Шпатлевка эп-0010: технические характеристики, применение и нанесение

Общие сведения

Система с такой шпатлевкой универсальная, которая может применяться при наружных работах и любых климатических условиях.

Можно выделить следующие преимущества:

высокое качество;
стойкость к различным температурам и атмосферным осадкам;
обладание бензостойкостью;
стойкость к механическим трениям и износу;
не подвергаются действию воды.

Этот материал с большей частью видов финишной эмали образует стойкое покрытие, которое может эксплуатироваться в пресной воде, подвергаться воздействию ее паров, а также в морской воде. Стойко противостоит воздействию масел, смазок, а также таких материалов, как бензин, керосин, нефтепродукты, щелочи, кислоты и т. п. Хорошо сцепляется с подкладочным материалом. Она эластична и при этом очень прочная. Может подвергаться шлифовке.

Готовый состав может наноситься с использованием шпателя либо в разбавленном виде пневматическим распылением.

Заметка: Она широко распространена в судостроении для обработки поверхности судов, люков, трапов, вентиляционных труб, гребных валов.

Эпоксидная шпаклевка для бетона

10-60 кг	61-200 кг	201-500 кг	501-1 т	1-3 т	от 3 т
370	360	350	340	335	330

Стандарты качества и безопасности 22ЕР 2Ш:

Описание

Свойства

Эпоксидная шпатлевка Политакс 22ЕР 2Ш имеет определенный заданный цвет, выпускается в комплекте из двух компонентов. Материал фасуют в два металлических ведра: основа (25 кг) и отвердитель (3 кг). Длительность срока хранения составляет год, температура – от -20° до +25°С.

Предназначение

Для “сглаживания” поверхности после фрезерования.
Формирование полимербетонных покрытий, полов.
Устранение изъянов основы из бетона.
Как правило, данный стройматериал применяют для эксплуатации “под навесом”, внутри построек разного назначения, иногда на открытом пространстве.

Основные качества эпоксидной шпаклевки после застывания:

Стойкость к повреждениям механического характера;
Обработанная материалом поверхность, не поддается воздействию бензина, солей, влаги, масел, щелочи.

По инструкции эпоксидную шпаклевку наносят на грунтовку. Для усиления прочности и снижения материальных затрат, стройматериал иногда смешивают с песком. Можно применять любой тип наполнителя, главное — песок должен быть чистым, сухим.

Если соединить наполнитель (например, песок или мелкий гравий) с эпоксидной шпаклевкой, то получится полимербетон. Такой прочный и недорогой материал используют для формирования эпоксидного пола, покрытий из полимербетона. Его наносят на поверхность вручную или при помощи специальных механических приспособлений. Стройматериал выкладывают шпателем, а потом затирают.

Если полимербетон наносится посредством оборудования, к примеру, роторной машинкой (вертолетом), то это дает много преимуществ:

большая рабочая производительность;
идеально ровная, гладкая поверхность эпоксидного покрытия;
значительное снижение цены полимерного бетона благодаря соотношению: больше наполнителя/меньше шпатлевки.

Отличительные черты эпоксидной шпаклевки:

При работе нет неприятного запаха.
Максимальное заполнение всех дефектов поверхности.
Отсутствие усадки (стройматериал выкладывают любой толщины).

Характеристики эпоксидной шпаклевки Политакс 22ЕР 2Ш:

Наименование показателя	Значение
Массовая доля нелетучих веществ, %,не менее	98
Жизнеспособность при температуре 20,0±2,0 0С мин, не менее	30
Время высыхания при температуре (20,0±2,0) 0С до степени 3, час, не более	8
Адгезия к стеклу, балл, не более	1
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20.0±2.0) 0С, час, не менее	48
Стойкость пленки к статическому воздействию ксилола при температуре (20.0±2.0) 0С, час, не менее	48
Стойкость пленки к статическому воздействию бутилацетата при температуре (20.0±2.0) 0С, час, не менее	24

При шпатлевании бетонных полов температура воздуха и поверхности должна быть в пределах от + 5°С до + 25°С. Температура эпоксидной шпатлевки от +15°С до +25°С.

Такая смесь отлично подойдет для заделки трещин и прочих неровностей

Для выравнивания и обработки элементов из металла наиболее оптимальным вариантом считаются эпоксидные шпаклевки, отличающиеся прекрасной адгезией. Кроме этого, после высыхания этот состав прекрасно окрашивается.

Для металла используется смесь, где наполнителем выступают мелкие металлические опилки. Сегодня в магазинах чаще присутствует шпатлевка с алюминиевой пудрой.

В шпаклевке для метала используются мелкие металлические осколки

Профессиональные мастера такими составами прекрасно выравнивают повреждения на кузове автомобиля. Идеально применять этот состав, когда есть необходимость законсервировать машину на длительное время, это препятствует появлению коррозии.

Применение эпоксидной шпаклевки

Эпоксидная двухкомпонентная шпаклевка уже в ходе отвердевания проходит этап, когда еще весьма пластична по своей структуре, но уже не прилипает к предметам. Именно в это время ее поверхности можно придать любую нужную фактуру и форму. И, опять же, при этом она не будет прилипать к металлическим инструментам или пальцам.

Эпоксидной шпаклевке нужно некоторое время, чтобы затвердеть, чему может поспособствовать повышенная температура. Для того чтобы начать ее обрабатывать через некоторое время, можно воспользоваться горячей батареей, на которой шпаклевка очень быстро затвердеет. Эпоксидной шпаклевке достаточно трудно придать гладкую форму, если она не затвердела. Но это становится вполне возможным, если добавить немного воды.

Если же говорить о древесине, которая сильно расслоилась, то шпаклевка по дереву на эпоксидной основе весьма поспособствует заполнению довольно больших трещин, которые, например, появились в оконном переплете, на веранде или любой другой поверхности, подверженной обветриванию.

Состав шпаклевки

Главные составляющие материала:

Эпоксидная смола. Это вещество вязкой консистенции от красно-коричневого до белого цвета, полимер. Время высыхания от 7 до 24 часов.
Наполнитель. Нужен для крепости и прочности материала. Стружка из металла, песок, мелкие фракции гравия, стекловолокно используется для удаления дефектов поверхности, заполняя пустоты на обрабатываемом бетонном слое.
Отвердитель. Обеспечивает быстрое затвердевание обрабатываемого слоя.

Посмотреть «ГОСТ 10277-90» или

Эпоксидная шпатлевка имеет определенный заданный цвет согласно ГОСТу 10277—90 «Шпатлевки. Технические условия.», выпускается в комплекте из двух компонентов, которые непосредственно перед применением перемешивают за 6 часов. Материал расфасован в металлические или пластиковые ведра с основой и отвердителем, от 10 и 3 кг соответственно. Сроки хранения данной продукции — не больше года при температуре — от -20° до +25°С. Помимо этого, ее применяют практически со всеми эпоксидными материалами нашего производства или импортных производителей, например, наливными полами или лаками, грунтами. Наносится шпаклевка для бетонных поверхностей шпателем.

Характеристики

С помощью данного строительного материала можно обрабатывать нижеследующие покрытия.

Бетон и пенобетон.
Металл: черный и цветной.
Кирпич и камень.
Стекло и оргстекло.
Керамику и пластмассу.

Поэтому эпоксидные смеси применяются практически повсеместно:

Строительство.
Машиностроение, судостроение и авиастроение.
Сооружение емкостей и гидроустановок.
Сооружение мостов.
Трубопроводы и различные металлические конструкции.

И это не самый полный список, а только основные большие комплексы.

По специальным качествам эпоксидная шпаклевка может выполнять антикоррозийные функции, защитные, потому что нанесенный слой очень прочный и износостойкий. Как уже говорилось выше шпаклевка может быть использована как для проведения внутренних работ, так и для внешних, поэтому данный материал обладает хорошими морозоустойчивыми свойствами. При этом шпаклевка может быть матовой и полуматовой.

Что касается характеристики стойкости, то необходимо отметить не только стойкость к механическим нагрузкам и химическому воздействию, но и возможность противостоять появлению грибков и плесени (по сути, эпоксидная шпаклевка является антисептиком). Такие высокие характеристики и дают возможность использовать ее в большом списке областей промышленности и строительства.

Краска серебрянка: плюсы и минусы
Виды красок для деревянного пола
Какой краской лучше красить бетонный пол
Глянцевая краска для стен и потолка из гипсокартона, пластика, дерева

Вопрос 1: какова максимальная толщина одного слоя

Давайте для начала отделим мух от котлет. Шпатлевка предназначена для финишной отделки поверхности и ее подготовки к покраске или наклейке обоев. Для выравнивания значительных дефектов существует другой материал — штукатурка.

Они различаются:

Размером фракции заполнителя. У штукатурки он крупнее (до 1,2 мм, иногда больше), у шпаклевки — мельче (0,2-0,3 мм);

Оштукатуренная стена имеет шершавую поверхность благодаря крупнофракционному заполнителю строительной смеси.

Усадкой при сушке. У штукатурки усадка меньше именно благодаря крупному минеральному заполнителю: его твердые зерна склеиваются при сушке вяжущего и образуют прочное покрытие, в дальнейшем не подверженное деформации.

Так какова допустимая толщина слоя шпаклевки при нанесении в один проход? Она всегда указывается производителем на упаковке товара. В общем случае допустимо нанесение слоем в 1-3 мм.

На упаковке указана толщина одного слоя — 2-3 мм.

Производители

Сегодня рынок строительно-отделочных материалов изобилует различными марками шпаклевочных составов. Большинство крупных компаний-производителей строительных материалов, как правило, имеют в своем ассортименте шпатлевки, в том числе эпоксидные. К ним относятся такие известные фирмы, как Tikkurila («Колофилл»), Teknos («TeknopoxFill»), «Basf Строительные системы» («MasterBrace»), Bostik («Eponal»), Isomat, Novol («Novol Thermo»).

Также производством шпаклевок занимаются «ВитаХимСибирь», «Атум Инновационные материалы», «Котовская лакокрасочная , Лакокрасочный , «3Decor», НПО «Краско», «Эпитал», «Карбохим-Астат», «Пермская лакокрасочная компания» и многие другие.

Особенности состава

Эпоксидная шпатлевка отличается двухкомпонентным составом и содержит следующие компоненты:

Эпоксидная смола — субстанция пластичная с жидкой консистенцией, цветовая гамма коричневых оттенков. Материал обеспечивает продукции эластичность, износостойкость.
Отвердитель — компонент в жидкой форме добавляется в смесь для ускорения застывания шпаклевочного покрытия. Поверхность быстрее высыхает, снижаются временные затраты на ремонт. В качестве отвердителя применяются ангидриды либо кислоты карбоновые. Для быстрого отверждения вещество должно составлять до 3% общей массы штукатурной смеси.
Наполнители — компоненты улучшают показатели вязкости средства. В качестве уплотняющих веществ для состава используются стальная стружка, металлическая крошка, цементный порошок, мелкофракционный песок либо стеклянные волокна.

Специалисты рекомендуют перемешивать компоненты перед отделочными работами, соотношение соблюдается согласно инструкции, указанной производителем на этикетке.

Состав эпоксидной массы требуется тщательно перемешать, полимеризуется средство около 7-8 часов.

Отделочную смесь можно производить самостоятельно с учетом технических характеристик поверхности. В качестве уплотняющих компонентов шпаклевки для работы по дереву рекомендована древесная стружка, перемешанная с меловой крошкой либо гипсом. В состав для металлического основания добавляются стальные опилки либо алюминиевая пудра. Смесь для обработки бетона содержит цементный порошок либо песок, пластика — стекловолокна.

С чего начать? Подготовка поверхности под шпатлевание

В технологической инструкции к той или иной шатлевке производитель обязательно указывает, во-первых, типы поверхностей, пригодные для нанесения шпатлевки, а во-вторых — градацию абразивного материала, которым поверхность должна быть обработана перед шпатлеванием. Но давайте еще раз впомним эти базовые рекомендации.

Общеизвестно, что перед нанесением шпатлевки стальную поверхность рекоменуется обрабатывать абразивным материалом градации Р80. Риска от абразива Р80 на металле является оптимальной для физической адгезии шпатлевки и составляет 10 мкм, что обеспечивает хорошее сцепление слоя шпатлевки с поверхностью и в то же время исключает просадку шпатлевки и проявление шлифовальных рисок сквозь слои покрытий.

Однако при несплошном шпатлевании деталей (а это подавляющее большинство всех случаев шпатлевания) не стоит бездумно следовать этой рекомендации. Нужно помнить, что в этом случае достаточно толстый слой шпатлевки накладывается лишь в середине дефекта, а чем ближе к краям зашпатлеванного участка, тем слой шпатлевки тоньше, а значит, риск его просадки в грубую риску возрастает.

Именно поэтому после снятия старого ЛКП с ремонтного участка периферийные зоны (участки перехода от металла к старому покрытию) следует обработать абразивом более мелкой градации — Р150 или P180.

Также эта операция предотвратит возникновение усадки на старом ЛКП (где осталась риска от Р80), если туда случайно будет нанесена шпатлевка (забегая наперед отмечу, что этого стоит избегать). Ведь риска от Р80 на ЛКП составляет уже целых 20 мкм, что является пределом для шпатлевания — может возникнуть усадка. А обработав границы ЛКП бумагой P150 или P180 мы понизим риску до оптимального размера (риска от абразива P180 на ЛКП составляет 8-10 мкм).

То же самое можно сказать и об удалении различных мелких дефектов поверхности (например, небольшой царапины) при помощи доводочной шпатлевки. Слой шпатлевки в таком случае будет небольшим, а сама шпатлевка мелкозернистая, поэтому P80 здесь будет слишком грубой, нужно брать материал более мелкой градации (например, Р150). Под нанесение жидкой шпатлевки поверхность также шлифуется бумагой P150.

На пластиковых деталях работа грубой наждачкой также недопустима (пластик гораздо мягче металла). Здесь для обеих зон будет достаточно обработки градацией Р150. То же самое можно сказать и об алюминиевой и оцинкованной поверхности — использовать на них грубую бумагу, такую как P80-P100 нельзя. Для этих типов металлов рекомендуется брать бумагу не грубее P180.

После проведения шлифовальных работ (как и до них) не забудьте тщательно обеспылить и обезжирить поверхность. Для удаления пыли лучше использовать специальный обдувочный пистолет, который позволяет эффективно выдувать пыль даже из труднодоступных мест.

Шпаклевка по дереву своими руками: пошаговая инструкция

Сегодня большим спросом пользуются именно готовые смеси. Это удобно, не нужно заморачиваться получился ли у вас раствор, какие должны быть пропорции. Шпаклевку для дерева используют для обновления или восстановления поверхности.

Сегодня в продаже много увидеть разнообразие данного материала. Работать с ней можно самостоятельно или с мастером. Чтобы правильно выбрать материал, нужно определится, для каких работ он вам нужен. Существует два типа шпаклёванного материала: для наружных и внутренних работ. Эпоксидный вид подходит для наружных работ, под покраску. Содержит двухкомпонентный состав.

Для внутренних работ подойдёт акриловая смесь. Имеет грунтовочные свойства. Возможно использование масляного материала. Содержит в основе масла, воду. Отличается надёжностью и прочностью. При покупке готового материала внимательно читайте состав, срок годности, инструкцию по применению.

Основные разновидности

Для деревянных поверхностей используют несколько классов материала:

Класс шпаклевки Характеристика

Полимерная	Второе название – это латексная. Стоимость выше средней. К плюсам относится: быстрое высыхание, удобная в эксплуатации, экологически чистая, безопасная для здоровья. Хорошо подходит для шпаклевание полов. Заделывает глубокие дыры, щели, зазоры.
Масляная	Второе название – клеевая. Очень долго сохнет. Подходит не для каждого дерева, заделывания трещин. Прочная. Подходит для пола квартир. Не водостойкая.
Акриловая	На порядок дороже гипсовой. К плюсам относится: используют для заделки стен, щелей, трещин, разнообразие красок, водостойкая, не боится перепадов температуры, быстро высыхает (5 часов). Является универсальным покрытием для любого типа дерева: фанера, ламинат, паркет, чистое дерево или с корой, ДСП. Покрывать готовую древесину можно лаком. Присутствуют минусы: требует постоянного обновления, заделывания нюансов покрытия.
Гипсовая	Нередко этот тип используют для покрытия дерева. Имеет положительные черты: пластичная, устойчивая, прочная, хорошая цепкость. К минусам относится: не влагостойкая, используется не во влажных комнатах, помещениях. Низкая цена стоимости.
Нитрошпаклевка	Материал содержит: нефтяные смолы, растворители, пластификаторы. Положительные черты: влагоустойчива, не пропускает химические вещества, проста в эксплуатации и работе, без запаха. Сохнет 24 часа.

Шпаклевка своими руками – дёшево и сердито

Для того чтобы готовая работа получилась долговечной или качественной, вещество должно иметь следующие качества:

Высыхать быстро, не больше 8 часов;
Пластична, работа с материалом не должна вызывать особых усилий труда;
Цепкость с поверхностью с первого раза, слоя;
Состав не вредный для здоровья, без резкого запаха.
Готовая поверхность имеет гладкую фактуру;
Не крошится после высыхания.

Как сделать шпаклевку стен самостоятельно Таким материалом можно делать имитацию узора, декор – объёмное дерево из шпаклевки своими руками. Шпаклевка по дереву своими руками применяется для экономии бюджета. Можно избежать покупки и приготовить самостоятельно. Особенно если нужно шпаклевать объёмную площадь. Домашняя шпаклевка изготовляется своими руками с помощью разных материалов и веществ. Рассмотрим шпаклевку по дереву своими руками с рецептом изготовления. Виды домашней шпаклевки:

Эпоксидка. Содержит в себе: аммиак, пищевой желатин, олифу, терпентиновый и льняное масло, перлит, казеин. Необходимо смешать масла, пемзу, чистую воду. Размешать, добавить остальные компоненты, подогреть на водяной бане. Убрать с огня при получении пастообразной консистенции. После того как остынет использовать на протяжении одного часа.
Шпаклевка для дерева своими руками из опилок. Главным ингредиентом являются опилки и хозяйственное мыло, мел.
Эпоксидный шпаклевка по дереву своими руками.

Как шпаклевать дерево – технология с фото и видео

Шпаклевка по дереву самостоятельно Шпаклевка по дереву для внутренних работ своими руками различается по нанесённому слою: базовый или финишный. Можно встретить и универсальный вид. Базовая шпаклевка, как правило, по текстуре не однородная. Для прочного состава содержит крупнозернистые гранулы. Первый слой должен не перевешать 2 см в толщину. После высыхания дерево обретёт шероховатость.

Финишная шпаклевка наносится сразу после высыхания базовой. По консистенции она однородная, хорошо шлифуется для получения гладкости. Необходимо наносить до 5 слоёв материала под нанесение краски, под проклейку обоев — 1. Размешивается материал с помощью строительного миксера. Наносится шпателем, затирается сеткой и наждачной бумагой. Для подробного изучения представлен видео урок:

otdelkasam.ru

Инструменты

Прежде чем узнать, как правильно шпаклевать авто, нужно определить, целесообразно ли делать это своими руками или же стоит довериться профессионалу. Чтобы выполнить работы самостоятельно, вам понадобятся:

автошампунь;
чистая ветошь;
шлифовальный аппарат;
наждачная бумага разной степени зернистости (крупнозернистая — для стартовой шлифовки, мелкозернистая — для финишной);
деревянный брус для фиксации наждачки;
обезжириватель;
шпатлевка;
шпатель или краскопульт (в зависимости от консистенции шпаклевки).

Необходимый инструмент для шпаклевания авто

Грунтовку и окрашивание, которым и предшествует шпатлевание, можно также сделать в домашних условиях.

Разновидности смесей

Назначение шпатлевки определяет характер наполнителя. Возможность варьировать состав сильно увеличивает сферу применения.

Шпатлевка по дереву – включает тальк, мелкую древесную стружку. Отличается от аналогов очень коротким сроком высыхания. Дерево способно быстро впитывать жидкости, а этого нужно избежать. Финишный слой можно окрасить под дерево и отшлифовать. Однако он не совместим с морилками.
Смесь по металлу – содержит металлическую стружку, обычно алюминиевую пудру. Такой состав полностью исключает возможность коррозии. Смесь абсолютно водостойкая и обладает очень высокой адгезией.
Состав по бетону – включает песок, цемент. Состав наполняет собой микротрещинки и поры, создавая гладкую поверхность. Подходит для работы с любым строительным камнем.
Эпоксидная шпаклевка для пластика – со стекловолокном в роли наполнителя. Смесь эластичная, но более требовательная в работе. Поверхности перед отделкой нужно очистить и обезжирить.

Наполнители

Выходом из сложного положения в таких случаях становится добавление наполнителей в эпоксидный состав. Однако следует помнить, что из-за специфики застывания эпоксидных составов с наполнителями (он обычно схватываются быстрее) введение добавок-наполнителей нужно делать в саму эпоксидную основу, до того, как туда вольется отвердитель. Иначе существует риск не успеть использовать мастику-шпатлевку, так как последние ее порции схватятся настолько, что мастер не сможет замазать места, для которых готовили состав.

Из множества субстанций, которых допустимо применить как наполнители для эпоксидной смолы, удобно разобрать похожие по составу и физическим свойствам, чтобы знать, на что ориентироваться при выборе.

Аэросил. В аптеках легко купить средство под названием «Полисорб». Представляет оно собой коллоидный диоксид кремния. Он снижает ударную вязкость эпоксидного состава после отверждения, повышает хрупкость. Чрезвычайно тяжело обрабатывается, при попытке зачистить неровности после замазки и застывания швов, в месте трения напильником или наждачной шкуркой тянется, опилки от этого состава не образуются.
Древесная пыль (древесная мука). Годится только для склеивания дерева в смеси с эпоксидкой. Увеличивает вязкость эпоксидных составов после застывания, характеризуется плохой адгезией даже для пористых материалов. Шпатлевки на основе древесной муки и эпоксидки плохо поддаются обработке.
Тальк. Синонимы — детская присыпка, силикат магния. Для применения в качестве наполнителя для эпоксидных смол тальк нужно прокалить, чтобы избавиться от всегда содержащейся в нем влаги.

Полезно узнать > Сколько сохнет эпоксидная смола, можно ли ускорить этот процесс

Песок (мелкий речной). Отличный наполнитель, с единственным недостатком – образует очень тяжелую шпатлевку. Хорошо обрабатывается шлифовкой или просто шкурением.
Цемент. Один из самых лучших сыпучих мелкодисперсных наполнителей. Дает шпатлевку темно-серого цвета, после застывания обладает чрезвычайной твердостью.
Двуокись (диоксид) титана. Есть смысл сделать смолу с таким наполнителем, если нужна шпатлевка белого цвета.
Алюминиевая пудра. Одно из достоинств этого вещества в качестве наполнителя для шпатлевки – электропроводность и большая прочность получаемой застывшей массы. Она тем выше, чем больше в эпоксидной смоле пудры. После застывания состава создается полное впечатление, что перед нами слиток алюминия.

Всем известно, что схватывание цемента происходит только в присутствии воды, и когда его добавляют в эпоксидку, получается чрезвычайно прочный материал. Полное впечатление, что цемент дополнительно схватился. Но постойте, ведь в эпоксидных составах нет воды?

Не все так однозначно: на концах молекул полимера, который образуется в процессе застывания смолы после ее смешивания с отвердителем, могут быть свободные гидроксильные группы. Они и могут сыграть роль добавленной воды. Химический механизм действия несколько иной, чем если это была бы Н2О, но результат получается тот же.

Количество добавляемого в эпоксидный состав цемента зависит от той степени густоты шпатлевки, которую требуется получить. Но не рекомендуется делать цемента в составе такой смеси больше, чем 2 его части на 1 часть эпоксидная смола с отвердителем, иначе после полного застывания есть риск получить очень хрупкий материал, способный к тому же к растрескиванию от перепадов температур. Оптимальное соотношение цемента и эпоксидки будет 1 к 1. После тщательного замешивания компонентов получения однородной массы в нее добавляют отвердитель.

Полезно узнать > Как пропитать дерево эпоксидной смолой, как производится обработка