Как соединить две пластиковые трубы одинакового диаметра

Стыковка профилированного трубопроката без резьбы и сварки

Наиболее распространенными способами крепления данных изделий являются хомуты и краб-системы.

Под краб-системами подразумевают использование соединительных скоб, с помещенными на них крепежными деталями. Скобы выполняют из 1,5 мм листового оцинкованного металла. Вместе две части скобы соединяются на гайках и болтах. В готовом виде такое крепление выглядит как буквы «Т», «Х» или «Г» – это и есть краб система для профильной трубы. Они могут прочно охватить торцы нескольких труб одновременно. Стоит заметить, что надежность такого соединения можно сравнить со сварными швами. При этом можно намного быстрее и проще выполнять сборку и разборку каркасных сооружений сложной конструкции.

Отметим, однако, несколько недостатков краб-систем:

• установка таких креплений возможна только на профилированные трубы с небольшим сечением;
• стыковка труб производится строго под углом 90°.

Итак, вместе с тем, что весьма часто для прокладки коммуникаций используют металлические трубы с резьбой, существует довольно много способов выполнить монтаж трубопроводов без применения сварки и резьбы. У каждого из них есть свои достоинства и недостатки, и выбор следует делать исходя из конкретной ситуации. Ряд методов доступны для обычного рядового человека, а другие требуют определенных знаний и умений.

Для сантехника вопрос, как соединять трубы, звучит весьма банально и решается на подсознательном уровне – он практически никогда не возникает у профессионалов. Разве что в связи с неординарными ситуациями, когда приходится делать выбор между тем или иным вариантом соединения. Другое дело – начинающие специалисты или домашние умельцы, которым всегда кажется, что подобные вопросы не являются существенными. Что же, каждый набивает свои шишки и потом устраняет свои собственные огрехи, минимизировать последствия которых можно, прислушавшись к рекомендациям профессионалов. Их мы и постараемся предоставить в полном объеме в этой статье от сайта stroisovety.org относительно вариантов соединения труб в тех или иных ситуациях.

Соединение труб фото

Способы соединения труб из пластика и металла

Трубопроводные магистрали, применяемые в системе отопления, водопровода, газоснабжения, находятся под довольно высоким давлением, поэтому к стыкам предъявляются повышенные требования по прочности и герметичности.

При помощи резьбовых фитингов

Резьбовые соединения – одни из самых известных и популярных видов сращивания различных деталей, имеющих цилиндрическую форму. Принцип резьбового крепления состоит в нарезании на стенках стальных труб резьбы внутри или снаружи, а на ответную деталь из пластика крепится соответствующий резьбовой фитинг.

Типовой переходник с металлической трубы на пластиковую состоит из двух частей – один участок подсоединяется к пластмассовой детали, а второй патрубок с резьбой внутри или снаружи, фитингом типа американка, прикручивается к стальному элементу.

Рис. 6 Сопряжение фитингов с изделиями из ПЭ (НСПС), ПП (пайка), PEX (напрессовка) и PE-AL-PE (опрессовка)

В зависимости от материала труб используются следующие способы монтажа на их торцах резьбовых фитингов:

Полипропиленовые ПП. Переход с железной трубы на полипропилен состоит из металлической части с резьбой и короткого ПП патрубка, имеющего внутренний посадочный размер, равный внешнему трубной оболочки. При сборке переход со стальной трубы на полипропилен и внешняя стенка ПП-трубы нагреваются специальным паяльником и соединяются вместе на некоторое время до спайки полипропилена. При данном способе стыкования ответная деталь из металла должна иметь резьбовую нарезку.

Полипропиленовые трубы можно соединить с металлической, имеющей наружную резьбу чуть большего диаметра, чем внутренний полипропиленовый, более простым способом. Для этого паяльным утюгом разогревают внутреннюю полость ПП-трубы и быстро одевают ее на стальной резьбовой отвод, обжимая руками, после остывания полипропиленовую деталь можно вкручивать и выкручивать по своему усмотрению.

Полиэтиленовые ПЭ. Самое распространенное соединение водопроводных ПЭ труб с металлическими производится при помощи компрессионных фитингов, которые выполнены из пластика (полипропилена или полиэтилена). Принцип компрессионного фитинга заключается в обжиме муфты специальной цанговой шайбы, которая находится внутри фитинга. Эта цанга имеет обратные пазы, которые врезаются в тело трубы и не дают стыку разъединяться при высоких давлениях. Данным методом соединяются водопроводные трубы диаметром от 20 до 110 мм, а также скважинные адаптеры к водопроводной магистрали.

В промышленной сфере для сопряжения ПЭ-труб со стальными применяется неразъемное соединение полиэтилен-сталь НСПС, представляющее собой терморезисторную сварку под давлением двух коротких патрубков из указанных материалов.

Рис. 7 Принцип сопряжения компрессионной муфтой

Сшитый полиэтилен, металлопласт. Существует несколько технологий крепления переходных фитингов на трубы из сшитого полиэтилена и металлопласта:

• Компрессионная муфта. На пластиковую трубу одевается накидная гайка с внутренней резьбой, под которой находится зажимное кольцо с прорезью. Внутрь трубной оболочки вставляют переходную муфту с уплотнительными кольцами для обеспечения жесткости стенок. При прикручивании наружной резьбовой гайки к резьбе металлической трубы происходит прижимание ее стенок к внутреннему переходнику, что обеспечивает герметичность и одновременную стыковку.
• Опрессовка. Переходной металлический фитинг с уплотнительными кольцами или ребрами в виде елки вставляют внутрь трубы, сверху на трубную оболочку одевают гильзу, которую затем сдавливают специальным инструментом, прижимая внутренний штуцер к стенкам трубы. Ответная металлическая деталь может иметь любую форму и наружную или внутреннюю резьбу, американку – ассортимент опрессуемых фитингов весьма широк.
• Напрессовка. Переходной фитинг вставляют внутрь трубы, сверху на ее оболочку одевают гильзу. Далее с помощью специального инструмента гильзу сдвигают вперед, сдавливая тем самым трубную оболочку снаружи и прижимая ее к стенкам внутреннего переходника, имеющего различные форму, тип и размер резьбы.

Рис. 7 Варианты соединения труб с помощью специальных муфт

Рис. 8 Втулка полиэтиленовая и бурт из полипропилена в сборе для реализации флацевого соединения

Полезный совет

Если у вас нет доступа к сварке или нужно обеспечить небольшое количество соединений.

Особенно, это актуально при ремонте и подключению к старым стоякам, где использование сварки и нарезание резьбы может быть не рентабельно и снижать надежность.

При подключении пластиковой канализационной трубы к чугунной, самый сложный этап работы – это демонтаж.

Здесь нужно проявлять, максимум, аккуратности и запастиcь терпением. Остальная часть работы трудностей не вызывает, и выполняется при помощи резиновой манжеты необходимого диаметра.

Посмотрите видеоролик, в котором наглядно демонстрируется соединение труб без сварки и резьбы.

Полипропилен

Единственный массово применяющийся способ соединения пропиленовых труб — раструбная сварка. Для этой цели используется монолитная полипропиленовая муфта.

Диаметры: 20-110 мм.

Толщина стенок: любая.

Достоинство: соединение прочностью не уступает цельной трубе.

Раструбное соединение в разрезе.

Недостатки: требуется специальный инструмент (низкотемпературный паяльник); соединение неразборное и может быть только вырезано.

Технология:

Алгоритм соединения полипропиленовых труб.

1. Труба обрезается ножницами-труборезом или обычной ножовкой;
2. Снимается наружная фаска;

1. Труба вставляется в разогретую до 240 градусов насадку паяльника соответствующего диаметра. Одновременно с этим вторая сторона насадки используется для оплавления муфты;

Нагрев на насадке паяльника.

1. Фитинг и труба совмещаются плавным поступательным движением и фиксируются до схватывания расплава полимера. Время фиксации, нагрева и охлаждения предсказуемо определяется сечением трубы. Для удобства читателя я соберу все рекомендованные параметры в одной таблице.

Диаметр	Нагрев	Фиксация	Полное охлаждение
20 мм	7 сек	6 сек	2 мин
25 мм	8 сек	10 сек	2 мин
32 мм	8 сек	10 сек	4 мин
40 мм	12 сек	20 сек	4 мин
50 мм	18 сек	20 сек	4 мин
63 мм	24 сек	30 сек	6 мин
75 мм	30 сек	30 сек	6 мин
90 мм	40 сек	40 сек	6 мин
110 мм	50 сек	50 сек	8 мин

Соединение труб: два основных типа

Несмотря на большое разнообразие методов соединения труб и огромное количество типов самих труб, существует всего три способа соединять их вместе.

Резьбовое соединение труб фото

Это что касается основных типов соединения. Кроме них, имеется еще один весьма интересный способ стыковки труб, который весьма сложно отнести к одному из описанных выше вариантов – это пресс-фитинг. Это и не разъемное соединение, и не резьбовое, и даже не сварное – ни то ни се, и это не шутка. Такое соединение не ремонтируется и особо длительным сроком эксплуатации похвастаться не может – как бы ни доказывали обратное производители таких металлопластиковых труб и ни убеждали людей в их надежности, это не совсем так. Они не могут состязаться даже с резьбовыми фитингами, которые с течением времени можно хотя бы поджать или заменить уплотнители. Пресс-фитинг – это одноразовое соединение, и если оно даст течь, то делать придется немало работы. А вообще если исключить человеческий фактор и халатное отношение мастеров, то, по большому счету, это весьма надежная система, которая при надлежащем качестве сможет прослужить весьма приличный срок.

Стыковка профилированного трубопроката без резьбы и сварки

Наиболее распространенными способами крепления данных изделий являются хомуты и краб-системы.

Под краб-системами подразумевают использование соединительных скоб, с помещенными на них крепежными деталями. Скобы выполняют из 1,5 мм листового оцинкованного металла. Вместе две части скобы соединяются на гайках и болтах. В готовом виде такое крепление выглядит как буквы «Т», «Х» или «Г» — это и есть краб система для профильной трубы. Они могут прочно охватить торцы нескольких труб одновременно. Стоит заметить, что надежность такого соединения можно сравнить со сварными швами. При этом можно намного быстрее и проще выполнять сборку и разборку каркасных сооружений сложной конструкции.

Отметим, однако, несколько недостатков краб-систем:

• установка таких креплений возможна только на профилированные трубы с небольшим сечением;
• стыковка труб производится строго под углом 90°.

Итак, вместе с тем, что весьма часто для прокладки коммуникаций используют металлические трубы с резьбой, существует довольно много способов выполнить монтаж трубопроводов без применения сварки и резьбы. У каждого из них есть свои достоинства и недостатки, и выбор следует делать исходя из конкретной ситуации. Ряд методов доступны для обычного рядового человека, а другие требуют определенных знаний и умений.

Фитинги Гебо

Могут быть:

• односторонними,
• двухсторонними.

В первом случае, с одной стороны имеется компрессионное кольцо, а с другой – резьбовая часть для подсоединения сантехнических элементов, таких, как гибкий шланг, счетчики или фитинги любой конструкции.

Двухсторонний вариант имеет компрессионные кольца с обеих сторон.

В корпусе компрессионного фитинга имеется конусное углубление, куда вставляется резиновое уплотнительное кольцо, выполненное в виде конуса.

Далее идет прижимное кольцо. Следом надевается разрезное обжимное кольцо, имеющее на своей поверхности несколько специальных «зубьев».

При затягивании гайки, резиновый уплотнитель «заталкивается», максимально, глубоко в корпус, обеспечивая герметичность соединения.

Разрезанное обжимное кольцо, сжимается и его «зубья», впиваясь в трубу, надежно ее фиксируют. В результате, получается соединение, по прочности не уступающее резьбовому.

Предварительно, во время замены батарей (про самые лучшие радиаторы отопления для квартиры написано в этой статье), слив из системы воду, болгаркой отрезается участок трубы, подлежащий замене.

Концы труб, где будут крепиться компрессионные фитинги, нужно тщательно очистить от краски и обработать наждачной бумагой.

На трубу надевается гайка, затем обжимное кольцо конусом к гайке. Затем надевают прижимные и уплотнительные кольца.

Конус последнего, должен быть обращен в сторону фитинга. В нем имеется ограничительное гнездо. Желательно, чтобы край трубы не доходил до дна на 3-5 мм.

Затем, одним газовым ключом зажимают гайку, одновременно, другим удерживая фитинг. Зажимать нужно до тех пор, пока снаружи не останется лишь 1-2 витка резьбы.

Если после затягивания и подачи давления на стыке «мокрит», значит вы, недостаточно хорошо почистили участок трубы от краски или грязи.

Подобное соединение получается настолько надежным и долговечным, что оно будет «жить» пока продержится труба, на которую это соединение надето.

Допускается многократное использование компрессионных резьбовых фитингов. В этом случае, желательно, заменить на новое резиновое уплотнительное кольцо.

Причины поломок

Может быть так, что алюминиевые трубки в кондиционере автомобиля просто засорились. Происходит это преимущественно в зимнее время, когда кондиционер не работает. По мере накапливания загрязняющих частиц между радиаторами в кондиционере и двигателе происходит засорение всей магистрали. В итоге хладагент будет циркулировать и смешиваться с влагой уже не в полной мере. За счет наличия реагентов, нарушения уровня влаги и перепадов температур разрушается алюминий, из которых сделаны трубки. Таким образом, их эксплуатационный ресурс зависит от климата, температурного режима, особенностей дорожного покрытия, участия в дорожных происшествиях и общих нагрузках на автомобиль. В комплексе эти факторы отрицательно скажутся на состоянии охлаждающей системы.

Варианты крепежных элементов для соединения труб

Профильный трубопрокат применяется для сборки каркасных конструкций. Трубные профили с квадратным, прямоугольным и фигурным сечениями не используются при прокладке трубопроводов ввиду того, что в них возникает сильное внутреннее сопротивление.

Для соединения профильных труб без сварки используются различные крабы-соединители, муфты, фланцы и хомуты. Такие крепления условно можно разделить на две категории:

• плавающие, к которым относятся стяжки и клипы;
• жесткие — это соединительные крабы, фланцы, фитинги, скобы.

Крабы для монтажа трубопроката представляют собой систему хомутов и могут иметь плоскостное и объемное соединение. Первый тип крепежа для профильной трубы бывает трех видов:

1. Т-образный, позволяющий соединить три трубы небольших диаметров. Благодаря этому монтаж конструкции осуществляется по простой и понятной схеме.
2. Г-образный, используемый для углового соединения двух труб.
3. Х-образный, обеспечивающий надежную фиксацию трех и четырех труб крестообразным способом в середине металлоконструкции.

Объемное соединение обеспечивается благодаря трех- и четырехчастным краб-системам, когда трубы соединяются под углом 90° в разных плоскостях по осям Х, Y и Z.

Фитинговые крепежи применяются для соединения трубопроката, когда есть необходимость создать изгибы и ответвления. В основном их можно встретить в сборке водопроводных сетей, но их разновидности нашли применение и в монтаже различных металлоконструкций, и построек из трубного профиля. Они бывают нескольких видов:

1. Муфты и фланцы. Применяются для обеспечения надежной стыковки трубопроката по прямой. Бывают круглого и квадратного сечения.
2. Повороты и колена. Необходимы для обеспечения соединения труб с разными осями направления.
3. Тройники и крестовины. Используются на ответвлениях конструкции. Этот вид фитингов позволяет соединить профили с разными размерами сечений.

Виды соединений труб из стали

Для соединения стальных труб чаще всего используют следующие способы:

• Сварка;
• Резьба;
• Фланцы.

Сварка технологических труб обычно происходит встык. Характер исполнения сварных швов в соединениях может быть различным.

Наиболее распространенными являются следующие швы:

1. Односторонние. Они используются при сварке труб, диаметром не превышающих 53 см;
2. Двусторонние. Используются для труб диаметром более 53 см группы А.
3. Двусторонние с прокладным кольцом.

Прокладные кольца предназначены для уменьшения площади проходного сечения трубы. С помощью колец замедляется движение продукта, который транспортируется по трубам.

Фланцевое соединение – удобный монтаж и доступная цена

К помощи фланцевого соединения прибегают даже тогда, когда необходимо состыковать пластиковую и металлическую трубу без резьбы или сварки. Данное соединение металлических труб без сварки выполняется с помощью болтов, обладает высокой прочностью и герметичностью.

Конструкция фланца для трубопровода проста: 2 металлических диска, к каждому из которых подходит труба. Между дисками расположен резиновый уплотнитель. Для соединения конструкции предусмотрены болты, на которые с другой стороны одевают гайки.

Такое соединение стальных труб надёжно и долговечно, может эксплуатироваться в течение нескольких десятков лет. Но через определённые временные промежутки (1-3 года), фланец необходимо проводить техническое обслуживание соединения и проверять качество уплотнителя.

В случае толстой стенки

Сварка толстостенных труб потребует увеличения всех параметров. Температура должна находиться в пределах 2000 – 2300, усилие контролируется с помощью манометра.

Но лучшим способом контроля состояния валиков шва является визуальный контроль. Если валики тонкие, значит при нагреве была недостаточно высокая температура. Это ненадежное соединение и его следует переварить.

Для соединения отрезков с разным диаметром используются переходники из таких же материалов, как сама труба. Сварка деталей разного диаметра через переходник выполняется абсолютно одинаково, как и соединение одинакового диаметра.

Наиболее часто для сварки пластиковых деталей используется электромуфтовый метод. Особенно часто его применяют при сварке ПНД заготовок небольшого диаметра.

Трубы помещаются в специальные фитинги с расположенными в них нагревательными элементами. Материал муфты, расплавляясь, надежно сваривает заготовки разного диаметра.

При выполнении работ необходимо жестко фиксировать заготовки. Нагрев ведется в автоматическом режиме, после окончания сварки останется только отсоединить контакты.

В заключение надо напомнить, что каким бы образом не проводилась сварка труб разного диаметра, следует обязательно выполнять правила пожарной и электробезопасности.

Соединение — труба — разный диаметр

Соединение — труба — разный диаметр

В тех случаях, когда к одному и тому же смотровому колодцу присоединяют несколько труб разных диаметров, то низ их — лоток — укладывают не на одинаковой отметке, а верх — шелыгу — на одной и той же отметке. Такое соединение труб разных диаметров необходимо для того, чтобы во время работы канализационной сети трубы малых диаметров не затоплялись сточными водами, протекающими в большом количестве по трубам больших диаметров.  

Из трубчатых соединений с замкнутым швом чаще других применяют телескопические, представляющие собой соединения труб разного диаметра по внутренней поверхности трубы большего диаметра и по внешней поверхности трубы меньшего диаметра.  

Отдельные совмещения уже применяются на практике и некоторые из них освещены в литературе. Совмещение обжима с вытяжкой теоретически и экспериментально исследовано Е. А. Поповым , обжим с раздачей применяется при изготовлении переходников для соединения труб разных диаметров и сепараторов конических подшипников. Указанные совмещения не исчерпывают всех возможных вариантов соединений элементарных операций, их может быть большее количество, а внедрение их безусловно положительно скажется на развитии холодно-штамповочного производства.  

Муфты бывают короткие, длинные, компенсирующие, переходные. Для соединения труб с пересекающимися осями применяются угольники. Для соединения труб разного диаметра применяют фитинги переходные. В таблицах показаны формы и основные размеры отдельных фитингов. Там же приведены примеры их условных обозначений. Для более подробного ознакомления с фитингами следует обратиться к специальным стандартам и справочной литературе.  

Место пайки прогревают в пламени горелки, а затем на него накладывают последовательно буру и твердый припой. Эксплуатация спаянных труб допускается при температуре среды до 200 С. Разъемные соединения труб могут быть проходными, предназначенными для труб, идущих в одном направлении; переходными, с помощью которых изменяют направление соединяемых труб, устанавливают ответвления или соединяют трубы разных диаметров; переборочными, предназначенными для соединения труб разных диаметров, с креплением их к металлической панели.  

Перед пайкой концы труб очищают механическим путем или травлением в 10 % — ном растворе азотной кислоты. Место пайки прогревают в пламени горелки, а затем на него накладывают последовательно буру и твердый припой. Эксплуатация спаянных труб допускается при температуре среды до 200 С. Разъемные соединения труб могут быть проходными, предназначенными для труб, идущих в одном направлении; переходными, с помощью которых изменяют направление соединяемых труб, устанавливают ответвления или соединяют трубы разных диаметров; переборочными, предназначенными для соединения труб разных диаметров, с креплением их к металлической панели.  

Стенд представляет собой сварной стол / с базовой поверхностью из швеллеров. По ней на роликах перемещаются шесть кареток 2 с установочными жесткими призмами, на которых детали и трубы одного диаметра располагаются в одной плоскости. На углу стола установлена каретка 3 с подъемной площадкой, регулируемой по высоте, используемая для поддержки деталей на поворотах. Траверса предназначена для сборки ответвлений под любым углом. В ее средней части имеется поворотный круг с лимбом, что обеспечивает установку собираемых деталей под заданным углом. Для соединения труб разных диаметров у передвижных кареток траверсы имеются установочные призмы с регулировкой положения по вертикали. При необходимости эти каретки могут быть переставлены на боковые направляющие. Жесткость фиксированного положения траверсы обеспечивается двумя грузовыми винтами, опирающимися на фундамент.  

Страницы:      1    2    3

Сварные соединения труб из стали

Очень важно, чтобы в трубопроводе прочность сварных соединений деталей труб была идентична прочности самих труб. Не так часто, но все же допускается использование сварных соединений, прочность которых ниже, чем прочность основного металла

Это возможно, когда технические условия подтверждают прочность используемого сварного соединения.

Иногда в процессе сварки стальных труб на их внутренней поверхности образуются наплывы расплавленного металла. Это не очень хорошо, так как из-за таких образований проходимость трубы снижается, а сопротивление движению вещества, транспортируемого по трубам, увеличивается.

Особенно часто такая проблема возникает при сварке труб небольшого диаметра — от 1 до 3,2 см. Чтобы избежать такого недостатка на трубах, которые эксплуатируются под высоким давлением, их сваривают в раструб.

Технические характеристики и применение

Применение алюминиевых трубок связано с техническими характеристиками, которыми обладает этот металл.

Антенна УКВ из трубки

1. Устойчивость к коррозии на воздухе. На поверхности металла образуется оксидная плёнка, которая не позволяет проникать кислороду и предупреждает окисление.
2. Стойкость в агрессивных средах.
3. Низкая плотность (в 3 раза легче стали, в 3,3 раза легче меди).
4. Высокая теплопроводность (в 4 раза выше стали, но почти в 2 раза ниже меди).

В силу этих свойств алюминиевые трубки малых диаметров успешно используются в следующих отраслях:

• авиационная промышленность;
• космические технологии;
• машиностроение;
• автомобилестроение;
• химическое производство;
• переработка нефтепродуктов;
• мебельная промышленность;
• производство электротехнического, криогенного, теплообменного и климатического оборудования;
• производство спортивного инвентаря, теплиц и товаров бытового назначения.

Каркас теплицы

Из алюминиевых труб диаметров 4, 5 ,6 ,7 ,8 мм домашние мастера изготавливают радиоуправляемые летательные аппараты, модели самолётов, и теле- и радиоантенны. Гофрированные гибкие трубки используются в качестве воздуховодов, а телескопические – в оборудовании, нуждающемся в деталях переменной длины.

Авиамоделирование

Подключаем новый унитаз к трубе из чугуна

Все детали процесса будут зависеть от того, как выводятся стоки:

• Вертикальный выпуск. Монтаж элементарен, основные трудности заключаются в выборе подходящей под ваши условия модели унитаза. Соединение нужно тщательно загерметизировать, дабы предотвратить распространение запаха. Для этой цели оптимально использовать резиновую манжету.
• Горизонтальный выпуск. Большей частью подобная конструкция встречается у импортных унитазов. Уместнее всего приобретать эти модели в случае полной замены систем либо их укладке «с нуля». Присоединение не составит труда — вам понадобится только гофрированный шланг.
• Косой выпуск

В данном случае выводная труба подключаемого унитаза присоединяется к приемному патрубку

Уделите особое внимание уплотнению и герметизации

Тщательно изучив нюансы, вы узнаете, как правильно соединить канализационные трубы из различных материалов. Поскольку их монтаж не составит особого труда, его осилит даже не самый опытный домашний мастер, что позволит значительно сократить предстоящие расходы.

Соединение металлической трубы с пластиковой

Современные системы водоснабжения часто предусматривают использование и пластиковых, и металлических труб. Соединить металлическую трубу с пластиковой без резьбы лучше всего при помощи фланцев.

Фланцевое соединение подходит как для полипропиленовых, так и для полиэтиленовых труб. При отсутствии сварки, для крепления фитинга к патрубку используются металлические накидные фланцы. Такой метод выбирают при монтаже трубопроводов, в которых предусмотрена быстрая разборка для очистки, а также при подключении труб к различному оборудованию, входящему в систему (насосы, клапана, задвижки).

При проведении работ следует обращать особое внимание на целостность поверхности фланца — неровности, заусенцы могут повредить пластиковую трубу и значительно сократить срок ее эксплуатации. Этапы соединения участков канализации посредством фланцев подробно описаны в разделе о соединении металлических труб

Все рассмотренные выше способы и методы соединения без сварки и резьбы проверены временем и активно используются строителями и ремонтными работниками. При необходимости быстро заменить участок трубопровода в отсутствие сварки, можно подобрать наиболее подходящий вариант решения проблемы, достаточно правильно поставить задачу и оценить технические возможности и риски.