Типы крепежных элементов
Штатное крепление для канализационных труб к стене или иной опоре — специальный хомут. Это универсальный элемент, способный удерживать любые трубопроводы круглого сечения. Существуют разные виды крепежей:
- обжимные. Способны одновременно выполнять две функции — удерживать трубопровод и уплотнять узел соединения;
- направляющие. Используются только для обозначения положения трубы относительно несущей конструкции;
- опорные. Могут фиксировать трубы к вертикальным и горизонтальным плоскостям — к стенам, полу или потолочной плите;
- предохранительные. Эти элементы устанавливаются в качестве дополнительной поддержки сложных узлов системы.
Для сборки канализационных систем из ПВХ используется крепеж для канализационных труб 110 или 50 мм. Это самые распространенные размеры для вертикальных и горизонтальных трубопроводов.
Используются два типа монтажа:
- жесткий. Трубопровод плотно обжимается хомутом и фиксируется в неподвижном состоянии. Этот способ применяется для вертикальных трубопроводов (стояков), которые нуждаются в полной неподвижности;
- подвижный. Трубопровод имеет возможность перемещаться внутри хомута. Такой способ применяется для горизонтальных трубопроводов (лежаков), которые не надо жестко крепить к опорам. Подвижность позволяет компенсировать температурные расширения пластика.
Для того, чтобы обеспечить свободное перемещение трубы, выбирают крепеж большего диаметра. Любой хомут для канализации изготавливается в соответствии со стандартами трубопроводов. Перед началом сборки необходимо подсчитать количество хомутов
Важно учесть, какие участки будут жестко зафиксированы, а какие будут подвижными
Пластиковые хомуты
Это крепежные элементы, изготовленные из ПВХ той же марки, что и трубопроводы. Существуют хомуты под все имеющиеся диаметры частей системы. Конструкция крепежей различается по способу сборки:
- элемент из двух половинок, соединяющихся с помощью винтов. К опорным плоскостям крепится с помощью шпильки, завинченной в дюбель. Обеспечивает прочное и жесткое соединение;
- хомут, оснащенный подвижной защелкой. Труба вставляется в скобу, а защелка обхватывает ее сверху и фиксируется на специальном выступающем зубце.
Первый вид хомутов позволяет регулировать расстояние от стены до трубы. Это обеспечивает шпилька, которую можно глубже погрузить в стену или несколько вывинтить из самого крепежа. Второй вид удобен при сборке, так как не требует использования дополнительных инструментов. При этом, хомуты с защелкой плотно крепятся к опоре на фиксированном расстоянии от нее.
Металлические хомуты
Металлические крепежные элементы устойчивы к нагрузкам. Они обычно состоят из двух половинок, которые соединяются с помощью винтов. На обеих частях имеются резиновые прокладки, уплотняющие соединение и отсекающие металл от трубопровода. Перед тем, как закрепить канализационную трубу к стене, требуется лишь наметить ось и расставить на ней точки установки хомутов
Важно помнить о необходимости создания уклона, для чего ось сразу располагают под углом. Для диаметра 50 мм он составляет 30 мм на каждый метр длины. Рассмотрим, как крепить канализационные трубы к стене с помощью металлических хомутов
Шпильки для таких крепежей имеют два вида нарезки. На одном конце имеется резьба для присоединения нижней половины хомута, на другом — стандартная нарезка, как у шурупа. При установке сначала сверлят отверстие под дюбель. Затем устанавливают шпильку, используя гаечный ключ или пассатижи. Промежуток между двумя типами нарезки имеет форму шестигранника. Этот участок используют для установки элемента в дюбель. Последним действием становится навинчивание половинки хомута на шпильку. Затем останется лишь установить часть системы и привинтить верхнюю часть крепежа
Рассмотрим, как крепить канализационные трубы к стене с помощью металлических хомутов. Шпильки для таких крепежей имеют два вида нарезки. На одном конце имеется резьба для присоединения нижней половины хомута, на другом — стандартная нарезка, как у шурупа. При установке сначала сверлят отверстие под дюбель. Затем устанавливают шпильку, используя гаечный ключ или пассатижи. Промежуток между двумя типами нарезки имеет форму шестигранника. Этот участок используют для установки элемента в дюбель. Последним действием становится навинчивание половинки хомута на шпильку. Затем останется лишь установить часть системы и привинтить верхнюю часть крепежа.
Особенности клипсовых зажимов и их применение
Клипсы изготавливают с добавлением специальных искусственных добавок в виде нейлона, который обеспечивает креплению прочность, стойкое сопротивление механическому воздействию и термическую выносливость.
Рекомендуем ознакомиться: Как правильно выбрать и установить трехходовой регулирующий клапан для теплого пола
Клипсы отличаются лёгким удельным весом, и простотой установки, понятной даже неспециалисту. Кроме того, деталь имеет низкую себестоимость.
Широкая вариативность по диаметрам и размерам обеспечивает применение зажима для различных труб.
В продаже имеются одиночные и парные зажимы. Парные клипсы применяются в тех случаях, когда необходимо закрепить две параллельных трубы. Есть виды клипс, которые стыкуются между собой, которые удобно применять для монтажа разветвлённых конструкций, которые крепятся рядом.
Клипсы, закрывающиеся сверху, применяют для фиксации труб, которые нужно плотнее прижать к стене. Недостаток таких зажимов — их непрочность
Одно неосторожное движение — и зажим может сломаться
Способы крепления
Крепление каналоотводов преследует несколько целей:
- Обеспечить удобство сборки и монтажа всей системы.
- Исключить случаи провисания труб под собственным весом и тяжестью транспортируемой среды.
- Предотвратить расшатывание стыков под действием вибрации и теплового расширения полимерных труб.
Исходя из этого применяют два способа фиксации трубопровода к поверхности стены: жесткий и плавающий.
Жесткий
Способ предусматривает плотный обжим трубы хомутом и надежную его фиксацию к конструкциям стен или пола. Такой прием крепежа исключает перемещение элемента, обеспечивает неподвижность стыков, защищает от воздействия вибрации.
Вместе с тем трубопровод, в том числе и канализационный, проектируют и устанавливают так, чтобы трубы могли свободно перемещаться в границах нормируемой величины теплового расширения.
Плавающий
Если чугунные трубы в домашней канализационной сети мало подвержены изменениям, то их полипропиленовые аналоги имеют существенный коэффициент теплового расширения. К примеру, трубы PN20 способны увеличиваться в длину до 9-10 мм на каждом метре при возрастании температуры среды до 70 градусов.
Чтобы компенсировать подобные перемены, применяют подвижные крепежные детали. Они представляют собой те же хомуты. В них зажим трубного элемента выполняется с неполной затяжкой болтами. Есть варианты и без болтов: такие хомуты просто защелкиваются, оставляя зазор для закрепляемого отвода. Подобный способ фиксации называют плавающим.
Как лучше?
Неподвижные крепежные детали используются в отапливаемых помещениях, где перепад температур небольшой и не приводит к значительным линейным изменениям коммуникаций.
В помещениях без обогрева ситуация иная. Здесь разница температур внутри канализационного канала и окружающей среды доходит до 50-60 градусов. Трубы будут то сильно нагреваться, то остужаться до уличной температуры. Соответственно будут меняться и их размеры в зависимости от материала изготовления. В таком случае плавающий вариант крепежа в сочетании с неподвижными опорами – наилучшее решение.
В то же время на практике используется правило чередования жестких и подвижных креплений.
Способы крепления
Существует два варианта установки трубопроводов — скрытый, наружный. Второй вариант является простым, но трубы не всегда смотрятся красиво. Первый вариант более трудоемкий, но трубопровод будет скрыт от глаз.
Наружное крепление
Для выполнения наружного монтажа трубопровода нужно подготовить минимальный набор инструментов. Независимо от типа крепежных деталей, рабочий процесс не изменяется. Для закрепления клипс или хомутов применяются дюбеля.
Скрытое крепление
Чтобы спрятать трубки в стенах, необходимо использовать качественные материалы, соблюдать все технологии. Полипропилен выдерживает высокие нагрузки, воздействие химических веществ. Благодаря этому материал прослужит длительное время без деформирования. Для выполнения монтажа понадобится больше инструментов, чем при открытом закреплении трубопровода.
Скобы и клипсы
Скобы обычно применяются для крепления низковольтных кабелей. Такие крепежи могут иметь U или L-образную конструкцию. В зависимости от толщины кабеля подбираются скобы соответствующего размера.
Лучше использовать скобы с пластиковым кожухом, это минимизирует риск повреждения изоляции. Но, для проводки даже бытовой электросети такой тип монтажа использовать не рекомендуется. Это оптимальное решение для прокладки компьютерных сетей, телефонных линий и т. п.
Клипса для крепежа проводов – это специальная стальная или пластиковая конструкция, посредством которой осуществляется монтаж кабелей. Клипсы из пластика применяют при выполнении внутренних работ.
Стальные клипсы пригодны для эксплуатации на открытых площадках. Лучше всего использовать нержавеющие крепежи, они наиболее долговечны. Покрытые краской или слоем цинка также прочные, но менее долговечны.
Самая эстетичная и незаметная разновидность клипсы – компактная скоба из пластика с гвоздем. Такие крепежи обеспечивает быстрый монтаж и хорошо подходят для прокладки одинарного кабеля. Скобы для толстых проводов или их пучков более заметны, однако обеспечивают большую надежность.
Прокладка провода в гофротрубе
Использование гофрированной трубы позволяет производить быстрый и безопасный внешний монтаж электроснабжающих линий.
Труба фиксируется на поверхности стен и потолков с помощью специальных пластиковых клипс, которые, в свою очередь, закрепляются в материале основания. Фиксация гофротрубы к опорным элементам (крепежам, текстильным шнурам, проволоке, другим проводящим линиям и т.д.) может выполняться посредством пластиковых стяжек.
Инструменты: Отвертка, карандаш (маркер), дрель (шуруповёрт), сверло, рулетка, кусачки, нож строительный, пассатижи-длинногубцы (утконосы)
Приобретение материала и подготовка к работе
Клипсы для крепления гофротрубы подбирают в соответствии с её диаметром. Для прокладки одного стандартного кабеля (ВВГнг 3*2,5), чаще всего используемого для устройства электропроводки в доме или квартире, будет достаточно гофротрубы диаметром 16 мм с клипсами, соответствующими этому типоразмеру. Если же Вам необходимо выполнить прокладку в одной гофротрубе двух или более проводников – следует использовать трубу большего диаметра.
Определить количество монтажных клипс несложно: как правило, их размещают на расстоянии около 30 см друг от друга, таким образом, число клипс будет равно общему метражу трубы, умноженному на три плюс одна клипса.
Нанесение разметки
Начертите строительным маркером контуры будущих электролиний. В нашем примере гофрированные трубы с проводниками монтируются на потолке для обеспечения электропитания шести точечных светильников (рис 1).
рис. 1
Закрепление клипс
С помощью рулетки, определите необходимую длину проводников (отрезков кабеля), измерив расстояние между коммутируемыми точками и прибавив к нему запас в несколько сантиметров с каждой из сторон (для выполнения коммутации).
Длину гофротрубы определяют, замеряя расстояние между корпусами распределительных коробов, выключателей и прочих модулей электроснабжения. В рассматриваемом примере длина гофротрубы равна расстоянию от места установки светильника (за вычетом технологического зазора в 5-10 мм) до корпуса распределительного короба (рис.1).
Отмерьте нужный размер электрического кабеля, а затем отрежьте его с помощью кусачек. Гофротрубу лучше сперва прорезать строительным ножом и только после этого — отрезать металлический зонд кусачками.
Рассчитайте – какое количество клипс Вам понадобится для закрепления полученного отрезка гофротрубы и где их следует разместить. Две клипсы размещают непосредственно у краев гофротрубы, остальные – с равными интервалами.
Обозначьте места установки клипс на контурных линиях строительным маркером (рис.1).
Просверлите отверстия для закрепления клипс. Диаметр сверла, а также глубину сверления следует выбирать, исходя из типоразмера крепежей (дюбели и шурупы для закрепления обычно поставляются в комплекте с клипсами).
Выбирая сверло, учитывайте твердость материала основы. В нашем примере монтаж гофротрубы осуществляется на потолке, поэтому для сверления используется перфоратор и твердосплавной бур.
Установите пластиковые дюбели, используя молоток и добойник, после чего зафиксируйте клипсы шурупами с помощью отвертки или шуруповерта.
Протяжка кабеля и фиксация гофротрубы
После того как все клипсы установлены, необходимо протянуть электроснабжающий кабель через гофротрубу. Для этого следует использовать зонд – тонкую металлическую проволоку, протянутую сквозь всю длину гофрированной трубы.
Проколите сквозное отверстие во внешней изоляции кабеля с помощью шила.
Проденьте зонд, выведенный из конца гофротрубы, сквозь кабель, а затем загните конец проволоки с помощью пассатижей.
Аккуратно вытягивая зонд, протяните кабель через гофротрубу, оставив равные отрезки кабеля у её краев.
Вдавите гофрированную трубу с кабелем в клипсы до упора.
Для обеспечения более надежного закрепления гофротрубы используются пластиковые стяжки.
Сначала проденьте стяжку под трубу, а затем, сделав петлю, затяните её до упора.
Обрежьте хвостик стяжки на расстоянии в 2-3 мм от защелки, используя кусачки.
interyerum.ru
Виды крепежных конструкций
Несущие крепежные конструкции подразделяются на следующие типы:
- Неподвижные опоры. При использовании этого крепежа не допускается угловое или линейное перемещение зафиксированных участков.
- Направляющие опоры. Применение этой конструкции позволяет смещение только в одном направлении. Как правило, только вдоль горизонтальной оси.
- Жесткие подвески. Перемещения допустимы, но исключительно в горизонтальной плоскости.
- Пружинные подвески и опоры. И в вертикальной, и в горизонтальной плоскости перемещения возможны.
Виды крепления трубопроводов к стене
Требования к опорам и подвескам
Если фиксация происходит между двух неподвижных опор, перемещения, которые могут происходить в результате смены температурных режимов, монтажных растягов или смещения опор, должны самокомпенсироваться. Но такой компенсирующей способности, как показывают расчеты, подчас бывает недостаточно. В этом случае должны устанавливаться специальные компенсаторы.
Хомут для крепления труб оснащен винтом/болтом
Изготавливают их из труб такого же вида и диаметра, что и сооружение в целом. Чаще всего их выполняют в форме букв «П» или «Г».
Если конструкция закреплена неподвижно, крепления должны выдерживать вес самого трубопровода, жидкости, которая по нему перемещается, а также осевые нагрузки, порожденные тепловой деформацией, вибрациями и гидравлическими ударами. При выполнении монтажа изделий из полимеров чаще всего используют подвижные опоры.
Если же монтаж осуществляется в неподвижных опорах, к трубам приваривают ограничительные кольца или сегменты в 10-20 мм шириной, которые выполняют из кусков труб такого же пластика. Эти сегменты или кольца должны располагаться по обеим сторонам от опоры.
Выбор элементов крепления
Подходящие крепления подбирают с учетом многих факторов. Выбор зависит от местоположения участка монтажа, от предназначения конкретной системы и так далее.
Крепление пластиковой трубы
Иногда трубу следует изолировать от источника холода или тепла. Если использовать простой зажим, фиксирующий участок, то необходимого для решения поставленной задачи промежутка от прилегающей поверхности он не обеспечит. Зато, например, кольцевая опора, у которой имеется резьбовой удлинитель и пластина для закрепления на опорной поверхности, полностью устранит возникающую проблему.
Если закреплять приходится тяжелые чугунные трубы, то используют специальный крепеж, который выдерживает большие нагрузки. Для вертикально расположенных систем его устанавливают на перекрытиях. Горизонтально ориентированные системы закрепляют даже не по одной, а группами труб, уложенных на консоль.
Грамотный подход к выбору и размещению крепежных элементов позволяет долго и эффективно эксплуатировать трубопровод, не опасаясь возникновения аварийных ситуаций. Но не стоит забывать и об экономической составляющей данной проблемы. Ведь превышение необходимого и достаточного числа элементов может привести к неоправданному удорожанию конструкции и усложнению монтажных работ.
Виды, характеристики и выбор клипс
Виды и выбор конструкции
В зависимости от количества параллельно закрепляемых труб клипсы бывают следующих видов:
- одиночные – используются при прокладке одной трубы;
- парные – применимы при монтаже двух нитей труб, например горячего и холодного водоснабжения;
- стыкующиеся между собой – используются при монтаже сложных многомагистральных систем, например, при разводке одновременно и водопровода, и отопления, когда требуется крепление в одном месте одновременно нескольких параллельно идущих труб.
Стыкующиеся между собой клипсы позволят закрепить большое количество труб, прокладываемых параллельно
Примером качественных одиночных изделий являются клипсы компании Ekoplastik – широко известного производителя пластиковых труб. Однако при этом стыкующихся моделей компания почему-то не выпускает.
Стыковка клипс между собой
По принципу работы крепежные элементы бывают с застежкой и без нее. В большинстве случаев применимы более недорогие изделия без застежек, однако там, где трубопроводом создается большое усилие на отрыв из клипсы, следует применять клипсы с застежками, которые не дадут трубе выскользнуть.
Минусом элементов с застежками является их небольшой цикл работы при выборе дешевого держателя. Другими словами, после нескольких открытий/закрытий тонкий пластиковый элемент такой застежки может попросту отломаться.
Примеры клипс для трубы с застежками
По типу крепежного отверстия, с помощью которого изделия привинчивают к основе, клипсы бывают следующих типов:
- С круглым отверстием посередине – таким отверстием оснащены практически все виды клипс, а их использование целесообразно на основах из дерева, гипсокартона и т.п. материалов, в которых отверстие можно выполнить строго по разметке; это изделия таких компаний, как Valtec, Pro Aqua, Политэк, Viega.
- С овальным отверстием – подобного типа клипсы более универсальны и подходят к основам из бетона и кирпича, где зачастую просверлить отверстие строго по разметке невозможно из-за наличия в них стыков и швов; к ним относятся изделия марки Ekoplastik и FV Plast.
- С отверстием продолговатой формы – пожалуй, наиболее универсальных вид крепежа, позволяющий регулировать положение клипсы относительно винта в пределах до 1см; изделия OBO Bettermann являются единственным вариантом с отверстием такого типа.
Пример качественной клипсы торговой марки OBO Bettermann
Размерные характеристики клипс
Клипсы, в зависимости от марки, обеспечивают различное удаление смонтированных труб от стены. Расстояние от стены может варьироваться в пределах от 0,5 до 2,5см. Так, держатели Ekoplastik и Viega обеспечивают удаление трубы от стены на 1,5см, что является оптимальным в большинстве случаев, тогда как крепежи Pro Aqua отдаляют трубу уже на 2см.
Также клипсы для крепления труб делятся по размеру в зависимости от диаметра закрепляемых трубопроводов
При этом нужно знать, что даже клипса подходящего под диаметр размера может плохо держать трубу в плоскости скольжения и отрыва, поэтому при выборе изделия важно понимать, насколько критичен для вас тот или иной минус крепежного элемента
Даже трубы большого диаметра можно закрепить компактно и аккуратно с помощью подходящего набора клипс
Кроме того, стыкующиеся клипсы, рассчитанные на один и тот же диаметр, разнятся по длине сборной конструкции. Например, 8 состыкованных клипс одного производителя могут быть на 20% короче аналога другого производителя, то есть трубы в такой конструкции будут уложены компактнее и возможно лучше впишутся в интерьер. Наиболее коротким по длине комплексом клипс среди популярных марок являются изделия марки Valtec и OBO Bettermann. Изделия же Pro Aqua, наоборот, достаточно продолжительны, но вместе с этим очень прочны.
Способ крепления клипс при помощи монтажных рельс
Практические и эксплуатационные характеристики
При работе с клипсами для труб неприятным является тот факт, что практически все из них имеют острые – незакругленные и неотшлифованные углы. Вследствие этого монтажник легко может поранить о них руки, если не будет защищен перчатками. И только изделия марки OBO Bettermann среди популярных крепежей лишены данного недостатка, что является их несомненным плюсом.
Важной эксплуатационной характеристикой клипсы является ее способность удерживать, то есть фиксировать трубу как в продольном направлении (усилие на скольжение), так и в поперечном (усилие на выемку трубы из крепежного элемента). Так, лучшими в плане выдерживания усилия на продольное скольжение являются изделия марок Pro Aqua, Valtec и FV Plast
Самыми надежными по способности удержания трубы при усилии на выемку являются клипсы марок OBO Bettermann, FV Plast и Pro Aqua.
Технология соединения полипропиленовых труб
Состыковку и соединение полипропиленовых труб можно выполнить посредством воздействия на их концы высокой температуры, путем установки соединительных фитингов, либо же посредством склеивания.
Аппарат для сварки полимерных изделий можно взять в аренду в строительном центре
С применением сварки
Соединить полипропиленовые трубы своими руками невозможно без так называемого «утюга» – сварочного аппарата, работающего от электросети.
Не имея необходимых навыков в работе с устройством, перед выполнением основных манипуляций стоит потренироваться. Пробные состыковки дадут возможность определить силу надавливания и «поймать» оптимальный период выдержки. Поэтому материалы стоит приобрести с небольшим запасом.
- В местах будущей стыковки на трубах выполняют срезы, торцы тщательно зачищают. На торцах с помощью маркера делают пометки, указывающие на глубину погружения концов в нагревательное устройство. Сам паяльник разогревают до 270°С.
- На насадки раскаленного паяльника строго перпендикулярно надевают концы труб и элементы соединения.
- Выдержав 10-15 секунд для расплава, разогретые элементы снимают с насадок и соединяют между собой, слегка придавливая, но не проворачивая.
- Состыкованные детали оставляют на несколько минут в зафиксированном положении до полного остывания.
Если все выполнено правильно, то на месте спайки образуется монолитное соединение без впадин и «наплывов».
При сварочном соединении труб, диаметр которых превышает 40 мм, применяют раструбную пайку. Но эту работу лучше поручить специалисту, знающему тонкости процесса и имеющего профессиональное оборудование.
Совет: Для создания прочных узлов элементы нагревают изнутри, а трубы – снаружи. При состыковке разогретых деталей по внутренней поверхности труб может образовываться небольшой бугорок, уменьшая проходимость трубы. Предупредить это можно путем продувки конструкции.
«Холодный» способ
Этот способ предполагает использование компрессионных фитингов. Для соединения полипропиленовых труб фитингами помимо основных элементов необходим лишь обжимной ключ.
Герметичность достигается за счет резинового уплотнителя, который зажимают этим ключом
- Выполнив срезы на концах, проверяют перпендикулярность кромки. С помощью мелкозернистой шкурки или проволочной мочалки зачищают торцы от заусениц.
- На конец трубы надевают стяжную гайку, направляя ее резьбой в сторону фитинга. После нее надевают компрессионное кольцо, размещая его длинным скосом к фитингу.
- На подготовленный торец нанизывают фитинг, вставляя его до упора о внутреннюю поверхность гнезда.
- Затягивают стяжную гайку, проверяют систему на герметичность.
В случае обнаружения течи при пробном запуске воды, все стыки уплотняют, а соединение подтягивают.
Клеевой вариант
В отличие от сварочного метода, предполагающего горячее воздействие, склеивание полипропиленовых труб осуществляется в холодном режиме. В основе метода лежит растворение наружной поверхности пластиковых элементов под действием химических соединений.
Клей наносят только на предварительно очищенные и обезжиренные торцы
Залогом прочности соединений является правильный выбор состава. При изготовлении клеевых составов производители добавляют в них вещества, выступающие компонентом полимерных труб. Поэтому при выборе клея стоит отдавать предпочтение составам, предназначенным для работы с полипропиленовыми изделиями.
Состав накладывают тонким слоем, после чего детали состыковывают и фиксируют в неподвижном положении на 10 секунд.
Герметичность стыков склеенных элементов проверяют уже через 15-20 минут, а испытание трубопровода на прочность – спустя сутки.