторно по истечении 15-20 минут после формирования поверхности, так как при нанесении пластичного раствора могут наблюдаться наплывы. При работе учитывайте, что отклонения от ровной плоскости не должны превышать 2 мм на 2 пог. м.

Затирка

Выполняется после предварительного схватывания штукатурного слоя (1,5-2 часа после нанесения) с помощью специальной затирочной машинки или губчатой терки. Для этого свеженанесенное покрытие нужно предварительно увлажнить. Затирка производится для получения гладкой плоскости без впадин и бугров.

Фото 14. Процесс затирки нанесенной штукатурной смеси

Нанесение штукатурки машинным способом

Рассмотрим инструкцию, которая расскажет вам подробно про все этапы нанесения штукатурки на стену при помощи настоящей штукатурной станции.

Итак, действовать надо в таком порядке:

• Сначала основание надо очистить от старого раствора, отслоений, грязи и пыли. В этом вам поможет шпатель, также можно вооружиться щёткой с жёсткой или мягкой щетиной;
• Кистью или валиком надо нанести на поверхность, которую надо обработать, грунтовку. Лучше всего, если это будет состав глубокого проникновения. Для этого сначала готовят ёмкость, потом туда наливается раствор;
• Теперь можно готовить к работе штукатурную станцию – задаётся соответствующий напор воды;
• В приёмный бункер засыпается сухая смесь – чтобы можно было нанести её машинным способом. Смесь может быть на основе гипса или цемента;
• Вы должны заранее подготовить леса или стремянку;
• Далее, вам надо взять растворный пистолет и повернуться к обрабатываемой поверхности боком;
• Ожидайте где-то 30 секунд – пока из сопла не начнёт появляться раствор;
• Сначала раствор надо нанести на линию углов. Потом принимаются за оштукатуривание поверхности. Обычно – с угла (левого верхнего);
• На стену накладывают раствор полосками. Длина одной равна где-то 70 см.

Когда состав нанесён его выравнивают правилом

• Наносите дальше штукатурку сверху донизу – делайте это участками, каждый из которых равен 70 см. Так делают до тех пор, пока обрабатываемая стена не будет заполнена вся. Растворный пистолет при этом надо держать на расстоянии не меньше 30 см;
• Посредством Н-правила выполните стяжку раствора;
• Берите растворный пистолет, открывайте вентиль подачи воздуха, раствор нанесите на участки – если его где-то не хватает. Стяжку выполните опять;
• Когда штукатурная смесь будет схватываться, поверхность выровняйте – правило поможет это сделать.

Как выбрать штукатурную станцию Б/У

Какую станцию выбрать — это зависит от конкретных задач (и размеров помещения, которое вы собираетесь оштукатуривать)

Чтобы качество отделки при использовании сухих смесей было гарантированным, чтобы оштукатурить большие площади, надо обязательно применить автоматизированный метод. Именно так будет обеспечена максимально высокая производительность труда.

Поэтому часто возникают вопросы на счёт того – что же лучше использовать для работы: штукатурную станцию или же шнековый насос?

Главным тут можно назвать то, какие материалы в работе вы будете использовать.

Сегодня сухие смеси принято подразделять на виды. Можно назвать 4 самых популярных:

1. Для приготовления вручную;
2. Для использования машинным способом (до 4 мм максимальная фракция);
3. Многокомпонентные смеси – песок, цемент, в некоторых случаях известь (нужна для того, чтобы раствор был пластичнее) – фракция зерен до 6 мм;
4. Раствор готовый, который поступает с растворного узла. До 6 мм фракция.

Для вариантов со второго по четвёртый вы можете выбрать любое механизированное оборудование – особой разницы тут нет. Но запрещено использовать растворы, где фракция зерна более 6-8 мм.

Плюсы и минусы механизированной штукатурки стен

Существует несколько технологий механического способа нанесения штукатурки. Их принцип действия, степень механизации, автоматизации процессов замешивания и контроля количества воды значительно отличаются между собой. Однако для таких устройств существуют и общие достоинства и недостатки.

• Высокая скорость выполнения отделочных работ, независимо от вида обрабатываемой поверхности. В зависимости от типа штукатурки (цементная или гипсовая) преимущество по сравнению с нанесением вручную составляет от 4 до 7 раз.
• Повышенная адгезия. Сила выброса отделочной смеси, которую обеспечивают штукатурные станции, выше, чем усилия, прилагаемые большинством мастеров-штукатуров. Кроме того, она одинакова на протяжении всего рабочего процесса. Это обеспечивает гораздо лучшее сцепление отделки с поверхностью основания.
• Отсутствие растрескиваний при высыхании. При соблюдении всех условий нанесения, штукатурная смесь прижимается к основанию с одинаковой силой по всей обрабатываемой площади. Кроме того, скорость нанесения позволяет отрабатывать значительные площади без перерывов, не стыкуя обрабатываемые участки с уже высохшими. Из-за разницы протекания процесса дегидратации именно в таких местах и образуются трещины.
• Экономия на расходном материале. Данное утверждение довольно спорное. Как правило, производители устройств механизации штукатурки утверждают, что их оборудование обеспечивает снижение расхода отделочного материала, по сравнению с ручным нанесением. Однако при неправильном выборе режима оштукатуривания и вязкости раствора значительная часть отделки будет уходить в отработку, отбиваясь от стены. По аналогии с доказательствами производителей можно утверждать, что мастера-штукатуры могут использовать всю отделочную смесь без остатка, что, в свою очередь, даёт им преимущество в экономии раствора перед штукатурными станциями. Поэтому утверждение об экономии расходного материала представляется просто маркетинговым ходом.
• Общая экономия средств на отделку. Напрямую зависит от объёма выполняемых работ. С одной стороны, готовые штукатурные смеси для машинного нанесения стоят несколько дороже ручных аналогов. Кроме того, следует учитывать затраты на электроэнергию и аренду оборудования или наём высококвалифицированных специалистов со своими установками, услуги которых, естественно, стоят дороже. С другой стороны, высокая скорость выполнения работ. Также при применении ручного оштукатуривания, необходимо привлечь гораздо большее количество работников.
• Универсальность. Штукатурные станции могут использоваться для автоматического замешивания других отделочных материалов или при заливке цементно-песчаных стяжек.

Штукатурная станция против мастера штукатура ФОТО: i.ytimg.com, profosnova.ru

Имеется и целый ряд довольно значимых недостатков.

• Энергозависимость. Для работы штукатурной станции и других средств механизации необходимо электричество. Следовательно, на удалённых объектах, не подключенных к системам энергоснабжения, их эксплуатация потребует дополнительного дизельгенератора.
• Высокая стоимость оборудования. Речь идёт о высокотехнологических штукатурных станциях. Более простые средства механизации, типа хоппер-ковша, стоят значительно дешевле. Но их производительность не намного выше, чем у мастера-штукатура.
• Квалификация персонала. Для работы со сложным оборудованием необходим определённый опыт. Кроме того, оно нуждается в обслуживании и тщательной очистке каждый раз после выполнения работ.

Статья по теме:

Аппараты и машины для нанесения штукатурки — виды и принцип действия

Если задаться целью, то недостатки можно отыскать и на Солнце, так, если говорить о минусах, отметим, что механическая штукатурка стен требует специального оборудования. Машинка для штукатурки — дорогостоящее удовольствие и приобретать его порой нецелесообразно. Но рынок откликнулся на данную проблему и сейчас предлагаются в аренду различные инструменты, машины, станки, компрессоры, пистолеты, пневмолопаты для нанесения штукатурки механизированным способом своими руками.

Пневмолопата для механического способа

Хоперы для механической штукатурки стен и потолка, оснащены разными соплами для жестких и мягких растворов. Машина для набрасывания состава представляет собой стальной контейнер для зачерпывания раствора. В емкости 4 сопла для подачи смеси, и 4 — для воздуха. В устройстве предусмотрена трубка-держатель, покрыта материалом, препятствующим скольжению рук, на ней вмонтирован клапан для подачи сжатого воздуха.  Снизу представлен урок — механизированная штукатурка стен, видео поможет усвоить все тонкости работы пневмолапатой.

Работать со штукатурной пневмолопатой просто, не требуется специальных навыков и квалификации. Средняя производительность при механизированной штукатурке своими руками 60 м.кв/час. Бывают машины стеновые и потолочные, разница в форме ковша и его расположении относительно ручки-держателя.

Пневмолопата для механического способа отделки стен и потолка

Пневмопистолет для механического нанесения штукатурки

Пистолет для штукатурки стен – машина для нанесения раствора механизированным способом, представляет собой короткий ствол-форсунку, на которую резьбовым способом навинчиваются насадки, обеспечивающие разную степень разбрызгивания смеси. В верху картушного пистолета расположена воронка-емкость из пластика или металла, средний объем 5 л. В современных моделях машин рукоятка оснащена спусковым крючком, нажатием на который подается или прекращается механическая подача раствора, по виду приспособление напоминает аэрограф. Снизу ручки предусмотрено ответвление для присоединения шланга с воздухом от компрессора.

Различные насадки к машине позволяют использовать в механизированной штукатурке составы разной консистенции. Возможность регулировки подачи смеси и воздуха позволяет с помощью проекционного пистолета делать не только черновое механическое выравнивание стен, но и декоративную отделку, в том числе фактурный набрызг.

Пистолет для механизированного способа нанесения раствора

Аппараты для механического нанесения штукатурки

Современный рынок строительного оборудования предлагает огромный спектр машин и станков для нанесения раствора механизированным способом. Различаются они размерами, техническими характеристиками, строением. Например, немецкие машины для нанесения штукатурки могут похвастаться компактными размерами, им доступна функция не только подавать раствор механическим способом, но и покраски.

Компактная машина для механического способа нанесения смеси – удобный вариант в индивидуальном строительстве

Машины для механической штукатурки отечественного производства отличаются существенными размерами. Рассчитаны на черновую штукатурку и шпаклевку. В них можно приготовить растворы на основе извести, цемента, гипса. Машины подходят не только для механической отделки стен и потолков, но и для устройства стяжки и наливных полов.

Механическое устройство для механизированной штукатурки среднего класса обычно имеют компактные размеры и приспособлены для самостоятельной работы одним человеком. Машина укомплектована специальным насосом, приспособленным перекачивать, разбрызгивать, готовить и наносить сухие, пастообразные и иные штукатурные смеси с фракцией зерен до 2 мм.

Современная автоматическая машина для штукатурки стен больших площадей

В составе машин для нанесения штукатурного слоя механизированным способом имеется емкость для воды и сухой смеси.  В современном оборудовании пропорции смеси запрограммированы, консистенция раствора получается правильной, что обеспечивает экономию материала, качество и прочность выравнивающего слоя. В емкости раствор тщательно перемешивается, разрыхляется, наполняется кислородом. С помощью шланга готовая штукатурная смесь подается на стены, потолок, пол. Специальные насадки помогают создать струю нужной формы и размера. Штукатурка машинного нанесения позволяет отделать стены в 5-6 раз быстрее, чем при ручной работе.

Посмотрите ролик, как одним из способов выполняется штукатурка стен машинным способом, на видео хорошо видно, как ровно раствор ложится на стену и насколько ускоряется весь процесс отделки.

Преимущества и недостатки машинной штукатурки

Механизированная штукатурка по отзывам имеет некоторые преимущества.

Среди них следующее:

• средства для оштукатуривания агрегатами отличаются невысокой стоимостью;
• расход штукатурного раствора снижен;
• уменьшено пылеобразование в помещении;
• набрасываемая под сильным давлением штукатурка ложится плотным слоем;
• параметры сцепления штукатурки с основанием повышаются при использовании агрегата;
• при нанесении механизмом увеличивается пористость штукатурки, что повышает теплозащитные характеристики в помещении;
• снижение возможности усадки слоя штукатурки;
• повышение прочности и долговечности штукатурного слоя;
• неровности на поверхности заполняются качественно, что улучшает ее характеристики;
• снижается вероятность образования трещин и сколов.

В перечне недостатков технологии следующее:

• в работе используются дорогостоящие агрегаты, потребуется оплачивать труд специалистов;
• повышается расход электроэнергии;
• некоторые машины предназначены для трехфазного подключения, поэтому использование в жилых помещениях ограничивается;
• работы по нанесению машинной штукатурки в жилых помещениях выполняются только в дневное время из-за шума агрегатов;
• технология не применяется для криволинейных поверхностей (колонны, арки);
• агрегат требуется обслуживать, чистить в процессе работы;
• использование компрессора требует дополнительного пространтва;
• большая масса агрегата с наполненным баком;
• комплект технических устройств отличается высокой стоимостью.

Сколько это стоит и стоит ли того

Не питайте иллюзий – использование этих устройств не такое простое, как может показаться на первый взгляд. Подумайте сами, ведь вам постоянно придется держать в руке бачок емкостью до 5 литров, наполненный штукатуркой: водить им туда-сюда на разном уровне – не всегда это доставляет удовольствие. Очевидно, что весь процесс будет разнообразиться периодическим наполнением бачка смесью, а также разравниванием шубы. Ориентировочные цены на приспособления для нанесения штукатурных смесей

Наименование устройства	Примерная стоимость	Примечание
ПневмоКовш «Мечта штукатура 1»	5900 руб.	Необходим компрессор производительностью от 200 л/мин с ресивером от 20 л, мощностью от 1,5 кВт. Стоимость такого оборудования начинается в районе 5000 руб.
ХОППЕР-КОВШ Е-01
ПневмоКовш «Мечта штукатура 2»	11900 руб.	Необходим компрессор производительностью от 400 л/мин с ресивером от 50 л, мощностью от 2,2 кВт. Стоимость такого оборудования начинается в районе 15000 руб.
ПНЕВМОКОВШ ПК-1.1	4900 руб.
Картушный пистолет Matrix	2100 руб.	Требуемая производительность компрессора: 165-250 л/мин.;Давление: 3-4 атм.
Картушный пистолет WESTER KP-10	1500 руб.
Пистолет «Хоппер» RK-1	1750 руб.

На видео ниже наглядно показано использование пневмоковша при мокрой отделке.

Ну а здесь вы можете наблюдать процесс напыления (буквально) штукатурной смеси с помощью пистолета.

Устраивает ли вас такая технология? Если да, то вы знаете, что делать!

Плюсы и минусы механизированной штукатурки стен

Ключевым преимуществом использования устройств механизированного нанесения штукатурки, является высокая скорость выполнения работ в сочетании со стабильно высоким показателем качества. Также существуют и другие менее очевидные преимущества:

• штукатурная смесь готовится автоматически, с соблюдением основных пропорций;
• значительно повышается адгезия соединения раствора со стеной;
• благодаря высокой скорости нанесения, обеспечивается обработка большой площади раствором с одного замеса. Это гарантирует равномерное высыхание и предотвращает растрескивание штукатурки на стыках.

Достигается значительная экономия средств. Сокращаются затраты на оплату работы в пересчёте на трудочасы. Появляется возможность сэкономить на чистовых отделочных работах. Поверхность, обработанная машинным способом, является достаточно ровной, чтобы ограничиться одним слоем финишной шпаклёвки, вместо двух-трёх. Кроме того, при использовании толстослойных отделочных материалов (виниловые или жидкие обои, фактурная декоративная штукатурка или краска) можно вообще обойтись без финишной шпаклёвки.

Сухие строительные смеси, предназначенные для машинного нанесения

Из недостатков механизированной штукатурки можно отметить следующие:

• Высокая стоимость оборудования. Как правило, хоппер-ковши можно взять напрокат и выполнить работу самостоятельно. Штукатурные станции являются более дорогостоящими, и в прокат их отдают неохотно.
• Большие габариты. Для перевозки большинства штукатурных станций необходим грузовой транспорт. Кроме того, если ремонт выполняется на верхних этажах многоквартирных домов, при отсутствии грузовых лифтов, штукатурные станции придётся доставлять к месту проведения работ вручную по лестничным клеткам.

Оборудование для самостоятельного оштукатуривания и затирки стен

Полностью автоматические устройства бывают подвижными и стационарными. В зависимости от этого они перемещаются либо на колесах, либо перевозятся в прицепах. Такое оборудование считается самым громоздким и дорогостоящим, поэтому мы сразу перейдем к более популярным сегодня полуавтоматическим аппаратам.

Пневмолопата (хопер)

Механическая штукатурка стен и потолка с помощью хопера (ковша-хопера) для набрасывания штукатурки пользуется большой популярностью, благодаря простоте работы с оборудованием и низкой стоимости агрегата.

Пневмолопата состоит из стального контейнера, на дне которого располагается 4 сопла для подачи штукатурной смеси и столько же отверстий для воздуха (раствор подается под давлением 4-6 атм). Прибор оснащен удобными ручками. Средний объем ковша составляет 5 литров.

Подключается хопер через шланг к компрессору (на 100 и более литров). Производительность агрегата составляет 35-40 м2/ч.

Пневмопистолет

Картушный пистолет для штукатурки стен механизированным методом – это короткий ствол-форсунка с резьбой для разных насадок. Благодаря этому вы сможете разбрызгивать раствор с разной интенсивностью.

В верхней части пистолета располагается приемная воронка (металлическая или пластиковая). Объем емкости составляет 5 литров. Подключается прибор также к компрессору.

В отличие от пневмолопаты, картушный пистолет позволяет выполнять более широкий спектр работ – не только черновое выравнивание стен, но и фактурный набрызг, а также декоративную отделку.

Штукатурно-затирочные машины

При проведении механизированной штукатурки стен требуется производить затирочные работы. Обычно для этого используют штукатурно-затирочные электрические машины двух типов:

Однодисковые. Чаще всего это модели СО-112, оснащенные одним затирочным диском, который устанавливается на валу агрегата при помощи резиновой подвески. Благодаря этому рабочий диск всегда будет находиться в одной плоскости с оштукатуриваемой поверхностью. Помимо этого однодисковые штукатурно-затирочные машины обладают меньшим весом и более низким уровнем вибрации.

Важно! Машины серии СО-112 работают от переменной сети 200 Гц при напряжении 36 В, подключать оборудование к промышленной сети 50 Гц запрещено. Двухдисковые

Обычно это затирочная машина для штукатурки СО-86, которая оснащена двумя алюминиевыми дисками, работающими в разных направлениях за счет двухступенчатого редуктора. На эти диски крепятся 2 затирочных пласта из пенопласта либо древесностружечного материала. Штукатурно-затирочные машины этого типа обладают большей вибрацией и весом, но более высокой частотой вращения дисков

Двухдисковые. Обычно это затирочная машина для штукатурки СО-86, которая оснащена двумя алюминиевыми дисками, работающими в разных направлениях за счет двухступенчатого редуктора. На эти диски крепятся 2 затирочных пласта из пенопласта либо древесностружечного материала. Штукатурно-затирочные машины этого типа обладают большей вибрацией и весом, но более высокой частотой вращения дисков.

Определившись с оборудованием, стоит обратить внимание на тонкости выбора смеси для оштукатуривания стен механизированным способом