Как сделать трубу из оцинковки. как сделать дымоход из стальной трубы своими руками? изготовление отвода из жести своими руками

Порядок работы

Сначала потребуется нарисовать схему трубы, чтобы по ней сделать выкройку. Воспользуйтесь для этого мелом, ножом или любым острым предметом. Правильно нанесите разметку. Заготовка в ширину должна равняться толщине или диаметру трубы с добавлением еще 1,5 см для загибов. Длина должна быть немного больше метра. При сборке одна труба будет вставляться в другую, поэтому понадобятся дополнительные сантиметры.
Для трубы диаметром 100 мм ширина заготовки с одного конца должна быть 340 мм. На другом конце заготовки сделайте ширину 330 мм. Делается это для того, чтобы труба с одного края была немного уже, и ее можно было легко вставить в другую трубу. Выкройки лучше рисовать в шахматном порядке, попеременно сначала с одной стороны стального листа, потом с другой. Так вы сэкономите материал.
Берем ножницы и нарезаем заготовки.
Теперь предстоит сделать швы для соединения краев трубы. Кладем заготовки по очереди на стол с металлическим уголком. Вдоль метрового края каждой заготовки с обеих сторон чертим линию отгиба шириной 0,5 — 0,7 см, совмещаем эту линию с ребром на уголке стола и с помощью молотка загибаем края стального листа. Причем один край загибаем в одну сторону, а другой – в противоположную. У вас получатся загибы в районе 90 градусов.

Ровный загиб по всей длине трубы достигается путем легкого постукивания молотком, при надо постараться наносить удары как можно ближе друг к другу.

Для одной из сторон понадобится сделать загиб примерно на 130-150 градусов. Поэтому переворачиваем лист и молотком аккуратно еще немного подгибаем кромку к стальному листу. Далее делаем еще один загиб, выступ должен составлять 1 см. В результате получится подобие небольшой ложбинки в виде буквы «Г».
Обверните заготовку вокруг цилиндрического шаблона трубы (оправки) или любой металлической трубы.
Сцепляем загибы друг с другом, для надежности прижимаем их плоскогубцами.
Берем молоток, накладываем металлическую планку на шов, полностью укладываем кромку на лист, хорошенько подбиваем. Работать молотком или киянкой надо уверенно, удары наносить точные.

Края трубы можно скреплять также с помощью скоб, металлических заклепок. Но в этом случае шов получается не очень эстетичный, да и труба не так удобна при эксплуатации. Для клепок потребуется сверить отверстия через каждые три сантиметра. По краям листа с двух сторон загните кромку внутрь перпендикулярно листу. Заготовку согните таким образом, чтобы кромка оказалась с внешней стороны. Все, можно устанавливать заклепки.

Для прочности соединения с широкой стороны трубу можно слегка деформировать – произвести развальцовку. Можно накатать кольца в виде резьбы на концах трубы. Хотя и в первоначальном виде труба будет хорошо держаться в местах стыков.

Правильно сделанная труба легко будет стыковаться с подобными ей конструкциями, а также и с заводскими изделиями.

Такие трубы можно применять не только в конструкциях водостоков, но и дымоходов, систем вентиляции.

Правила работы со сталью при изготовлении труб

Для придания листу из стали нужной формы, его сгибают с помощью плоскогубцев или молотка вокруг какого-либо предмета в форме цилиндра.
К ручке ножниц по металлу можно прикрепить кожаную петлю, тогда работать будет удобнее.
Чтобы кромка листа была ровнее, место разреза зачищается стругом. Его можно сделать старого куска ножовки.
Сделать край трубы для стока фигурным поможет консервный нож.
Чтобы легче было разрезать трубу, сначала надпилите ее ножовкой.

Работать с листами из металла не сложно. Следует соблюдать технику безопасности, быть осторожным, так как металлические края острые и об них можно пораниться.

Как сделать трубу из листа железа?

Затем укладывается заготовка, а уголок перемещается на место. При необходимости его можно будет приподнять, не снимая при этом.

После этого материал продевают между двутавром и уголком. Металлический лист аккуратно выравнивается. Затягиваются болты и при помощи поворота заготовка сгибается на требуемый угол. Самодельный станок — устройство не универсальное, так как его используют для сгибания листов маленькой толщины.

Если есть необходимость в загибе материала с большой толщиной, следует применять станки, выполненные на производстве. При работе с жестью используются два основных инструмента. Ножницы по металлу и листогибочный станок.

Конечно, при изготовлении желоба для крыши сарая, можно воспользоваться старым дедовским способом — обстучать киянкой лист оцинковки о край верстака, или при помощи металлического уголка. Примеры таких работ можно увидеть на кровле в частном секторе.

Перечень инструментов

Однако качество изделия оставляет желать лучшего, да и металл повреждается в месте ударов. К тому же, кустарное сгибание металла подойдет лишь для простых конструкций. Если профиль изгиба имеет несколько разнонаправленных граней — без профессионального инструмента не обойтись. Покупать промышленный листогиб — непростительная роскошь. Дело мастера боится — мы расскажем, как сделать своими руками столь полезное в частном домовладении приспособление.

Второе название — трехвалковый. Станок применяется для создания плавных согнутых поверхностей — труб большого диаметра, полукруглых водостоков и прочих конструкций без острых углов.

Какие нужны инструменты

Работает по принципу прокатного станка. Лист профилируется между двумя опорными вальцами и одним упорным, при перемещении которого задается радиус изгиба заготовки. Заготовка кладется между двумя пуансонами шаблонами , под большим давлением они смыкаются, придавая необходимую форму листу металла. Как правило, используется для работы с толстыми заготовками.

В бытовом применении бесполезны. Принцип действия конструкции — заготовка зажимается линейкой-фиксатором, а подвижная траверса загибает край на нужный угол. Пожалуй, самый популярный вид листогибов. Существуют как промышленные стационарные станки, так и ручные настольные приспособления. Фактически не имеет ограничений по углу загиба — от 0 до градусов. Ширина обрабатываемого листа определяется длиной траверзы. Это единственный недостаток конструкции. Согнуть цельную полосу проката длиной несколько метров в домашних условиях будет проблематично.

Зато можно быстро изготовить составную конструкцию любой длины с загибами для сращивания торцов. С траверсными конструкциями часто применяется нож для листогиба, который входит в комплект поставки.

Правильнее будет назвать — листогиб торцовый ручной. Хотя с помощью роликового механизма можно гнуть заготовки и далеко от края. Просто процесс слишком неудобный. Применяются в основном в качестве вспомогательного устройства. Простейшая конструкция — зажать край листа между стальным уголком и правилом или двумя уголками при помощи струбцины, и гнуть заготовку руками. Именно так обычно создаются простейшие элементы кровли.

Однако траверсный листогиб вполне реально изготовить самостоятельно. Требуется точность разметки и терпение. Если есть необходимость работать с металлом большей ширины — длина уголков увеличивается. К ширине рабочей поверхности надо прибавить минимум мм.

Как согнуть листовой металл своими руками

Металлические заготовки сегодня выпускаются согласно определенным стандартам, поэтому изначально получить готовое изделие таким способом не получиться. Особенно это касается листового проката, имеющего форму плоского листа определенной толщины.

Данные материалы в дальнейшем применяются для получения конкретных изделий, необходимых для решения конкретной задачи. Приобрести лист из нержавеющей стали можно в специальных магазинах или напрямую с завода.

Гибочный станок. Преимущества

Деформация металла зачастую предполагает не только изменение формы, но снижение качественных характеристик. Поэтому гнуть листовую сталь желательно только с помощью специальных станков.

Они имеют относительно простую конструкцию и состоят из нескольких элементов:

струбцины;
щечки и основания;
кронштейна, сварного прижима и оси;
уголка пуансона.

Применение таких инструментов для гибки, имеет несколько преимуществ:

сохранение высокой прочности заготовки;
возможность создания цельной заготовки;
образование угла происходит без шва и т.д.

Алгоритм гибки

Сегодня листовые заготовки можно гнуть несколькими способами, которые отличаются применяемым для этого оборудованием:

Относительно тонкие листы можно деформировать с помощью молотка, плоскогубцев или киянки. Для этого следует организовать определенный упор, по торцу которого и будет выполняться гибка. Это может быть обычный стол, на краю которого и располагается лист.
Для придания заготовке различной и точной формы, а также для сталей большой толщины применяются специальные прессы роликового типа или гидравлические вальцы. С помощью этих механизмов можно получить разную форму и придать необходимых угол.

Следует отметить, что принцип гибки остается один и тот же. Здесь меняется только физическое усилие, которое может быть, как выполняемым человеком, так и автоматизированными устройствами.

В домашних условиях можно согнуть относительно тонкие листы. Чтобы придать им точную форму, их зажимают в тисках и уже на них производят остальные операции. Согнуть лист в полукруг можно с помощью круглой трубы, по контуру которой следует гнуть металл.

При выполнении всех подобных операций желательно придерживаться основных правил безопасности. Это позволит избежать травм и получить качественную и ровную деталь. Когда необходимо получить очень сложную форму, тогда решить данную проблему следует доверять специалисту с необходимым оборудованием.

Особенности гибки листовой заготовки

Любой материал, который поддается изгибу, обладает свойствами упругости. В процессе изготовления, некоторые пластические характеристики листового материала не успевают полностью реализоваться, в результате появляется пружинение – свойство восстановления заготовки после отвода инструмента в первоначальное положение. Особенности проката:

При выполнении такой операции появляется растяжение наружных слоев и сжатие внутренних слоев материала.
Технологический процесс заключается в том, что часть данного проката перегибается на определенный угол.
За счет усилия изделие деформируется и имеет предел, согласно ГОСТу, который зависит от толщины материала, величины угла и скорости во время проведения операции.

Обработка листового изделия с использованием различных механических прессов не имеет возможности увеличения времени контакта пуансона с заготовкой.

При заказе Услуги гибки металла на оборудовании в нашей компании мы соблюдаем Высокую точность линейных размеров и углов изделия.

Технологическому процессу подвергаются все стали и сплавы металлов допустимой толщины (Толщина металла до 8 мм). Гибке не подвергают только самые хрупкие листы металла.

Какие нужны инструменты

Перед тем как произвести жестяные работы своими руками, стоит подобрать комплект материалов и инструментов. Потребуется оборудование для жестяных работ.

Понадобится лист тонкой жести. Чтобы труба стала ровной, берется материал с гладкой структурой и четкими углами. Не используется лист с оборванными краями.

Порезка материала не требует усилий, но приступая к работе, стоит заготовить следующие инструменты жестянщика:

Для разрезания отрезка на заготовки применяются ножницы для резки металла.
Используется киянка или резиновый молоток, который не оставляет вмятин. Вес инструмента подбирается тяжелый, но при этом контролируется сила удара.
Для выполнения сгибов применяются плоскогубцы или клещи.
Рекомендуются станки для жестяных работ. Подходит верстак, который позволяет ровно расположить лист и разметить.
Для калибровки применяется трубка с толстыми стенками и уголок, который монтируется к краю верстака. Уголок выбирается массивный, так как на нем загибается металл. Труба помогает при изготовлении продольного шва магистрали.
Тонкий стальной стержень используется в качестве разметчика. Его изготавливают самостоятельно. Для этого затачивают гвоздь.
Рекомендуется инструмент для измерений. Для этого подходят рулетки и угольники.

Установка

Чтобы смонтировать конструкцию из оцинкованных труб, нужно выбрать способ их соединения. В домашних условиях при обустройстве водостока применяют наиболее простой вариант. Он основан на создании заготовок труб, которые имеют разную ширину в верхней и нижней части. Так, в процессе выполнения разметки с дальнейшей нарезкой разница должна составлять 10 мм. Этого достаточно, чтобы обеспечить небольшое сужение трубы с одной стороны.

Если планируется самостоятельно установить готовые изделия, их вставляют друг в друга. Дополнительно скреплять трубопровод не нужно

При этом важно проследить, чтобы нижняя часть отдельных заготовок была меньше верхней. Благодаря этому обеспечится надежность водостока

Существует и другой способ, основанный на выполнении сварочных работ. В данном случае применяют 2 метода:

сварка очищенной от цинкового покрытия металлической поверхности;
использование флюса.

Первый из вариантов не позволяет получить изделие с длительным периодом эксплуатации, т. к. в этом случае разрушается защитный слой, шов быстро начнет ржаветь. При использовании флюса срок службы трубопровода увеличивается. Для крепления на стене объекта применяют кронштейны. Они располагаются с некоторым шагом, фиксируются с помощью дюбелей (на кирпичной, бетонной поверхности).

Процесс производства труб ERW

ERW — сварное соединение с большим сопротивлением

При сварке ERW два электрода, обычно сделанные из меди, используются для подачи давления и тока. Электроды имеют форму диска и вращаются, когда материал проходит между ними. Это позволяет электродам оставаться в постоянном контакте с материалом для создания длинных непрерывных сварных швов.

Сварочный трансформатор обеспечивает низкое напряжение, большой ток переменного тока. Соединение трубы имеет высокое электрическое сопротивление относительно остальной части цепи и нагревается током до точки плавления. Полуплавкие поверхности сжимаются вместе с силой, которая создает соединение плавления, в результате чего получается равномерно сварная структура.

Рабочий процесс

Начинаем изготовление трубы из жести собственными руками.Весь процесс условно можно поделить на несколько важных этапов:

Подготовка. Сюда включается разметка изделия и вырезание из куска жести индивидуальных заготовок.
Формовка. На данной стадии выполняется начальное становление трубы круглого сечения.
Соединение. Тут нужно целиком пошить детали в готовое изделие.

Рассмотрим любой из них более детально.

Шаг 1. Подготовка

Перед тем как начать изготовление оцинкованной трубы, следует наметить и вырезать из большого куска жести заготовку необходимого размера. (См. еще публикацию Вытяжные трубы: специфики.)Непростая инструкция тут не нужно будет, все довольно легко:

лист располагается на ровном участке (верстаке или полу);
от верхней кромки отмеряется отрезок, равный длине будущей трубы (метки можно устанавливать маркером или особым разметчиком);
потом через отметку при помощи угольника ведется линия, перпендикулярная верхней кромке листа;
на верхней кромке и прочерченной внизу линии отмеряется ширина заготовки, которая равна длине окружности трубы (причем к такому параметру стоит присовокупить 15 мм для обустраивания стыка);
все метки соединяются, после этого по получившимся линиям выполняется вырезание заготовки.

Совет! Зная трубный диаметр, можно не прилагая больших усилий определить длину окружности (ширину заготовки) по популярной формуле L = ? D , где ? – 3,14, D – диаметр будущей детали.

Аккуратно делайте разметку заготовки

Шаг 2. Формовка

После получения заготовки, нужно создать круглый профиль будущей трубы.Тут работа выполняется так:

Размечается линия для фальцев. Его ширина – 0,5 см с одной стороны и 1 – с иной. Фальцы загибаются под угол в 90 градусов к поверхности листа жести. Для этого можно применять уголок из стали и киянку.

Схема загиба жестяного листа для создания трубы

Лист жести располагается на краю стола со сдвигом на необходимую длину, потом ударами молотка из резины бережно загибается его край. По завершению работы он должен вплотную контактировать с нижней плоскостью уголка.Работа должна выполняться одинаково по всей длине заготовки. Для легкости действия можно применять плоскогубцы.

Потом на сантиметровом фальце выполняется очередной изгиб в форме буквы Г. Часть сверху (ширина ее должна быть 0,5 см) необходимо выполнить параллельной листу жести. Будет лучше заблаговременно сделать разметку и для этого загиба.

Изгибание жестяного листа плоскогубцами

По завершении работы с фальцами, переходим к работе над самой трубой. Для этого применяется заблаговременно припасенная круглая деталь. Находившись на ней лист жести, следует при помощи киянки дать ему шарообразную форму. Делать это необходимо поэтапно по всей длине листа до той поры, пока завальцованные края не встретятся.

Шаг 3. Стыковка

Осталось лишь соединить края и зафиксировать шов. Для этого горизонтальный участок большего фальца загибается вниз, закрывая противоположную кромку. Потом торчащий шов пригибается к поверхности трубы при помощи киянки.Изгиб необходимо делать в сторону, противоположную Г-образному фальцу, иначе возможно попадение воды под шов и, как правило, во пространство внутри трубы.

Схема фальцевого соединения

Восстановление в организации, выполняющей кузовной ремонт

Если проблемы осложнены сильными вмятинами или выходом из строя функциональных элементов, если восстановление не связано со страховым случаем и вышел гарантийный период ремонтных работ автомобиля, то для проведения таких мероприятий, как удаление царапин на кузове автомобиля без покраски, стоит обратиться в СТО.

Это оптимальная возможность устранить проблему посредством применения специализированного оборудования. Процесс восстановления в подобных организациях осуществляется в два основных этапа:

Восстановление геометрии и установленных производителем размеров кузова. На данном этапе мастера используют зажимы, стапели, специальные растяжки, а также проводят полную диагностику авто при помощи современного оборудования.
Нанесение качественных антикоррозийных защитных составов на кузов. Здесь используются специальные восковые составы, разного рода абразивы и жидкое стекло.

При грамотно проведённой диагностике и применении самого современного инструментария удаётся предотвратить образование и последующие ремонт достаточно серьёзных проблем.

При восстановлении кузовной части авто в СТО трудятся такие специалисты, как жестянщик, автомеханик, колорист, а также специалист по малярным работам. С таким процессом, как рихтовка без покраски и полное окрашивание авто, в состоянии справиться только очень опытный сотрудник. Если осуществляется покраска авто после серьёзной деформации ЛКП, выбор правильного уникального оттенка имеет чрезвычайное значение. Эти занимается профессиональный колеровщик.

Высокого качества услуги по ремонту кузова и полный спектр сервисных процедур в состоянии вернуть транспортному средству идеальный внешний вид и лоск новизны.

Изготовление

Для изготовления трубы из листа оцинкованной стали потребуется резиновая или деревянная киянка достаточного веса, чтобы гнуть металл. В процессе работы используются ножницы для резки металла, длинная линейка, чертилка для разметки, уголок и «пушка» для гибки. Процесс сгибания происходит следующим образом:

Первым делом лист металла размечают, с помощью чертилки нанося линии. С одной стороны деталь делают шириной 340 мм, а другой 330 мм, чтобы при сборке они без труда входили друг в друга. При правильном раскрое должно получится 7 полос длинной 1250 мм.
С помощью металлического уголка и киянки оба края загибаются под углом 90 градусов в противоположных направлениях на ширину 0,7 мм. Затем заготовки переворачивают и доводят угол на кромках до угла 135-145 градусов, аккуратно простукивая киянкой.
Заготовку перемещают на «пушку», приспособление для придания листу металла округлой формы диаметром 100 мм. Лист, уложенный на «пушке», простукивают киянкой до получения нужной формы трубы.
Края заготовки зацепляют между собой и помещают на пушку. С помощью резиновой киянки место сцепления краев листа делают плоским швом. Место соединения можно укрепить металлическими клепками, правда, для этого потребуется сварка.

Схема загибания краев заготовки

Как своими руками сделать из оцинковки трубу

Изделия, выполненные из оцинковки — прочны, не поддаются ржавчине, и ведут себя в быту не хуже нержавейки, хотя стоят на порядок дешевле. В сегодняшней статья я предлагаю уделить больше внимания этому скромному материалу и расскажу, как сделать трубу из оцинковки своими руками.

Но без защитного покрытия черный металл подвержен коррозии, быстро ржавеет и приходит в негодность. Цинкование с успехом решило эту проблему. И, несмотря на то, что трубы из оцинковки и стали по форме одинаковы, оцинкованное изделие имеет ряд преимуществ.

Что же лучше, купить оцинкованный лист нужной толщины и согнуть трубу самостоятельно, либо пойти в магазин и купить готовое изделие?

Как обычно — начнем с цены. Готовая труба диаметром мм и длиной 3 метра обойдется нам с вами примерно в рублей. Себестоимость материала в данном случае — рублей, остальное — трудозатраты и наценка продавца. А если планируется организация целой системы водостока? Сами видите, переплатить за готовые изделия придется в 2.

Самостоятельное изготовление труб значительно облегчит финансовую нагрузку. К тому же заводские изделия имеют строго определенные размеры, и иногда подобрать нужный именно для вашей системы — сложно. Да и толщина готовой трубы обычно не превышает 1мм. Обязательно следует помнить — любое заводское изделие, в отличие от самодельного, проходит строгий контроль ОТК, имеет идеально круглую поверхность и точность сварного шва.

Если было принято решение изготовить деталь своими силами, начать следует с выбора материала, в нашем случае — оцинкованного листа необходимой толщины

Тонколистовая сталь, покрытая цинком в заводских условиях, должна соответствовать ГОСТ Основные характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе:. Самые распространенные толщины оцинковки — от 0

Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать — меньше толщина — меньше прочность

Тройники служат для устройства ответвлений и сопряжений трубопроводов. Тройник косой равнопроходной сваривается из труб одинакового диаметра. Разметка элементов тройника для последующей резки и сварки производится при помощи лекал развёрток , накладываемых на трубу, по которым мелом на трубе проводят линию реза. Предлагаемая нами таблица Excel позволяет получить размеры для построения лекал развёрток отростка и отверстия в стволе для изготовления косых равнопроходных тройников любого диаметра, с любым углом наклона отростка.

Различают 3 класса материала, в соответствии с толщиной слоя нанесения цинка. Сведем данные в таблицу для удобства.

Цена гибки металлического листа

Длина гиба, мм	100	200	500	1000	1500	2000	2500
Толщина листа, мм	Цена за гиб листового металла (минимальный заказ от 100 гибов)
0,8 — 1	9 руб.	11 руб.	16 руб.	29 руб.	40 руб.	50 руб.	76 руб.
1,2-1,5	9 руб.	11 руб.	17 руб.	30 руб.	40 руб.	50 руб.	76 руб.
2	9 руб.	11 руб.	17 руб.	30 руб.	42 руб.	51 руб.	77 руб.
2,5	9 руб.	11 руб.	19 руб.	31 руб.	44 руб.	51 руб.	77 руб.
3	9 руб.	13 руб.	20 руб.	32 руб.	49 руб.	56 руб.	95 руб.
5	14 руб.	18 руб.	25 руб.	44 руб.	69 руб.	88 руб.	139 руб.
6	15 руб.	21 руб.	28 руб.	53 руб.	81 руб.	106 руб.	166 руб.
8	17 руб.	21 руб.	33 руб.	59 руб.	105 руб.	—	—
10	19 руб.	23 руб.	38 руб.	66 руб.	—	—	—
12	23 руб.	28 руб.	45 руб.	—	—	—	—

Особенности работы с жестью

Чтобы придать листовому жестяному материалу необходимую форму трубы, нужно согнуть его при помощи клещей или молотка вокруг предмета соответствующей цилиндрической формы. Трубы жестяные своими руками можно сделать с использованием металлического или деревянного цилиндра.

Изготовление жестяных труб невозможно без использования ножниц по металлу. Работать таким инструментом будет намного легче, если к его ручке прикрепить петлю из кожи. Металл режут одной рукой, надев на пальцы кожаную петлю.
Кромку листа железа после разрезания ножницами можно зачистить стругом, изготовленным из небольшого старого куска ножовочного полотна.
Водосточная труба из жести, которая уже готова к установке, в некоторых случаях нуждается в разрезании (например, когда необходимо сделать фигурный край трубы для стока). Для этого трубу будет удобно резать ножом, который предназначается для открывания консервов.

Водосточная жестяная труба

Процесс разрезания жестяной трубы

При работе с жестью иногда приходится использовать напильник. Очень часто он забивается металлическими опилками и быстро выходит из строя. Для того, чтобы вычистить его, можно воспользоваться лопаточкой из меди или трубкой из мягкого металла, при этом сплющив ее конец.

Жестяные трубы своими руками сделать не очень сложно, главное придерживаться данных рекомендаций и быть предельно осторожным, так как можно пораниться отрезанными острыми краями листа жести.

Домашние строители стараются подбирать для решения проблем наиболее бюджетные варианты. Поэтому вопрос, как сделать трубу из жести своими руками, является актуальным для многих мастеров-любителей. Ведь самодельное трубное изделие из жести может вполне сравниваться с водостоками или кожухами, которые лежат на полках в специализированных магазинах.

Следовательно, нужно подробнее узнать процесс изготовления жестяной трубы, имеющей характеристики, как у заводских изделий.

Колпаки (шапочки) на столбы

Цены. Шапочки на столбы

Для защиты и оформления забора, колпак является весьма конструктивным решением. Если забор не защищен, со временем на нем появляются растрескивания и разрушения кладки. Колпаки на забор, используемые для столбов, являются не только великолепным декоративным элементом, но и превосходно защищают от всевозможных атмосферных осадков. Для большей эксплуатации забора, вместе с заборными колпаками используют заборные планки. Такое сочетание обеспечивает защиту забора, и сохраняют его от механических повреждений.

Материал и цвет колпаков на столбы и на забор выбирают аналогичными материалу кровли основного здания. Абсолютно недопустимо использовать для накрытия забора горизонтальные плоские элементы. Это необходимо, чтобы не произошла протечка воды в нахлестках, тем самым предотвратить коррозию, не дать возможности воде застояться.

Изгатавливаем под заказ колпаки на столбы и заборные планки.

Делаем своими руками трубу из жести – фото и видео

С развитием строительного рынка потребность в трубах их жести мало-помалу падает. Сегодня они эксплуатируются больше как составные украшения интерьера (см. фото). Жесть являет очень тонкие листы стали, которые подвержены появлению ржавчины. Именно поэтому на сегодняшний день вместо нее для изготовления водосточных труб, интересных навесов над ними, а также небольших крыш над печными трубами используют оцинкованное железо. Но все же существуют сферы, где этот материал все еще востребован, например, для изготовления трубы для самовара, консервных банок, тары для лакокрасочных покрытий и химических продуктов, хозяйственных изделий, информационных табличек и другого (см. фото).

Существует несколько видов жести. Так, на сегодняшний день она бывает консервной или пищевой, тонколистовой черной, одно- и двукратной прокатки, а также лакированной. Впервые ее начали изготавливать много лет назад, и делалось это своими руками. Листы материала размером 1х1 метр и толщиной около 2 миллиметров делались при помощи больших молотов, после чего их на некоторое время оставляли в емкостях с молочной кислотой. С того времени технология ее изготовления значительно изменилась и сегодня для этого используются специальные механизмы. Изготовить трубу из таких качественных листов не составляет труда.

Приступаем к работам

Для того чтобы создать трубу из жести не нужно особых умений (см. видео). Необходимо подготовить лист металла толщиной около 0,6 миллиметра, плоскогубцы, а также ножницы для рассекания металла. Кроме того должен быть наготове молоток и клепки из стали или алюминия. Металлический лист должен быть максимально плавным и отшлифованным, а также обладать углами 90 градусов, как на фото. Чтобы сделать трубу на листе нужно представить своими руками образец конструкции в развернутом виде. Это можно сделать либо любой острой вещью, либо мелком. Ширина такого образца должна совпадать с величиной сечения трубы, к которому добавляется еще 1,5 сантиметра. После вышеперечисленных действий заготовка вырезается ножницами по металлу.

Далее конструкция кладется на рабочий стол для обработки вручную изделий из металла и на ней с одной стороны рисуется так называемая линия отгиба, ширина которой должна составлять 0,5 сантиметра (см. видео). Начерченная линия совмещается своими руками с противоположным углом листа металла, а ее край сгибается при помощи плоскогубцев и хорошо прижимается. Таким образом, получается труба из жести. Качественно зафиксировать края такой трубы можно с помощью клепок из стали или алюминия. Для этого в обоих краях трубы из жести нужно сделать отверстия с шагом примерно 3 сантиметра, как, например, на видео.