Принцип действия анкерных болтов: применение, нагрузки, особенности

Виды анкеров по способу монтажа

Ампульный – представляет собой стеклянную капсулу с двухкомпонентной смесью и предназначен для разового использования. Требует перемешивания непосредственно в отверстии.

Картриджный – клеевой состав расположен в баллоне и перемешивается сразу при подаче. Для ввода в отверстие необходим специальный пистолет.

При соблюдении технологии в процессе проведения строительных работ исключено выдергивание анкера без повреждения самого материала. Это один из самых прочных анкеров, позволяющий выдержать высокие вибрационные и динамические нагрузки. Допускается использование химического анкера под водой и на неподготовленной поверхности.

Регулируемые. К элементам крепления, способным компенсировать усадку, относится анкер, регулируемый по высоте. Он выполнен в форме винта и имеет две квадратные пластины, изготовленные из одного материала с перфорированными отверстиями для крепления шурупами.

Регулируемый анкер устанавливается под столбы и способен отрегулировать горизонтальную поверхность относительно вертикальной.

Прочие виды крепежа

Помимо «якорей», деревянные конструкции можно соединять при помощи обычных болтов, шпилек, перфорированных накладок и уголков.

Болты

С их помощью можно скрепить две и более детали внахлест (правда, соединяемые изделия должны быть достаточно тонкими). Данный способ крепления удобно использовать при наращивании стропила: две доски укладываются внахлест на три своих ширины и, через предварительно просверленные отверстия, стягиваются двумя-тремя крепежными элементами с гайками и широкими шайбами.

Шпильки

Шпилька аналогичным образом, но выгодно отличается наличием гаек с обеих сторон. Такая конструкция крепежа позволяет подтянуть крепление без проворачивания стержня. Это удобно, если шпилька заклинена соединенными деталями. Кроме того, при большой длине стержня, усилие, которое требуется для его поворота, может быть очень большим.

Уголки и накладки

Перфорированные стальные пластины и уголки не следует рассматривать в качестве конкурентов «якорям».

Эти виды крепежа дополняют друг друга:

при помощи уголков можно состыковать доски лаг перекрытия с балками или венцами без врубки (встык);
пластины позволяют аналогичным образом соединить доски при сращивании стропил или лаг.

Заключение

Понимание того как взаимодействуют с древесиной различные виды анкеров поможет вам выбрать оптимальное решение поставленных перед вами задач.

Материалы изделий

Анкерные крепления рассчитаны на удержание тяжелых материалов и конструкций, а потому и изготавливаются в большинстве своем из прочных марок стали. Однако бывают и исключения.

  • Сталь – точнее говоря, качественная конструкционная сталь, низкоуглеродистая, легированная, холодной обработки. Этот материал максимально прочен и надежен. Используется также сталь углеродистая для холодной высадки, конструкционная автоматная сталь. Выбор класса прочности определяется назначением крепежа: чем выше предполагаемые нагрузки, тем выше класс прочности.
  • Нержавеющая сталь – или коррозионностойкая. Сплав не только отличается самыми высокими прочностными характеристиками, но и не подвержен коррозии. Такой крепеж используют на самых ответственных участках.
  • Цветные металлы – наиболее известны латунь и цинко-алюминиевые сплавы. Материал используется редко, в основном для бытовых работ.
  • Пластик — специальные виды изделий могут включать пластиковую – полиамидную, гильзу и стальной стержень. Еще один вариант – стеклопластик, по прочности мало чем уступающий металлы.

Так как анкеры рассчитаны на длительный срок эксплуатации, об их коррозийной стойкости стоит поговорить отдельно. Нержавеющая сталь не подвержена ржавлению. Остальные виды сплавов защищаются покрытием.

  • Гальваническое цинкование – методом электролиза;
  • Хроматирование – цинкование с последующей обработкой раствором хромовой кислоты с тем, чтобы получить пленку из хроматов цинка;
  • Горячее цинкование – погружение изделия в расплавленный цинк.

Сложный крепеж из нескольких деталей может быть изготовлен из разных материалов. Сталь для разных деталей подбирают исходя из предполагаемой нагрузки. Например, составной клиновый анкер от Fisher устроен так: втулка и тело изготовлено из автоматной стали, а болт — из легированной класса прочности 10.9.

Анкеровка – наиболее прочное и надежное крепление, так как обеспечивает удержание за счет как минимум 2 факторов – силы трения и формы. Анкеры незаменимы во всех случаях, когда требуется монтаж от действительно тяжелого оборудования и конструкций до бытовых приборов.

В этом видео собраны полезные хитрости по монтажу анкеров:

Анкеры и дюбели. В чем разница

В российской нормативной документации с определениями “анкер” и “дюбель” сложности и не всегда понятно, какой крепеж относится к первым, какой — ко вторым. Свою лепту в путаницу вносят и зарубежные производители в каталогах которых одно и то же изделие может считаться либо анкером, либо дюбелем.

Был ГОСТ 28457 “Дюбели-шпильки распорные строительно-монтажные”, но утратил силу. Да и описывал он, в понимании современного строителя, как раз анкеры.

Есть действующий ГОСТ 24379, который регламентирует анкерные болты, но только закладные, для крепления к фундаментам строительных конструкций. На дюбели стандартов нет вообще. Есть еще нашим законодателям над чем поработать по стандартизации анкеров и дюбелей.

Анкерные болты — виды и принцип действия

Анкерные болты — если рассматривать принцип действия двух основных видов крепежа — анкера и дюбеля, то анкер имеет существенное преимущество. Металлический анкер, помимо силы трения, в основании удерживается при помощи «упора» в виде своеобразного якоря, получаемого за счет распорной части хвостовика. К трению добавляется сила сопротивления разрушению материла.

Есть еще и химические анкера, они используют вместо металлической гильзы быстротвердеющие клеевые составы, которые вводят в отверстие перед установкой анкерного болта. В результате получают монолитное соединение с основанием.

На рынке существует большая номенклатура анкеров, но их все можно разделить на несколько классов.

Как правильно установить анкерный болт с гайкой — пошаговая схема

Шаг 1: Диаметр отверстия под анкер

Перед тем, как высверлить отверстие под крепление, необходимо подобрать бур по бетону для перфоратора нужного диаметра. В этом случае в первую очередь руководствуйтесь размерами вашего крепления. Ни в коем случае не рекомендуется рассверливать отверстие, если втулка в него не входит. Лучше пройтись сверлом того же диаметра еще раз, и отверстие станет немного больше. Если рассверлить место крепежа сверлом большего диаметра, втулка может свободно в нем «гулять», при этом распорный механизм попросту не сможет выполнять удерживающие функции.

Шаг 2: Очистка места крепления от мусора

Не секрет, что после сверления в готовом отверстии остается мусор после работы перфоратором. Как раз эти крошки и пыль создают помеху при установке болта на место монтажа. Особенно трудно установить в неочищенное отверстие двухраспорный механизм, такой крепеж имеет втулку, которая немного шире обычной. Поэтому перед установкой качественно прочистите отверстие, в случае необходимости используйте строительный или бытовой пылесос.

Шаг 3: Правильная установка тяжелых элементов

После того, как вы вставили болт в отверстие, не спешите монтировать ваше устройство, при этом закручивать гайки, есть более практичное решение. После установки анкера, не навешивая изделие, затяните гаечным ключом болт до отказа. Затяжку нужно проводить до тех пор, пока шпилька не разопрет втулку, и крепление, так сказать, примет рабочий режим. После этого можно отдать гайку и на шпильки, которые уже прочно держатся в посадочном отверстии, установить прибор, и спокойно зажать его гайками.

Способ применения

Стоит также выделить одно значимое преимущество забивного анкера (помимо большой надежности крепления). А именно простоту установки. Можно сказать, что установку данного крепления способен осуществить и непрофессионал.

Анкерные болты забиваются по следующему алгоритму:

  • В основании просверлить отверстие с определенными размерами;
  • Очистить его (убрать пыль и другой мусор);
  • Установить анкер в отверстие;
  • При помощи специальных инструментов (в частности, молотка) забить его в коническое отверстие;
  • При помощи болта или же шпильки закрепить все детали.

Использование забивного анкера имеет смысл при работе с теми из материалов, которые отличаются большой прочностью. В частности, речь идет о бетоне.

Принцип действия

Химические анкеры нужны для того, чтобы крепить тяжёлые предметы в стройматериалах, имеющих рыхлую структуру. Например, пустотелый кирпич, газобетон, пористый камень, дерево или пенобетон.

Такой вид крепежа используют тогда, когда другие виды невозможно применить.

Применяются химические анкеры если невозможно использовать другие крепежи по причине низкой плотности материала, в которых они будут установлены.

Принцип действия химического анкера такой: в отверстие, куда он будет установлен, наливают клеевую массу, с её помощью будет закреплен металлический стержень (шпилька или рифлёный арматурный прут). Когда состав полностью затвердеет, анкер будет вклеен в основание, клеевая масса заполнит даже узкие зазоры между резьбой.

Анкера

Анкер (или анкерный болт) — это, в отличие от дюбеля, самостоятельный вид крепежа. Конструктивно представляет собой болт с распорной втулкой и конусной гайкой. Выступающий конец анкера может быть выполнен в виде кольца или крюка. Такой вид болтов удобен для подвешивания ламп к потолку.

Анкер забивается либо вставляется в заранее подготовленное отверстие. Затем его нужно затянуть гаечным ключом. При закручивании лепестки втулки разойдутся в стороны и будут надежно удерживать болт за счет распора. Как раз эта особенность и дала название самому крепежу (по-немецки Anker — «якорь»). Если анкер понадобится демонтировать, сделать это легко: достаточно раскрутить болт, и крепление ослабнет.

Анкер изначально рассчитан на высокие нагрузки, поэтому это идеальный вариант для крепления массивных конструкций. Делаете антресоли или крепите к стенке спортивный комплекс? Используйте анкера! Но сначала обязательно обследуйте стену.

Одно из серьезных ограничений к использованию анкера — это возможность установки только в прочном основании. Как правило, это бетон или сплошной кирпич. Забивать анкера в «дырчатый» кирпич категорически нельзя. В этом случае велик риск вырвать болт из стены, когда к нему будет приложена нагрузка. Не подходят анкера и для таких сравнительно мягких материалов, как пеносиликатные плиты или блоки. За исключением этих недостатков, анкера — это крайне надежный крепеж. Правда, и стоимость у них заметно выше, чем у обычных дюбелей.

Анкера металлические – специфика монтажа

Понимая, как работает анкерный болт, несложно выполнить его установку. Она осуществляется довольно просто. Для этого необходимо произвести следующие операции:

  • Выполнить на поверхности разметку и обозначить точки установки фиксатора.
  • Просверлить электродрелью или перфоратором отверстие соответствующего диаметра.
  • Подготовленное отверстие тщательно очистить от пыли или продуть.
  • Установить анкерный болт с фиксируемым элементом в сформированную полость.
  • Зафиксировать крепеж гаечным ключом путем завинчивания гайки.

Правильно подобный тип крепежа обеспечит надежное соединение

Важно руководствоваться рекомендациями профессионалов и в обязательном порядке учитывать свойства и структуру материала, в котором крепится фиксатор. Соблюдение технологии монтажа анкерных фиксаторов обеспечит требуемую нагрузочную способность

Твердость материала

Твёрдость по Бринеллю – это характеристика, которая позволяет определить твёрдость материала.

Крепежи из нержавеющий стали тоже оснащены специальной маркировкой на верхушке крепления.

Вид стали А2 или А4 и предел прочности — 50, 70, 80, примеры: А2-70, А4-80. На крепления, которые имеют четко выраженную резьбу, наноситься цветная маркировка для A2 – зеленым цветом, для A4 – красным. Значение для предела текучести не указывается.

Максимальная текучесть для нержавеющих метизов, часто лишь справочное значение.

Текучесть в данном случае будет составлять 250 Н/мм2 для A2-70 и около 300 Н/мм2 для A4-80.

Приблизительное увеличение при этом будет не больше чем 40%. Иными словами, данный вид стали отменно меняет форму перед тем, как произойдёт непоправимая деформация.

Старые отечественные методы измерения по ГОСТ-у не позволяли уделить должное внимание максимально допустимым нагрузкам на болты, поэтому выпускаемые метизы были значительно ниже по качеству относительно современных. Крепление М12 с прочностью 8.8 размером d2 = 10,7мм и максимально продолжительностью сечения 89,87мм2

В этом случае максимально допустимая степень нагрузки будет: (8*8*10)*89,87 ;0) = 57520 Ньютон

Крепление М12 с прочностью 8.8 размером d2 = 10,7мм и максимально продолжительностью сечения 89,87мм2. В этом случае максимально допустимая степень нагрузки будет: (8*8*10)*89,87 ;0) = 57520 Ньютон.

Таблица нагрузок для болтов из углеродистой и из нержавеющей стали.

ST-4.6 ST-8.8 А2-70 А4-80
РЕЗЬБА d2, мм Площадь по 62, тт2 Макс. нагрузка, Ньютон Рабочая нагрузка, кг Макс. нагрузка, Ньютон Рабочая нагрузка, кг Макс. нагрузка, Ньютон Рабочая нагрузка, кг Макс. нагрузка, Ньютон Рабочая нагрузка, кг
М1 0,8 0,5 121 322 10 126 151
М2 1,7 2,27 544 20 1 452 70 567 20 681 30
М3 2,6 5,31 1 274 60 3 396 160 1 327 60 1 592 70
М4 3,5 9,62 2 308 110 6 154 300 2 404 120 2 885 140
М5 4,4 15,2 3 647 180 9 726 480 3 799 180 4 559 220
М6 5,3 22,05 5 292 260 14 112 700 5 513 270 6 615 330
М8 7,1 39,57 9 497 470 25 326 1 260 9 893 490 11 872 590
М10 8,9 62,18 14 923 740 39 795 1 980 15 545 770 18 654 930
М12 10,7 89,87 21 570 1 070 57 520 2 870 22 469 1 120 26 962 1 340
М14 12,6 124,63 29 910 1 490 79 761 3 980 31 157 1 550 37 388 1 860
М16 14,6 167,33 40159 2 000 107 092 5 350 41 833 2 090 50199 2 500
М20 18,3 262,89 63 093 3 150 168 249 8 410 65 722 3 280 78 867 3 940
М24 21,9 376,49 90 359 4 510 240 956 12 040 94 123 4 700 112 948 5 640
М27 24,9 486,71 116 810 5 840 311 493 15 570 121 677 6 080 146 012 7 300
М30 27,6 597,98 143 516 7170 382 708 19130 149 495 7 470 179 394 8 960

Как правильно установить анкерный болт с гайкой — пошаговая схема

Шаг 1: Диаметр отверстия под анкер

Перед тем, как высверлить отверстие под крепление, необходимо подобрать бур по бетону для перфоратора нужного диаметра. В этом случае в первую очередь руководствуйтесь размерами вашего крепления. Ни в коем случае не рекомендуется рассверливать отверстие, если втулка в него не входит. Лучше пройтись сверлом того же диаметра еще раз, и отверстие станет немного больше. Если рассверлить место крепежа сверлом большего диаметра, втулка может свободно в нем «гулять», при этом распорный механизм попросту не сможет выполнять удерживающие функции.

Шаг 2: Очистка места крепления от мусора

Не секрет, что после сверления в готовом отверстии остается мусор после работы перфоратором. Как раз эти крошки и пыль создают помеху при установке болта на место монтажа. Особенно трудно установить в неочищенное отверстие двухраспорный механизм, такой крепеж имеет втулку, которая немного шире обычной. Поэтому перед установкой качественно прочистите отверстие, в случае необходимости используйте строительный или бытовой пылесос.

Шаг 3: Правильная установка тяжелых элементов

После того, как вы вставили болт в отверстие, не спешите монтировать ваше устройство, при этом закручивать гайки, есть более практичное решение. После установки анкера, не навешивая изделие, затяните гаечным ключом болт до отказа. Затяжку нужно проводить до тех пор, пока шпилька не разопрет втулку, и крепление, так сказать, примет рабочий режим. После этого можно отдать гайку и на шпильки, которые уже прочно держатся в посадочном отверстии, установить прибор, и спокойно зажать его гайками.

Общие рекомендации

Для ответа на вопрос как правильно закрутить анкерный болт, чтобы он долгое время обеспечивал надёжное крепление, профессионалы советуют выполнять следующие рекомендации:

  1. Правильно подобрать диаметр и длину сверла (бура). Анкерные болты стандартизованы. К ним легко подобрать сверло. Длина инструмента должна быть больше длины выбранного крепежа.
  2. Удалить очистку отверстия от остатков бетона или кирпича.
  3. Анкерный болт должен вставляться в стену с небольшим усилием. Если он входит свободно, следовательно, диаметр отверстия сделан не верно.
  4. Затягивание гайки производится медленно без рывков. Это обеспечит плотное прилегание к стене втулки болта.

Особое внимание при выборе болта следует уделить параметрам, на которые он рассчитан. К основным параметрам относятся:

  • геометрические размеры;
  • допустимые динамические и статические нагрузки;
  • величина изгибающего и крутящего момента;
  • материал, из которого изготовлен крепёж.

Пользоваться болтами следует только после оценки этих параметров и подготовки необходимого инструмента.

источник

Забивной – для фиксации коммуникаций

Монтаж таких изделий выполняется забивным методом. Это обыкновенные дюбеля, только изготовлены они не из пластмассы, а высокоуглеродистой стали. По внешнему виду, это металлическая бесшовная втулка с конической внутренней поверхностью и продольными разрезами.

Забивается анкер в заранее подготовленное отверстие молотком, в процессе монтажа лепестки образуют опорные плечи, обладающие высокой несущей способностью. После этого в анкер вкручивается болт подходящего диаметра, который проходит насквозь.

Применяются такие анкера для установки опалубки, кабель-каналов и инженерных коммуникаций, решёток, сплинкерных и вентиляционных систем, при монтаже трубопроводов.

Преимущества Недостатки
  1. Быстрый и практичный монтаж.
  2. Небольшая посадочная глубина.
  3. Отсутствие выступающих элементов после установки.
  4. Сравнительно низкая стоимость.
  5. Надёжная фиксация и устойчивость к вибронагрузкам.
  1. Монтаж возможен только в прочных, монолитных основаниях: пористые материалы будут крошиться при ударах.
  2. Требования к точности подготовленных отверстий.

Изделия этой группы условно разделяются на 2 категории: обычные и специальные. Ко второй группе относится продукция серии «Цикон», которая отличается высокой стоимостью и требует специального инструмента для монтажа.

Шпильки

Шпилька – один из самых простых видов крепежей в конструкционном плане. Это прямой металлический штырь, полностью или частично покрытый резьбой. Вкручивается в посадочное место и позволяет скрепить два объекта или произвести фиксацию при помощи гайки. Шпильки используются в машиностроении и при производстве различных станков, но существуют и другие разновидности. Например, сантехнические шпильки. Их особенность в том, что резьба на двух концах отличается. То есть, с одной стороны это шуруп, а с другой обычный болт. Такая шпилька позволяет производить крепление к бетонным поверхностям различных сантехнических изделий, например, унитазов. Закрепив одну часть в бетонный или деревянный пол, снаружи остается болтовая часть, на которую впоследствии накручивается гайка.

В зависимости от назначения и сферы применения, шпильки могут быть как обычными, металлическими, то есть без специального покрытия, так и защищенные. Типов защиты много, как и методов их нанесения. Наиболее распространенный тип – цинк. Он наносится на поверхность метиза гальваническим методом и предотвращает появление коррозии.

Дюбели

Основной принцип дюбеля тот же, что и у анкерных болтов. При закручивании крепеж расширяется, распирая стенки отверстия, а сила трения удерживает его на месте. Однако есть и ряд существенных отличий:

  • Дюбель — не самостоятельный крепеж, а только распорная часть, в которую уже ввинчивается шуруп или саморез. Подходящие к дюбелю метизы придется подбирать вручную.
  • Анкер изготавливается из стали, дюбель — чаще из пластика, реже из металла.
  • Дюбель применяется при креплении легких и средних по весу конструкций. Например, при монтаже настенной сушилки для белья, полочек и навесных шкафов можно вполне обойтись простым дюбелем.
  • Дюбель подходит для разных оснований. Помимо кирпичных и бетонных стен, дюбели можно использовать для стен из сухой штукатурки, гипсобетона, гипсокартона и даже пустотелого кирпича (для различных применений есть дюбели разной длины и конфигурации).

Конструкция

Под словом анкер подразумевается крепеж. Его предназначение заключается в том, чтобы быть закрепленным в основе какой-либо конструкции. Он немного напоминает дюбель. Поэтому некоторые путают эти изделия.

По сути, это сложное изделие, которое способно выдержать значительный вес. У этого крепежа специфическая форма, благодаря которой будет обеспечиваться надежность монтажа.

В то время как дюбель выглядит значительно проще (можно сказать, почти примитивно) и подходит, в основном, для так называемых пористых материалов. Соответственно, он попросту не способен выдерживать значительный вес. При этом не разрушаясь.

Один из элементов забивного анкера – металлическая втулка. А еще одну можно обнаружить непосредственно на распорном элементе. Соответственно, третья деталь – распорный элемент.

Для их создания специалисты применяют очень прочный металл или же углеродистую сталь. Кроме того, поверхности подвергаются дополнительной обработке. Данная процедура необходима для того, чтобы защитить анкер от коррозии и к тому же увеличить срок его службы.

В них есть отверстие с внутренней резьбой (его форма конусовидна), а также прорезями (в основном продольной формы), которые были подвергнуты специальное обработке. Они необходимы для того, чтобы при ударе были сформированы т.н. распорные плечи.

Собственно, они и выдерживают всю нагрузку (в этом их задача).

Распорный элемент можно забить в корпус стандартным молотком. А при ударе конус разожмет в узкой части отверстия.

Важные параметры и виды анкерных болтов

Болты изготавливаются по ГОСТу из легированных сталей повышенной прочности. В целом анкерный болт – это стальной стержень цилиндрической формы длиной 45-225 мм. С одного конца оснащен резьбой, другой является крепежным. Любой анкер выглядит как втулка с распорным элементом, выполненный в виде конической формы гайки.

Когда крепеж ввинчивается в несущую конструкцию для анкера, муфта под его воздействием сильно деформируется, создавая сильное сцепление с основанием. За счет этого вырвать болт из стены можно лишь с ее частью.

Классификация анкерных болтов, помимо их размеров и материала изготовления, производится по следующим параметрам:

  • метод сцепления в основании – бурильные, забивные, винтовые;
  • вид фиксации в месте крепления – расширение, трубка, распор;
  • конструктивные нюансы анкера – цельный, стержневой, сборный, цилиндрический.

Существует такая техническая характеристика, как вырывной показатель анкерного болта, показывающий, какое усилие необходимо приложить, чтобы выдернуть болт из анкера. Измеряется прилагемое усилие в килоньютонах, и согласно ГОСТу оно должно превышать 10,5 кН.

Вырыв анкерного болта, как правило, происходит в двух случаях: если болт был вкручен на недостаточное количество оборотов, либо когда произошел вырыв конической гайки. Возможен еще вариант вырыва вместе с дюбелем и фрагментом стены.

Немаловажны также прочность на изгиб и скручивание. Для изгибающего момента анкерного болта эта величина не должна превышать 5-25 нм, для крутящего – 10-40 нм. Чем меньше эти показатели, тем прочнее и жестче болт.

Монтаж анкера в бетон

Установка анкера в бетон предполагает предварительное высверливание отверстия. Сверла выбирают в соответствии с диаметром конкретного крепежа. В случае с капсулами и синтетической пастой должен быть оставлен технологический зазор в 2 мм по окружности.

В зависимости от выбранного металлического анкера для бетона существуют различного рода нюансы:

  1. Под цилиндр анкера в классическом исполнении, забивного типа или с шестигранной головкой, кольцом, крюком посадочное место необходимо очистить от пыли.
  2. Распорный анкер предназначен для установки в бетон и каменные полнотелые конструкции. Болты с двумя укороченными втулками можно монтировать в пористое основание или с пустотами. Глубина отверстия должна немного превышать рекомендуемую, к диаметру и чистоте отверстия допустимы погрешности.

Ампульные анкеры имеют колбу из тонкого стекла, которая заполнена жидкой рабочей средой. Ее помещают в готовое отверстие, после чего приступают ко вкручиванию металлического болта. Это приводит к разрушению ампулы и затвердеванию полиэфирной смолы. А стекло в результате выступает в роли армирующего наполнителя.

Состав для инъекции выдавливают в очищенное посадочное место. Далее вставляют втулку. После затвердевания массы можно вкручивать болт, крюк или кольцо. Картриджи для удобства оснащены носиком. А в случае с тубами понадобится строительный пистолет.

Виды крепежа

Существуют различные виды анкерных болтов по бетону, каждый из которых имеет свое назначение.

Фото и особенности крепежных деталей представлены в таблице:

Вид анкера Особенности

Клиновой

Такой болт применяется для крепления достаточно тяжелых конструкций к бетону.

Перед его монтажом просверливается отверстие, для его установки. Главное отличие шурупа — крепление выполняется без рубашки. В центре втулки имеется небольшой клин, который расширяется при вкручивании.

После забивания анкера, обязательно следует затянуть гайку, фиксирующую анкер после увеличения пробки. Это прочный и надежный элемент для крепления предметов.

Распорный

Это наиболее популярный вид анкера по бетону. Длина болта колеблется от 20 мм до 120 мм, а диаметр от 4 мм до 20 мм. В составе конструкции втулка с внутренней резьбой, проходящая по длине стержня.

Имеющаяся на ней головка, распирает втулку. Такое простое устройство, надежно фиксирует крепеж. При установке требуется предварительно просверлить в бетоне отверстие, как и для клинового болта.

Разжимной

Внутри разжимного анкера имеется лепестковая гильза и гайка. Это практичные в применении болты, которые легко, при необходимости, демонтировать.

Это может понадобиться, когда требуется резать железобетонную конструкцию алмазными кругами. Перед использованием болта для поверхностей с частицами из металла, их обязательно нужно вытащить, чтобы предотвратить поломку инструмента.

Забивной

Забивные анкеры крепят конструкции к бетонной поверхности надежнее всего.

В их составе: втулка, клин, на поверхности имеются вырезы, обеспечивающие увеличение болтов при ударах по ним. При этом бить нужно по самому анкеру, таким образом, чтобы клин мог упираться в дно отверстия. Болты могут быть: металлическими, полимерными, нейлоновыми. Главное отличие последних —наличие резьбы в виде зуба акулы. Но не рекомендуется использовать его на старой, рассыпающейся поверхности.

Химический

Обычно эти анкерные болты используются для приклеивания материала к бетону. При этом упаковка с клеем размещается в предварительно подготовленное отверстие. Состав, имеющийся в болте, при надавливании выдавливается наружу, и так обеспечивается надежная фиксация. Но цена изделия достаточно высокая, что не делает его популярным.

Двухраспорный анкер

Это более надежное анкерное крепление. Болт имеет две или даже три разрезные втулки, которые при установке раскрывают все свои крепежные кромки. Изготавливаются со стандартными шпильками или с концами, имеющими петли или разной формы крюки.

Анкер-шпилька

Это крепежное приспособление, которое изготавливается из высокопрочной стали, с различным антикоррозийным покрытием. Выпускаются по европейским стандартам — HAS и HST.

В отличии от остальных анкерных конструкций, изделие имеет меньшую длину втулки, а ударные нагрузки выдерживает вдоль и поперек оси.

Помимо перечисленных видов встречаются такие изделия, как:

Анкера для бетона с кольцом

Рымболт для бетона

Что такое анкер для бетона

В переводе с немецкого под анкером подразумевается якорь. Это крепежный элемент, предназначенный для фиксации того или иного предмета к основанию. В случае с бетоном для производства подобных изделий используется углеродистая сталь. Для исключения образования коррозии болты покрывают защитным слоем сплава на основе цинка.

Металлические анкеры применяют в случаях проведения работ с основанием высокой прочности, твердости и хрупкости. К таковым относятся бетон, камень, кирпич и гипс. При этом сравнительно с саморезами и гвоздями допустимая механическая нагрузка заметно отличается в большую сторону. Это актуально для крепления окон и дверей, навешивания мебельных модулей, бытовой техники, установки сантехнического оборудования, инженерных коммуникаций.

Конструктивно анкер представлен стержнем с резьбой и распорным цилиндром. В качестве дополнения могут выступать конусообразные наконечники, кольца, крюки или гайки с шайбами. После установки крепежного элемента лепестки раскрываются или застывает рабочая масса, что обеспечивает надежное удерживание болта в технологическом отверстии без участия дополнительного уплотнения.

Процесс монтажа рамных анкеров

Этот вид крепежа может применяться для монтажа детали на бетоне, кирпиче (полнотелом и щелевом), камне природного происхождения. Для крепления рамного дюбеля требуется сверление отверстия в основе методом сквозного монтажа.

Завинчивать анкер требуется до упора. Благодаря особой конструкции стержня крепежный элемент не проворачивается в отверстии, обеспечивая прочное и надежное соединение. Сделать потайной крепеж также можно, используя анкер-цангу или винты со скрытой головкой.

Деталь сначала расклинивается в материале основы, а потом в теле прикрепляемой детали. Цены на анкера рамные зависят от их размера. Диаметр детали — 8-10 мм, длина стержня варьируется от 52 до 202 мм.

Технические характеристики

Не следует давать на анкер нагрузку, превышающую более чем на четверть максимально допустимую. Максимальная нагрузка рассчитывалась исходя из плотности бетона 200-250 кгс/кв.см. Максимальная нагрузка возрастает / убывает пропорционально изменению плотности бетона, для бетона с трещинами максимально допустимая нагрузка автоматически уменьшается на 40% от нормативной.

Наименование Диаметр сверла, мм Резьба Длина анкера, мм Длина кольца, мм Нагрузка на вырывание, кгс Вес 1 шт., кг
М6 8*45 8 M6 77 32 1200 0,021
М6 8*60 8 M6 97 37 1200 0,028
М8 10*60 10 М8 95 35 1700 0,045
М8 10*80 10 М8 115 35 1700 0,051
М10 12*70 12 M10 110 40 2500 0,083
М10 12*100 12 M10 140 40 2500 0,104
М10 14*70 14 M10 110 40 2500 0,090
М10 14*100 14 M10 140 40 2500 0,110
М12 16*80 16 M12 135 55 3700 *
М12 16*110 16 M12 165 55 3700 0,183

Особенности потолочных анкеров

Основным предназначением потолочного анкера является прочное соединение с материалом, а также надежная фиксация самой конструкции. Он изготавливается по специальным технологиям, которые подразумевают использование высокоточного оборудования и качественной оцинкованной нержавеющей стали с гальванизированным покрытием. Этот крепежный элемент – один из самых важных расходных материалов для ремонтных работ.

Конструкция

Конструкция анкера состоит из стального стержня с конусообразным хвостовиком. Распорное кольцо имеет ассиметричные зубцы для фиксации деталей в твердых основаниях.

Принцип действия

Крепеж удерживается внутри материала благодаря силе трения и прямого контакта. Основной принцип действия заключается в том, что под влиянием массы подвешиваемого изделия осуществляется расклинивание втулки установленного в отверстие твердого покрытия анкера. Все это приводит к образованию прочного распорного крепления.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Гимназия ремонта
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: