Что такое строительный фен? изготовление строительного фена и насадок к нему своими руками - самстрой

Что такое строительный фен

Строительным феном называют профессиональный инструмент, выдающий горячий воздух. Температурный максимум может достигать 650 градусов. Прибор укомплектовывается насадками, помогающими выполнять ряд специфических операций:

Нагрев и снятие старого лакокрасочного покрытия.
Разогрев и спайка различных пластиковых деталей.
Растапливание застывших составов.
Сваривание плёнки.
Сушка поверхности после окраски.
Снятие с нагретой поверхности остатков клея, линолеума и подобных материалов.
Спайка металлических деталей.
Изгиб пластиковых труб.

Строительный фен, заводской или изготовленный самостоятельно, незаменим при проведении строительных и ремонтных работ.

С открытой ручкой-пистолетом

Закрытая ручка защищает руку от горячего воздуха

Устройство и чертежи конструкции

Устройство технического фена мало отличается от бытовых моделей, используемых для сушки волос. Главными узлами этого агрегата считаются корпус, нагревательный элемент и устройство, с помощью которого горячий воздух перенаправляется в заданное место.

В отличие от других термических приборов, в строительном фене нет открытого пламени. Это снижает пожароопасность прибора и исключает необходимость сжигания топлива. В приборе присутствуют следующие конструктивные детали:

Электродвигатель.
Нагревательный элемент.
Вентилятор.

Горячий воздух выходит из узкого сопла агрегата, благодаря чему формируется мощная направленная струя. Объём воздуха, который прибор выдаёт в единицу времени — это его производительность.

Показаны все основные детали

Современные строительные фены, разрабатываемые на промышленном производстве, имеют несколько дополнительных функций. Их количество различается в зависимости от конкретной модели:

Контроль за силой прохождения горячего воздуха через сопло.
Регулировка температуры. Как известно, обычный бытовой фен для сушки волос выдаёт до 60 градусов. В мощных технических приборах этот показатель может достигать 650–700 градусов, однако такие сверхвысокие температуры требуются не всегда.
Выбор режима, в котором будет функционировать устройство.

Схема строительного фена на примере изделия фирмы Makita

Многие современные модели имеют встроенные светодиодные индикаторы, показывающие температуру нагрева воздушной струи. Это позволяет контролировать работу прибора. Также строительный фен укомплектовывается рядом насадок, многие из которых можно изготовить самостоятельно. Они изменяют форму воздушной струи в зависимости от того, где используется агрегат.

Инструменты и материалы

Многие любители, обладающие определёнными познаниями в области электротехники, могут изготовить строительный фен самостоятельно. Профессиональным такой агрегат вряд ли можно назвать, но он вполне подойдёт для очистки двери от засохшей краски.

Если эта процедура не сделана, при работе возможно замыкание проводов с дальнейшим расплавлением пластиковых частиц и выходом из строя электроники.

По этой же причине не допускается использование пластмассового корпуса: пластик не выдерживает воздействие больших температур.

Из других материалов вам потребуются:

Спиралевидная проволока из нихрома, необходимая для создания нагревательного элемента.
Металлические пластины. Из них создаются лопасти, необходимые для работы вентиляционной системы.
Электрический кабель. Сечение проволоки — более 4 миллиметров, в противном случае возможна перегрузка.
Резиновая труба. Эта небольшая деталь обеспечит термозащиту ручки самодельного фена.
Металлический наконечник, формирующий воздушную струю.

Где используется

Сегодня фен с насадками используется, как в быту, так и на крупных предприятиях для самых разных задач. Сам по себе инструмент не способен выполнять многие функции, но с набором насадок инструмент становится универсальным и используется для:

соединения и обработки стыков;

ремонта трещин, неровностей, деформаций;

пайки деталей из пластика, полимерной пленки и с другими материалами;

кровельных работ;

монтажные, ремонтные, демонтажные работы в автомобильной сфере.

Кроме этих задач фен с соплами способен выполнить множество других работ, где используются мягкие полимерные материалы и требуется термальное воздействие.

Насадки для строительного фена

При продаже этого инструмента набор комплектуется несколькими насадками. Их иное название – форсунки или сопла. Часто для работы этого недостаточно. Устройства можно купить отдельно. Разнообразие расширяет возможности использования фена за счет изменения силы и формы воздушного потока.

Приведем наиболее применяемые насадки:

фокусирующая круглая необходима для бесконтактной пайки трубок из меди. Сварочная пластиковая лента позволяет заделывать щели в различных конструкциях, приклеивать мебельный шпон;
плоская – с ее помощью удаляют старую краску или шпаклевку, остатки отделочных материалов;
рефлекторная нагревает пластмассовые трубы, прежде чем начать их изгиб;
щелевые, шлицевые насадки нужны для пайки изделий из ПВХ материалов;
режущая необходима для вырезки различных фигур из пенопласта;
сварное зеркало применяется в контактной сварке материалов из пластика и подготовке стыков изделий;
с помощью сварной насадки соединяют сварочные синтетические кабели.

Насадку выбирают в зависимости от предполагаемой работы с феном.

Насадка для пайки пластика на фен

Осуществить ремонт пластмассовых изделий гораздо проще, чем металлических. Для этого не нужна высокая температура, применение трансформаторов. Достаточно использовать строительный фен и правильно выбрать дополнительные элементы.

Для пайки изделий из пластика подойдет специальная плоская V-образная насадка. Она оснащена сварочным прутком, который служит припоем. Материал припоя должен быть того же состава, что и свариваемый материал.

Насадка для фена – сварочный наконечник

Сварочный наконечник состоит из двух трубок, сваренных под углом. По одной из трубок подается горячий воздух в рабочую зону, по второй – размягченный сварочный пруток, припой. Его состав идентичен материалу свариваемой детали.

Сопло для термофена

Сопло представляет собой трубку переменного сечения, сужающуюся к выходу. За счет этого увеличивается скорость и напор выходящего горячего воздуха. Можно использовать для нагрева ПВХ труб перед изгибом, приклеивания защитной и склеивающей ленты или шпона, сварки деталей.

Насадка на фен для сварки линолеума

Для сварки линолеума используют насадку, оборудованную держателем для полимерного шнура, с помощью которого и происходит сварка. Вставив шнур в аппарат, включаем его и ждем, когда шнур начнет плавиться. Начинаем сварку, продвигая наконечник вдоль шва.

Соединение полотен линолеума можно выполнять и при помощи тонкого сопла диаметром 5 мм. Для этого полимерный шнур укладываем в шов между полотнищами вручную. Струю горячего воздуха направляем на место контакта, продвигаясь вдоль него. Расплавляясь, шнур склеит полотна.

Насадки для строительного фена, изготовленные своими руками

Для этого можно использовать различные металлические трубки. Диаметр такой трубы должен соответствовать диаметру сопла фена и надеваться на него. Один конец служит для насадки на фен, из другого мы делаем необходимую для нас форму. Самая простая – плоская или щелевая. Для этого достаточно молотком сплющить трубу до нужного размера.

Чтобы получить насадку-сопло, нужно сделать на трубе 4 продольных разреза и вырезать по ним прямоугольные треугольники. Размер поперечного катета зависит от требуемого диаметра сопла. Согнув полученные лепестки внутрь, получим наконечник меньшего диаметра. Свариваем лепестки между собой, зачищаем швы и получаем нужное дополнение.

Можно сделать самостоятельно и V-образный наконечник с держателем прутка-припоя. Для этого нужно использовать три трубки различного диаметра. Одна из них должна надеваться на сопло фена. Две другие свариваются между собой под углом, привариваются к основной трубке. При достаточном умении можно получить изделие не хуже фабричного.

Устройство и чертежи конструкции

Принципиальное устройство строительного фена похоже на конструкцию бытового парикмахерского прибора. Основные узлы — это:

Корпус с рукояткой, воздухозаборным отверстием и соплом.
Электронагреватель.
Вентилятор.
Схема и органы управления.

Принцип работы также весьма прост:

Холодный воздух втягивается вентилятором через отверстия в задней части.
Далее воздух прогоняется через электронагреватель. Там воздух нагревается.
Нагретый воздух выбрасывается под напором через сопло. Насадка придает нагретому потоку заданную форму.
Система управления поддерживает постоянную температуру нагревателя и обороты двигателя.

Схема строительного фена включает в себя следующие основные блоки:

преобразователь напряжения;
блок управления электродвигателем;
блок управление электронагревателем.

Производительность прибора определяется мощностью двигателя и находится в диапазоне 120-650 литров в минуту.

Конструкция строительного фена

Строительные фены, предлагаемые на современном рынке, в зависимости от комплектации конкретной модели снабжаются и некоторыми дополнительными функциями, такими, как:

Система управления производительностью.
Ступенчатая регулировка силы нагрева.
Плавная регулировка температуры.
Светодиодная и жидкокристаллическая индикация основных параметров работы.

Большинство этих дополнительных функций оправдывают себя лишь в узкоспециальных применениях.

Монтаж фена

Подготовив все необходимое, надо не забывать и про электрическую схему — без нее нельзя правильно собрать самодельный фен своими руками. Приступаем к модернизации старого, давно отработавшего фена для сушки волос. В первую очередь убираем все детали из пластмассы и заменяем их аналогичными, но из эбонита или текстолита.

Спираль для нагревателя изготавливаем следующим образом: навиваем нихромовую нить на стержень нужного сечения, в результате получается требуемая витая конструкция. Ее основная особенность — чем больше витков, тем выше будет температура. При этом следим, чтобы соседние витки ни в коем случае не соприкасались — это чревато коротким замыканием. Нихром паять нельзя, поэтому прикручиваем концы спирали к шнуру питания и качественно изолируем или применяем специальные колодки, куда вставляем концы от проволоки и разъемы сетевого кабеля.

В качестве дополнительного изолятора на рукоятку строительного фена, изготовленного своими руками, одевают резиновую трубку. Оптимальным вариантом может служить старый гофрированный шланг от пылесоса, он достаточно прорезинен внутри и отлично защитит руки от избыточной температуры.

Если нагревательная часть вынесена далеко за пределы основного корпуса, то ручку можно не изолировать, правда, при этом самодельная конструкция с виду похожа на длинноносого пришельца из соседней галактики, но свое предназначение выполняет исправно.

На заключительном этапе надо помнить, что сначала включается вентилятор, который начинает всасывать внутрь прибора воздух, только потом можно включать нагревательный элемент. При окончании работ все происходит в точности наоборот: сначала отключаем нагревательный контур, а потом систему подачи воздуха.

После изготовления фена необходимо проверить его функциональные способности, для этого лучше использовать какую-нибудь малоценную поверхность, потому что температуру еще надо регулировать в процессе доводки изделия.

Нормальная работа фена выглядит так:

сначала включается вентилятор или компрессор подачи воздуха;
затем подается напряжение на спираль, она раскаляется;
воздух, проходя через зону, нагревается до оптимальной температуры и выходит наружу;
сопло, установленное на фен, направляет его в нужное место.

Современные типы насадок для строительного фена

Зачастую в комплектации к строительному фену дополнительно поставляется от одной до нескольких специализированных насадок для осуществления различных видов работ. Также их могут называть форсунками, дюзами или соплами. Некоторые из них достаточно часто являются особо индивидуальными (предназначены для специфических работ) и продаются лишь отдельно от инструмента, поэтому приобретая строительный фен, следует быть готовыми к дополнительным приобретениям. Особенно это касается покупки определённых моделей профессионального уровня, отличающихся довольно высокой стоимостью. Наличие большего количества насадок даёт возможность выполнять гораздо больше видов и объёмов работ с разными типами материалов. Именно насадки способны формировать необходимый воздушный поток определённым образом, позволяющий значительно расширить стандартные возможности.

В существующий список наиболее распространённых на строительном рынке насадок входят:

круглая фокусирующая насадка (1) – чаще всего предназначена для заделывания щелей различной толщины с помощью специальных пластиковых сварочных лент. Насадку используют для проведения пайки медных труб на основе бесконтактного метода обработки материалов, а также при выполнении ремонта лыж, шпона, лодок и др.;
плоская насадка (2) – используется при необходимости удаления старой шпаклёвки либо остатков красочных материалов, плёнки, обоев, в том числе в целях осуществления деформации полистирольных плит (под контролем специалиста), ПВХ конструкций и пластических изделий. Например, если деформировались плиты из полистрирола или плексигласа;
рефлекторная насадка (3) – разогревает пластиковые трубы перед их дальнейшей деформацией;
щелевые либо шлицевые насадки (4) – применяют при сварке ПВХ изделий с использованием накидного способа;
резные (режущие) насадки (5) – подобная насадка в своё время была разработана для осуществления фигурной или прямой резки пенопласта;
стеклозащитная насадка (6) – эта насадка предназначена для работы с поверхностями, не выдерживающими воздействия высоких температур (например, стекло и различные изделия из него). Стеклозащитная насадка для строительного фена позволяет удалять с поверхностей остатки от лака, красок или замазки;
сварное зеркало (7) – применяется при обработке стыков изделий с помощью контактного метода сварки разных пластмассовых материалов;
широкоструйная насадка – это одна из разновидностей плоских насадок, которые используются при удалении красок с больших площадей;
редукторная насадка – считается переходником для резных либо шлицевых насадок. Помимо этого редукторную насадку можно смело применять при точечной сварке;
сварная насадка – назначение данной насадки заключается в непосредственном соединении сварочных кабелей синтетического типа.

Как правило, самыми распространёнными среди пользователей считаются широкоструйные, рефлекторные, плоские, режущие, фокусирующие и шлицевые насадки.

По причине того, что насадки производятся из металлов, имеющих тонкую структуру и которые могут очень сильно и быстро нагреваться в процессе работы, важно помнить, что после окончания работы фену необходимо дать остыть. Горячая насадка может нанести повреждения либо испортить материал, который обрабатывается

Поэтому при работе с феном следует использовать специальную подставку из металла.

Основные детали и материалы

Давненько у меня валялся без дела этот вентилятор. Такие 40-миллиметровые вентиляторы раньше широко использовались в PC 486 и видеокартах.

Для данного узла потребуется минимальная доработка. Нужно будет повторно просунуть провод в узел крепления.

Для воздуховода нагревателя у меня не нашлось трубки подходящего диаметра, и я её позаимствовал у десятиваттного резистора типа С-5-5. Чтобы освободить трубку от внутренностей, спилил напильником один из её закатанных краёв.

Не рекомендую использовать для воздуховода нагревателя керамику или кварцевое стекло, так как эти материалы могут разрушиться при случайном попадании флюса или смывки на разогретую поверхность. Скажу по секрету, первые опыты я делал с керамическим воздуховодом нагревателя, который разрушился при первом же тепловом ударе. Так что, лучше выбрать сталь или, на худой конец, какой-нибудь цветной металл.

Для того чтобы не возиться с изготовлением слюдяного каркаса, я использовал проволоку диаметром 1,2мм от какого-то реостата. Думаю, подойдёт проволока диаметром 0,5-1,5мм. Если выбрать более тонкий провод, он не будет надёжно фиксироваться в корпусе, а если более толстый, то придётся увеличивать сечение кабеля, что сделает последний слишком жёстким.

Слюда понадобится для изготовления прокладки, которая изолирует спираль от трубки нагревателя. Стеклоткань будет служить теплоизоляцией между трубкой нагревателя и корпусом фена.

Для того чтобы было удобнее работать с непокорными материалами, нужно воспользоваться «Резиновым клеем», «Клеем 88Н» или клеем «Момент». Слюду можно наклеить на стеклоткань или даже бумагу. Стеклоткань можно просто проклеить и подсушить. В последствие, клей выгорит, но на этапе сборки окажет незаменимую помощь.

Спираль нагревателя нужно намотать с таким расчётом, чтобы она вставлялась в трубку с зазором, который впоследствии придётся заполнить слюдяной прокладкой. Если удастся найти трубку подходящего диаметра, то можно вставить конец провода в трубку и лишь после этого намотать спираль. У меня такой трубки не нашлось, поэтому я просто намотал провод на металлический прутик, а потом ввернул центральный провод внутрь спирали. Этот приём показан в видеоролике>>>

Много раз использовал эти чудесные изделия для решения совершенно нетипичных задач. В данном случае, электротехнические клеммники будут передавать ток от кабеля к спирали и фиксировать положение спирали относительно переднего края трубки (для предотвращения замыкания спирали на корпус).

Для изготовления корпуса фена будем использовать жесть, полученную от любой негофрированной консервной банки.

Часто цилиндрическая поверхность банок скрыта этикеткой. Если ещё в магазине провести ногтем по боковой поверхности банки, то можно легко распознать банку с гладкой боковой стенкой.

Из цилиндра пятиграммового шприца изготовим ручку фена.

Сборка конструкции: рекомендации

Схема импульсного источника питания для миниатюрного паяльного фена.

В кварцевую трубку необходимо уложить спираль, которая была выполнена своими руками. Конец такой спирали нужно продлить проводом, который будет продет сквозь подготовленное заранее отверстие.

Для того чтобы снизить температуру нагревания обоймы прибора, рекомендуется обмотать трубку слоем фольги.

После того как с трубкой будут выполнены все манипуляции, ее можно поместить в обойму, выполнять это нужно очень осторожно. К самой обойме стоит присоединить провод, он будет располагаться со стороны ручки, это станет источником питания для нагревательного элемента

К самой обойме стоит присоединить провод, он будет располагаться со стороны ручки, это станет источником питания для нагревательного элемента.

Подготовленная конструкция будет вставлена непосредственно в ручку, в случае если она пластиковая, ее нужно будет расширить.

https://youtube.com/watch?v=CdfZbVkMvkc

Для того чтобы кварцевая трубка была расположена строго по центру обоймы паяльника, ее рекомендуется обмотать асбестовым шнуром, который выполнит цедирование внутреннего элемента.

Передний вывод обогревательного элемента стоит зажать с помощью обоймы. Перед тем как начать пайку, стоит оборудовать прибор еще одним элементом. В ручку необходимо установить шланг, через который будет подаваться воздух. Если ручка приспособления разбирается, этот этап можно отложить на самый последний момент.

Такое изделие для пайки можно сделать своими руками, используя при этом подобное устройство. Заменить кварцевую трубку можно любым инвентарем из химической лаборатории. Правда, галогеновую лампу достать намного легче. Что касается источника воздуха, то им может стать обычный компрессор, который используется в аквариумах. Его будет вполне достаточно для того, чтобы качественно разогреть воздух.

https://youtube.com/watch?v=KVvm4V3dIMg

Из чего делать инструмент для пайки, зависит от личных предпочтений. Это может быть как бытовой фен, так и обычный старый паяльник. Принцип работы двух приборов одинаков.

Инструменты и материалы

Чаще всего в основе самодельного строительного фена лежит обычное устройство для сушки волос. Корпус должен быть выполнен из керамики. Из него удаляются все пластмассовые детали. Если эта процедура не сделана, при работе возможно замыкание проводов с дальнейшим расплавлением пластиковых частиц и выходом из строя электроники. По этой же причине не допускается использование пластмассового корпуса: пластик не выдерживает воздействие больших температур.

Из других материалов вам потребуются:

Спиралевидная проволока из нихрома, необходимая для создания нагревательного элемента.
Металлические пластины. Из них создаются лопасти, необходимые для работы вентиляционной системы.
Электрический кабель. Сечение проволоки — более 4 миллиметров, в противном случае возможна перегрузка.
Резиновая труба. Эта небольшая деталь обеспечит термозащиту ручки самодельного фена.
Металлический наконечник, формирующий воздушную струю.

Правила работы с устройством

Для того чтобы строительный фен прослужил длительное время, а также во избежание травм, необходимо соблюдать определенные правила работы с ним. Среди наиболее значимых можно выделить следующие:

На голову надеть кепку или повязку, под которую спрятать волосы.
Из помещения, где планируется работать с феном, необходимо вынести легковоспламеняющиеся жидкости и предметы.
Обеспечить хорошую вентиляцию комнаты.
При удалении слоя лакокрасочного покрытия рекомендуется повернуть голову в сторону. Это необходимо для того, чтобы избежать попадания паров краски в носоглотку. Можно надеть защитную маску или респиратор.
Горячее устройство нельзя класть в горизонтальном положении. Лучше повесить его на специальное крепление.
Менять насадки необходимо только после того, как оборудование полностью остынет, или делать это в термозащитных перчатках.
Во время проведения работ на поверхности потолка нельзя находиться непосредственно под инструментом. Это поможет избежать попадания в глаза мусора.
Никогда не закрывать отделение воздухозаборника. В противном случае фен может перегреться.
Если пропала подача электроэнергии в сети, следует незамедлительно вынуть шнур из розетки.
После окончания работ не следует прикасаться к рабочей поверхности: ее температура может быть очень высокой.
Если фен не используется, его необходимо упаковать в коробку. Делать это нужно только после того, как он полностью остынет.

Устройство относится к популярным у пользователей электрическим инструментам, которые имеют широкую область использования. Его можно легко и просто сделать самостоятельно.

Originally posted 2018-04-18 12:19:01.

Особенности конструирования самодельного термофена

Основное исходное требование для термофена для пайки своими руками можно сформулировать так: аппарат должен создать поток горячего воздуха с температурой до 800ºС при мощности нагревательного элемента не менее 2,5 кВт. Кроме того, все детали такого фена должны быть доступными и недорогими. Обычные бытовые фены не подходят по этому требованию и по температуре, и по мощности.

Спираль нагрева для термофена не должна быть слишком длинной, иначе он будет медленно греться.

Конструкция, как правило, может быть двух типов: стационарная и ручная. Стационарный термофен сделать проще, так как не ограничиваются габариты аппарата и не надо думать о температуре на ручке. Однако в этом случае фен (в данном случае как разновидность паяльника) закрепляется неподвижно, а перемещать нужно деталь. Это обстоятельство намного усложняет работу. Более перспективна, хотя и сложнее, ручная переносная конструкция, которая должна быть малогабаритной и иметь возможность держать ее незащищенными руками.

Одна из основных проблем – нагревательный элемент. Нагреватели в бытовых приборах (фены, паяльник) не подходят по мощности. Нужный нагревательный элемент придется изготавливать самостоятельно из нихромовой проволоки диаметром 0,3-0,7 мм. Проволока большего диаметра способна обеспечить большую мощность, но достичь при этом нужной температуры будет гораздо сложнее. Для компактной укладки нагревательного элемента из проволоки ее придется навить в виде спирали диаметром 5-7 мм.

Спираль нагревательного элемента должна расположиться на каком-то цилиндрическом основании (в виде трубки или полого конуса) из материала с большой термической стойкостью. Здесь трудно обойтись без фарфора или кварцевых элементов. Такое основание можно извлечь из бездействующих бытовых фенов, но рекомендуется использовать кварцевый изолятор трубчатой галогенной лампы для прожекторов мощностью 2,2-2,5 кВт. Если взять перегоревшую такую лампу, то эта деталь самодельного термофена может обойтись бесплатно.

Насадки для термофена.

В качестве нагнетающего элемента нужен стандартный малогабаритный вентилятор. При изготовлении термофена своими руками этот элемент обойдется наиболее дорого. Нагнетатель можно взять из любого мощного бытового фена. Из стандартных вентиляторов можно порекомендовать модель BAKU8032 с производительностью 30 л/мин. Такой вентилятор работает от сети 220 В и имеет мощность порядка 400 Вт. Наиболее простой и дешевый вариант, который может удовлетворить требования, это малогабаритный компрессор для аквариума. Его необходимо устанавливать с ресивером, т.е. с накопителем воздуха. Для этого подойдет любая небольшая пластиковая бутылочка, так как в месте ее установки разогрева не происходит, а поток горячего воздуха направлен в противоположную сторону. Да и сам нагнетатель воздуха не подвергается термическому воздействию.

В конструировании корпуса термофена возможны два варианта. Можно использовать материал с очень высокой термоизоляцией, например фарфор или керамику, но это вызовет усложнение конструкции и значительное удорожание. Наиболее рационален второй вариант, заключающийся в надежной термической изоляции канала распределения горячего потока и нагревательного элемента. В таком случае материал корпуса не подвергается термическому воздействию, кроме участка, прилегающего к соплу аппарата.

Для ручки инструмента можно использовать корпус любого старого бытового фена.

В качестве основной части корпуса (включая ручку) можно использовать корпус от любого старого бытового фена крупных размеров (чем старее год производства, тем лучше). Носик корпуса, т.е. участок сопла, необходимо выполнить из термоизоляционного материала, который сам выдерживает температуру до 800ºС и одновременно изолирует остальную часть корпуса от воздействия такой температуры. Непосредственно сопло термофена надо сделать металлическим, чтобы учесть возможные касания с расплавом при пайке. Термическая изоляция хорошо обеспечивается кварцевыми элементами (пластины, трубки), слюдой, стеклом или стекловолокном, керамикой, фарфором и т.д. При сборке аппарата понадобится специальный термостойкий клей.

В конструкции самодельного термофена для пайки нужно предусмотреть, во-первых, пусковой выключатель, во-вторых, механизм регулирования мощности (температуры) нагревательного элемента и скорости потока воздуха. Для этого должны быть предусмотрены плавные регуляторы – реостаты. Систему регулировки можно использовать от старых бытовых приборов, если эти элементы находятся в исправном состоянии. В качестве пускового выключателя можно использовать кнопочный или клавишный механизм.

Возможность самостоятельного изготовления

Как уже было сказано ранее, инструмент можно купить в магазине, а можно изготовить самостоятельно. На том, как сделать самодельный строительный фен своими руками, хотелось бы остановиться более подробно.

Перед тем, как сделать фен в домашних условиях своими руками, рекомендуется приготовить все необходимые для работы инструменты и рабочие элементы:

корпус старого фена для сушки волос (специалисты не рекомендуют использовать корпус из пластика. Наиболее оптимальным вариантом будет корпус из металла или керамики);
лопасти из металла для изготовления вентилятора;
проволока из нихрома, которая будет использована для выполнения нагревательного элемента;
небольшой отрезок трубы резиновой;
монтажный кабель длиной 1, 5 — 2, 0 метра;
металлическое сопло.

Из старого корпуса вынуть все внутренние элементы. В противном случае не исключена возможность их расплавления и возникновения короткого замыкания.

Теперь можно приступить к проведению основных видов работ по изготовлению такого инструмента, как самодельный фен.

Для того чтобы изготовить нагревательный элемент, необходимо намотать нихромовую проволоку на основание из керамики. Следует отметить, что чем плотнее намотка проволоки, тем выше будет температура нагрева фена. По завершении работы концы проволоки необходимо вывести наружу таким образом, чтобы они не прикасались друг к другу. Если не выполнить это условие, может возникнуть короткое замыкание.

Каждый из выведенных концов соединяется со шнуром, который будет вводиться в электрическую сеть. Это не должно делаться при помощи пайки, а плотного скручивания с последующей изоляцией отрезка соединения.

На будущую рукоятку фена надеть трубку из резины. Благодаря этому удастся защитить руку от воздействия высокой температуры при нагревании керамики. Трубку можно заменить на гофрированную трубку от ненужного пылесоса.

Для обеспечения подачи мощного потока воздуха можно использовать трансформатор. Вместо него можно также использовать компрессор для аквариума.

Теперь самое время проверить собранное устройство. Для этого необходимо соблюдать меры безопасности. Схема работы фена, собранного своими руками, такова: после включения инструмента поток воздуха проходит через нагревательный элемент и становится горячим. Для того чтобы воздух подавался в определенном направлении, можно использовать специальную насадку, которая надевается на сопло фена. Электросхема устройства поможет справиться с работой быстрее и проще.

Особенность такого инструмента заключается в том, что он ограничен в перемещении. Это связано с использованием трансформатора, который довольно сложно перемещать. Для удобства процесса перемещения к корпусу трансформатора можно приварить прочную рукоятку.

Самостоятельный ремонт промышленных образцов

Перед ремонтом паяльного фена, прежде всего, необходимо ознакомиться со схемой подключения вентилятора и нагревателя к электрической сети (другое её название – распиновка).

Знание этой схемы позволяет проверить правильность подводки питания к каждому из основных элементов теплового модуля и убедиться в их исправности.

Непосредственно ремонт неработающего паяльного устройства сводится к замене вышедших из строя или повреждённых частей, обнаружить которые можно по наличию характерных следов гари.

В противном случае оператор рискует получить опасные ожоги кожи горячим воздухом. Менять пластмассовые насадки допускается лишь после полного выключения паяльного фена и остывания всех его рабочих частей.

Часто используемые насадки для строительных фенов

Как правило, в комплекте со строительным феном поставляется одна или несколько специальных насадок для выполнения различных работ. Некоторые из них являются специализированными и реализуются отдельно от инструмента, поэтому нужно быть готовым к дополнительным приобретениям.

Наиболее широкое применение получили следующие насадки для строительного фена:

1. Фокусирующая круглая насадка. Применяется для заделки разнообразных щелей при помощи сварочной пластиковой ленты, пайки медных труб бесконтактным способом, ремонте лодок, лыж и так далее.

2. Плоская насадка. Применяется для удаления старой краски и шпаклевки, обоев, пленки, а также для контролируемой деформации пластика, полистирольных плит и ПВХ изделий.

3. Сварное зеркало. Используется для контактной стыковой сварки пластмассовых деталей – стыкуемые части доходят до точки сварки, прижатые к сварному зеркалу.

4. Сварная насадка. Ее прямое назначение – это соединение сварочных кабелей на синтетической основе.

Насадки для строительного фена фото

5. Широкоструйная насадка является разновидностью плоской и применяется для удаления краски с больших площадей.

6. Стеклозащитная насадка. Специальное приспособление, предназначенное для поверхностей, не выдерживающих высокой температуры (например, стекло), используется для удаления с них замазки, лака, краски.

7. Шлицевая или щелевая насадка. Применяется для сварки ПВХ-материалов накидным способом.

8. Резная насадка. Разработана для резки пенопласта прямым и фигурным способом.

9. Редукторная насадка. Это переходник для шлицевых и резных насадок. Кроме того, ее можно применять для точечной сварки.

Итак, нужен ли вам промышленный фен? Давайте еще раз посмотрим, на что он способен, и не станет ли его покупка напрасной тратой денег?

Профессиональный строительный фен с комплектом насадок фото

Что такое и как выглядит строительный фен

Бытовой инструмент осуществляет подачу горячего воздуха на выбранный объект. На фото строительного фена видно, что внешне он больше всего напоминает электродрель или обычный прибор для сушки волос. Но рабочие температуры у него куда более высокие, чем у последнего.

Строительный фен состоит из корпуса, под которым скрывается мощный двигатель. На внутреннем шпинделе устройства расположен вентилятор, нагнетающий воздух в термоизоляционный кожух с нагревательным элементом, как правило, керамическим с нихромовой спиралью. В кожухе предусмотрено выходное сопло, через него и подается горячая воздушная струя.

Многие модели строительных термофенов оснащены длинной ручкой, на которой находятся кнопка пуска и клавиши переключения режимов. Из-за такой формы инструмент могут называть теплопистолетом.

На рукояти обычно предусмотрены резиновые накладки, предотвращающие скольжение

В зависимости от модели строительные фены могут различаться по размерам и массе. В среднем длина инструмента составляет 22-30 см, а вес — до 1 кг, в редких случаях до 2 кг.

Важно! Чем массивнее термофен, тем выше его мощность. Но работать тяжелыми инструментами не слишком удобно, руки быстро устают.